碳粉生产用分级粉碎装置

617 编辑：中冶有色技术网来源：武汉宗祥显影材料有限公司

2023-12-13 11:52:53

权利要求书： 1.一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机构下方设置有研磨机构；

所述粉碎机构包括粉碎箱(101)，所述粉碎箱(101)上端固定连通有进料斗(102)，所述粉碎箱(101)上端内部安装有两个粉碎辊(103)，所述粉碎辊(103)外侧一端安装有驱动装置(104)，所述粉碎箱(101)内部安装有过滤板(105)，所述过滤板(105)右侧一端安装有振动电机(106)，所述粉碎箱(101)左侧底部安装有收集箱(107)；

所述研磨机构包括研磨箱(201)，所述研磨箱(201)内部固定连接有定磨盘(202)，所述定磨盘(202)内侧活动连接有动磨盘(203)，所述动磨盘(203)内部固定连接有转杆(204)，所述转杆(204)下端安装有驱动电机(205)，所述动磨盘(203)下方设置有出料板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(101)固定连接于研磨箱(201)上端，所述粉碎箱(101)下端设置有锥型下料口。

3.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述定磨盘(202)为圆形，所述动磨盘(203)活动连接于定磨盘(202)内部。

4.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机(205)固定连接于研磨箱(201)底部，所述转杆(204)贯穿出料板(206)内部。

5.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(201)侧面设置有出料口，所述出料板(206)下端延伸至出料口外部。

6.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(105)倾斜安装于粉碎箱(101)内部，所述收集箱(107)安装于过滤板(105)右侧下端，所述收集箱(107)内部设置有储料抽屉。

7.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用分级粉碎装置，其特征在于：所述振动电机(106)安装于粉碎箱(101)内部，所述振动电机(106)两端安装有偏振块。

说明书：一种碳粉生产用分级粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及碳粉生产技术领域，具体为一种碳粉生产用分级粉碎装置。背景技术[0002] 碳粉，也叫墨粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等。[0003] 碳粉生产设备主要指用于复印机碳粉的微米级粉碎和分级，目前在碳粉的生产中大体分化学合成和物理粉碎两种方法。物理粉碎国内主要是利用超微粉碎分级系统来进行的。[0004] 根据中国专利公开号CN107552142A提出的《一种碳粉生产用分级粉碎装置》，该装置先通过搅碎机构7将碳粉原料搅碎，再经过滚动机构8的挤碎，之后再经过过滤板9过滤，以及研磨机构11对碳粉原料进行研磨，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分。[0005] 但是未完全挤碎的碳粉原料会滞留在过滤板9上，且上方的滚筒5不便于对其进行有效的二次粉碎，造成未完全挤碎的碳粉原料在过滤板9上表面堆积，影响过滤板9的正常过滤，从而降低碳粉分级粉碎的工作效率。[0006] 因此我们提出一种碳粉生产用分级粉碎装置来解决上述背景中的问题。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种碳粉生产用分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：[0009] 一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有研磨机构；[0010] 所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连通有进料斗，所述粉碎箱上端内部安装有两个粉碎辊，所述粉碎辊外侧一端安装有驱动装置，所述粉碎箱内部安装有过滤板，所述过滤板右侧一端安装有振动电机，所述粉碎箱左侧底部安装有收集箱；[0011] 所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱内部固定连接有定磨盘，所述定磨盘内侧活动连接有动磨盘，所述动磨盘内部固定连接有转杆，所述转杆下端安装有驱动电机，所述动磨盘下方设置有出料板。[0012] 通过上述技术方案，通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间，通过驱动装置带动两个粉碎辊转动，两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机振动带动过滤板振动，过滤板振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞，且过滤板倾斜设置，在过滤板振动作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱内部，通过收集箱内部的储料抽屉将未完全粉碎的碳粉取出，从进料斗上端倒入，进行再次粉碎，本结构便于对过滤板上部粉碎的碳粉加速过滤，防止堆积堵塞，且便于将未完全粉碎的碳粉分离取出，进行再次粉碎，提高碳粉分级粉碎的工作效率；[0013] 通过驱动电机带动转杆转动，转杆带动动磨盘转动，动磨盘在定磨盘内部转动磨合，从而对进入定磨盘和动磨盘之间的碳粉进行精细化研磨，研磨后的碳粉通过动磨盘下端流向出料板表面，再通过出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通过碳粉分级粉碎，提高生产效率。[0014] 优选的，所述粉碎箱固定连接于研磨箱上端，所述粉碎箱下端设置有锥型下料口。[0015] 通过上述技术方案，通过研磨箱使粉碎箱保持稳定，通过粉碎箱下端的锥型下料口，方便粉碎后的碳粉快速进入研磨箱内部。[0016] 优选的，所述定磨盘为圆形，所述动磨盘活动连接于定磨盘内部。[0017] 通过上述技术方案，通过动磨盘在定磨盘内部转动磨合，从而对进入定磨盘和动磨盘之间的碳粉进行精细化研磨。[0018] 优选的，所述驱动电机固定连接于研磨箱底部，所述转杆贯穿出料板内部。[0019] 通过上述技术方案，通过研磨箱使驱动电机保持固定，转杆贯穿出料板内部，方便与动磨盘连接。[0020] 优选的，所述研磨箱侧面设置有出料口，所述出料板下端延伸至出料口外部。[0021] 通过上述技术方案，研磨后的碳粉通过动磨盘下端流向出料板表面，再通过出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集。[0022] 优选的，所述过滤板倾斜安装于粉碎箱内部，所述收集箱安装于过滤板右侧下端，所述收集箱内部设置有储料抽屉。[0023] 通过上述技术方案，通过过滤板倾斜设置，且在振动电机振动作用下，加速碳粉过滤，有利于未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱内部。[0024] 优选的，所述振动电机安装于粉碎箱内部，所述振动电机两端安装有偏振块。[0025] 通过上述技术方案，通过振动电机带动两端的偏振块转动，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而带动过滤板振动。[0026] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0027] 第一、本实用新型通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间，通过驱动装置带动两个粉碎辊转动，两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机振动带动过滤板振动，过滤板振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞，且过滤板倾斜设置，在过滤板振动作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱内部，通过收集箱内部的储料抽屉将未完全粉碎的碳粉取出，从进料斗上端倒入，进行再次粉碎，本结构便于对过滤板上部粉碎的碳粉加速过滤，防止堆积堵塞，且便于将未完全粉碎的碳粉分离取出，进行再次粉碎，提高碳粉分级粉碎的工作效率。[0028] 第二、本实用新型通过驱动电机带动转杆转动，转杆带动动磨盘转动，动磨盘在定磨盘内部转动磨合，从而对进入定磨盘和动磨盘之间的碳粉进行精细化研磨，研磨后的碳粉通过动磨盘下端流向出料板表面，再通过出料板表面滑出，且出料板延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通过碳粉分级粉碎，提高生产效率。附图说明[0029] 图1为本实用新型的外部结构示意图；[0030] 图2为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图；[0031] 图3为本实用新型的研磨箱结构示意图；[0032] 图4为本实用新型的侧视结构示意图。[0033] 其中：101、粉碎箱；102、进料斗；103、粉碎辊；104、驱动装置；105、过滤板；106、振动电机；107、收集箱；201、研磨箱；202、定磨盘；203、动磨盘；204、转杆；205、驱动电机；206、出料板。具体实施方式[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0035] 请参阅图1?4，[0036] 一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，粉碎机构下方设置有研磨机构；[0037] 粉碎机构包括粉碎箱101，粉碎箱101上端固定连通有进料斗102，粉碎箱101上端内部安装有两个粉碎辊103，粉碎辊103外侧一端安装有驱动装置104，粉碎箱101内部安装有过滤板105，过滤板105右侧一端安装有振动电机106，粉碎箱101左侧底部安装有收集箱107；

[0038] 研磨机构包括研磨箱201，研磨箱201内部固定连接有定磨盘202，定磨盘202内侧活动连接有动磨盘203，动磨盘203内部固定连接有转杆204，转杆204下端安装有驱动电机205，动磨盘203下方设置有出料板206。

[0039] 通过上述技术方案，通过进料斗102使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊103之间，通过驱动装置104带动两个粉碎辊103转动，两个转动的粉碎辊103将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板105进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板105进入研磨箱201内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机106振动带动过滤板105振动，过滤板105振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞，且过滤板105倾斜设置，在过滤板105振动作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱107内部，通过收集箱107内部的储料抽屉将未完全粉碎的碳粉取出，从进料斗102上端倒入，进行再次粉碎，本结构便于对过滤板105上部粉碎的碳粉加速过滤，防止堆积堵塞，且便于将未完全粉碎的碳粉分离取出，进行再次粉碎，提高碳粉分级粉碎的工作效率；[0040] 通过驱动电机205带动转杆204转动，转杆204带动动磨盘203转动，动磨盘203在定磨盘202内部转动磨合，从而对进入定磨盘202和动磨盘203之间的碳粉进行精细化研磨，研磨后的碳粉通过动磨盘203下端流向出料板206表面，再通过出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通过碳粉分级粉碎，提高生产效率。

[0041] 具体的，粉碎箱101固定连接于研磨箱201上端，粉碎箱101下端设置有锥型下料口。[0042] 通过上述技术方案，通过研磨箱201使粉碎箱101保持稳定，通过粉碎箱101下端的锥型下料口，方便粉碎后的碳粉快速进入研磨箱201内部。[0043] 具体的，定磨盘202为圆形，动磨盘203活动连接于定磨盘202内部。[0044] 通过上述技术方案，通过动磨盘203在定磨盘202内部转动磨合，从而对进入定磨盘202和动磨盘203之间的碳粉进行精细化研磨。[0045] 具体的，驱动电机205固定连接于研磨箱201底部，转杆204贯穿出料板206内部。[0046] 通过上述技术方案，通过研磨箱201使驱动电机205保持固定，转杆204贯穿出料板206内部，方便与动磨盘203连接。

[0047] 具体的，研磨箱201侧面设置有出料口，出料板206下端延伸至出料口外部。[0048] 通过上述技术方案，研磨后的碳粉通过动磨盘203下端流向出料板206表面，再通过出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集。[0049] 具体的，过滤板105倾斜安装于粉碎箱101内部，收集箱107安装于过滤板105右侧下端，收集箱107内部设置有储料抽屉。[0050] 通过上述技术方案，通过过滤板105倾斜设置，且在振动电机106振动作用下，加速碳粉过滤，有利于未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱107内部。[0051] 具体的，振动电机106安装于粉碎箱101内部，振动电机106两端安装有偏振块。[0052] 通过上述技术方案，通过振动电机106带动两端的偏振块转动，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，从而带动过滤板105振动。[0053] 在使用时，通过进料斗102使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊103之间，通过驱动装置104带动两个粉碎辊103转动，两个转动的粉碎辊103将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板105进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板105进入研磨箱201内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机106振动带动过滤板105振动，过滤板105振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞，且过滤板105倾斜设置，在过滤板105振动作用下，加速未完全粉碎的碳粉下滑进入收集箱107内部，通过收集箱107内部的储料抽屉将未完全粉碎的碳粉取出，从进料斗102上端倒入，进行再次粉碎，本结构便于对过滤板105上部粉碎的碳粉加速过滤，防止堆积堵塞，且便于将未完全粉碎的碳粉分离取出，进行再次粉碎，提高碳粉分级粉碎的工作效率；[0054] 通过驱动电机205带动转杆204转动，转杆204带动动磨盘203转动，动磨盘203在定磨盘202内部转动磨合，从而对进入定磨盘202和动磨盘203之间的碳粉进行精细化研磨，研磨后的碳粉通过动磨盘203下端流向出料板206表面，再通过出料板206表面滑出，且出料板206延伸至出料口外部，方便碳粉的收集，通过碳粉分级粉碎，提高生产效率。

[0055] 尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。