1.本发明属于冶金领域，具体涉及一种从炼铜烟灰中回收铜的方法。
背景技术：
2.火法炼铜过程中的烟气经收尘系统收集后产生大量烟灰，其中含有大量铜及其它有价元素。由于该烟灰成分复杂，直接返回铜冶炼系统，不仅会大大增加入炉原料的杂质含量，恶化炉况，降低炉子的处理能力，而且as、bi、zn等杂质的循环累积将直接影响电铜质量。此外，as还将影响制酸触媒的使用寿命进而降低so2转化率和硫酸产品质量。因此，将铜烟尘从铜冶炼系统中开路处理、综合回收铜等有价金属十分必要。
3.关于烟灰中有价元素的回收利用，近年来有过不少研究与报导，但大多是采用化学方法进行分离与提取。其缺点是流程长、生产成本高，废水量大，后续处理费用高。
4.实用新型专利(cn209985534u)《含铜白烟尘的分选系统》采用气流分选装置进行干法分离其中的铜，收到一定的效果，但分离效率不高，并且环境效果不易控制，易产生二次环境污染。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种从炼铜烟灰中回收铜的方法，工艺过程简单、便于控制且回收效率高。
6.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
7.一种从炼铜烟灰中回收铜的方法，其特征在于：本发明包括以下步骤：
8.a、将铜冶炼烟灰加水在矿浆搅拌桶中进行搅拌浆化，同时加入加重剂，保证浆化浓度为(20
±
5)％,加重剂的成分为硫酸铜溶液，加重剂的浓度为(5
±
1)％；
9.b、将浆化后的物料采用渣浆泵泵入旋流器，由旋流器实施初步选分作业，得到沉砂和溢流尾矿；
10.c、旋流器的沉砂送至摇床分离单元进行进一步分选，得到高品位铜精矿、摇床中矿和摇床尾矿，摇床中矿返回矿浆搅拌桶进行循环处理，摇床尾矿和旋流器溢流尾矿合并为总尾矿，作为下游工序进一步回收铅铋锌等有价金属的原料。
11.上述方案提供的回收工艺过程简单、便于控制，生产成本低，效率高，有效克服了化学方法流程长、成本高的问题，同时生产过程无灰尘，生产水可循环使用，避免了环境二次污染问题。
附图说明
12.图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
13.火法炼铜过程中的烟气经收尘系统收集后产生大量烟灰，其中含有大量铜及部分
铅铋锌等其他元素。烟灰中的铜主要是单质铜及硫化铜，这部分铜在浸出过程中，难以被酸溶解浸出，但与其他成分如铅、铋、锌的氧化物相比，烟灰中铜及其化合物的比重较大、颗粒相
声明：
“从炼铜烟灰中回收铜的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
605
编辑：中冶有色网
来源：铜陵有色金属集团股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
