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本实用新型公开了一种皮带输送机的调心托辊组装置，上横梁上设置有平托辊和两个侧托辊，上横梁中部与下横梁通过转动支撑相连接，上横梁包括底板和两个倾斜侧板，平托辊转动安装在底板上，侧托辊转动安装在倾斜侧板，每个倾斜侧板的下部设有滚轮组件，两个滚轮组件对称设置于上横梁，滚轮组件包括支撑腿、滚轮支架和滚轮，支撑腿的上端固定在上横梁上，支撑腿的下端固定有滚轮支架，滚轮转动安装在滚轮支架内，滚轮支架的清扫板位于滚轮转动的前后两侧，清扫板的底端高于滚轮底端。滚轮组件起到了辅助支撑的作用，避免转动支撑受力不均，使得转动顺畅，加之，清扫板能清扫掉落的粉料及灰尘，使滚轮滚动顺畅，避免调心托辊组装置的调心功能失效。
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本实用新型公开了一种可防掉落式硫酸铝加工用皮带输送机，包括支撑架，所述支撑架底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述支撑架顶端的中间位置处插接有槽体，所述槽体的内部套接有旋转槽。该可防掉落式硫酸铝加工用皮带输送机通过在输送机主体顶部的两端分别设置有防护板，在使用时将分别固定连接在防护板一端两侧呈“L”字型的定位插板插接进输送机主体两端两侧固定连接有安装插槽内部，以此达到了将防护板分别安装固定在输送机主体顶部两端的目的，通过防护板可对通过输送机主体输送中的硫酸铝进行限位防掉落，并且便于对其进行拆卸，可操作性强，解决了输送时硫酸铝容易掉落的问题。
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一种皮带输送机用喷雾降尘装置，属于降尘设备，包括支撑立臂，支撑立臂为两个，分别设置于机头皮带滚筒的两侧，并且固定在滚筒张紧装置上，两个支撑立臂之间设置有支撑横杆，支撑横杆上设置有若干喷雾头；支撑横杆的两端分别转动连接有安装件，安装件固定在支撑立臂顶端处，以使支撑横杆与支撑立臂之间构成转动连接的形式；支撑横杆的一端处固定有蜗轮，蜗轮的外围套设有壳体，支撑横杆转动贯穿于壳体；壳体的内部转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端转动穿出壳体，并连接有摇把。本实用新型所述的一种皮带输送机用喷雾降尘装置，其设计合理，结构简单、巧妙，便于安装使用，稳定可靠，具备调节功能，能有效提升降尘效果。
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本实用新型公开了一种用于皮带输送机的自动清料装置，属于自动清料装置技术领域。一种用于皮带输送机的自动清料装置，包括皮带轮、储渣箱，所述皮带轮下方固定连接有支撑柱，所述皮带轮转动连接在支撑柱内，所述皮带轮上连接有皮带，还包括：进渣口，设置在所述储渣箱上；立柱，固定连接在所述储渣箱上，所述立柱上设置有刮刀；本实用新型通过水对海绵进行湿润，便于对皮带上较硬的杂物进行清洁，同时通过刮刀的设置，对剩余的杂物进行清洁，避免杂物留在皮带上，同时通过固定装置，实现了本装置的快速拆卸。
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本发明涉及一种势能旋袋降尘装置及相应的皮带输送机降尘方法，为填补现有技术空白，本发明势能旋袋降尘装置包括集尘罩、滤尘器和风机，所述滤尘器包括顶盘、底盘、N个筒形滤袋和伸缩套筒，顶盘和底盘均匀分布N个通孔，并对应设有N个筒形滤袋，滤尘器分别通过弹性波纹管连接静压室和集尘罩，该静压室一侧侧壁上开有窗口，所述风机就设置在该窗口上，风机外还罩有回风管，伸缩套筒为一个可伸缩、可旋转的密闭容器，将N个筒形滤袋封闭在其中。本发明还涉及两种皮带输送机降尘方法。本发明结构简单、拆装方便，滤尘器可自动震动自洁，亦便于手动清理，广泛适用于各种矿井留煤眼、采掘面或皮带输送机设备使用。
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本实用新型涉及输送技术领域，具体是一种倾斜皮带输送机，包括底座，底座外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有转辊，转辊外壁活动连接有输送带，底座外壁开设有滑槽，滑槽共设有多个，多个滑槽呈等距排列在底座外壁，底座外壁固定连接有定位板，定位板外壁固定连接有定位孔，底座内壁固定连接有第一套筒，第一套筒共设有两个，两个第一套筒之间旋转连接有清理机构，清理机构包括有传动带以及传动轴，传动轴与第一套筒旋转连接，传动带一端与转辊外壁的传动轮活动连接，传动轴外壁的传动轮与传动带活动连接，本实用新型通过清理机构的作用，对底座内壁上的垃圾碎屑进行清理，使垃圾碎屑不会堆积在一起，影响输送带的使用。
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本申请公开了一种输送系统及其皮带输送机，该皮带输送机包括：框架，该框架包括多个沿输送方向布置的支腿；支撑组件，该支撑组件包括多个支撑部件，该多个支撑部件沿所述输送方向均匀安装于所述框架顶部；驱动组件和皮带，该皮带套设于所述支撑组件上，所述驱动组件安装于所述框架，该驱动组件用于提供使所述皮带沿输送方向转动的驱动力；其中，所述驱动组件和皮带设置为通过同步机构始终同步运动。根据本申请的技术方案，提高了皮带输送的精度。
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本实用新型提供一种自校正型皮带输送机。所述自校正型皮带输送机包括底板；多个竖板，多个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；多个限位杆，多个所述限位杆分别固定安装在多个所述竖板相互靠近的一侧；多个螺杆，多个所述螺杆分别转动安装在多个所述竖板相互靠近的一侧；多个滑动板，多个所述滑动板分别螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述滑动板分别与多个所述限位杆滑动连接；多个校正动力机构，多个所述校正动力机构分别设置在多个所述竖板的一侧。本实用新型提供的自校正型皮带输送机具有操作较为方便、具有皮带自动校正功能、实用性较强的优点。
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本实用新型公开了一种井下工作面用自移式皮带输送机，属于煤矿井下机械设备技术领域，包括箱体和皮带运输机头，皮带运输机头设置在箱体的一侧，箱体的内部设置有第一皮带运输机，箱体的内部还设置有壳体，壳体的内部设置有第二皮带运输机，第二皮带运输机的一端位于第一皮带运输机出料端的下方，壳体的底部两侧分别固定连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座与箱体的内底壁活动铰接，箱体的内壁还固定连接有伺服气缸，伺服气缸的输出轴活动铰接有活动杆。本实用新型第一皮带运输机在作业时能够将顶部的煤块传输至第二皮带运输机的顶部一端，驱动第二皮带运输机的另一端上升即可向高处进行卸料。
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一种皮带输送机的皮带防撕裂保护机构，其包括底部设置的底座，底座两端安装的固定块以及底座两端顶部安装的竖板，还包括倾斜辊、缓冲机构和升降机构，所述竖板顶部的内侧安装有倾斜辊，底座顶端的中部设置有缓冲机构，缓冲机构的两侧均设置有升降机构；所述缓冲机构包括缓冲块、缓冲弹簧、凹型块和承载辊，缓冲块固定在底座顶端的中部，缓冲块的内部安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端安装有插接在缓冲块内的承载柱，承载柱的底端设置有限位块，限位块内侧的顶端安装有上触控开关，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可避免传送带边缘处掉落物料导致传送带边缘磨损加剧，同时可进行辅助支撑，避免承载辊缓冲时下移较大，有利于使用。
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本申请提供了一种用于皮带输送机上的卸料小车自动卸料的监控系统，轨道上安装有信标，卸料小车上安装有定位天线、激光料位计、雷达料位计与定位采集器；在车间的地面上安装网间连接器；定位天线通过通讯线与定位采集器电连接；激光料位计通过通讯线与定位采集器电连接，雷达料位计通过通讯线与定位采集器电连接；定位采集器用于将数据通过无线发送至网间连接器，网间连接器通过光纤收发器将位置信号及料位信号传输至PLC控制系统；轨道位移检测可以对卸料小车的位置进行实时显示，提高了料场整体设备的作业率，位移子系统固定站无需供电，信标单独安装，有利于现场维护；激光料位计采用双波长激光测距技术，可精准测量各料仓的料位。
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本实用新型涉及一种皮带输送机可调节卸载支架，包括下托架，以及通过第一铰接轴轴接在下托架上的上托架，第一铰接轴的轴线沿竖向延伸，所述下托架上设有位于上托架两侧且关于上托架相对设置的两个第一驱动装置，第一驱动装置的伸出端均向上托架延伸。本实用新型以第一铰接轴为转轴，驱动上托架转动，从而调节上托架上挡煤板的位置，然后再驱动第一驱动装置的伸出端顶至上托架上，形成对上托架的固定，使卸载架处于合适位置，不再用长距离调节托辊纠正跑偏，减少劳动强度，从而减少撒煤漏煤的煤量，甚至减少撒煤漏煤的现象，减少甚至避免清理洒煤工作，减少人力成本。
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为解决现有皮带输送机存在的皮带空料、生产效率低的问题，本实用新型提供了一种皮带输送机料流检测装置，包括支架、传感器固定板、限位传感器、PLC、传感器挡板、转轴、物料触板、转轴固定座；所述支架设有横跨皮带宽度方向的横梁，横梁固定在皮带上方；横梁上设有转轴固定座，转轴通过轴承与转轴固定座连接；转轴下方设有物料触板；转轴轴向、物料触板均与皮带输送方向垂直；转轴上还固定连接传感器挡板，传感器挡板与物料触板垂直；横梁上设有传感器固定板，传感器固定板上设有限位传感器，限位传感器与PLC相连；传感器挡板随着转动可遮挡住限位传感器；本实用新型能时刻检测皮带机是否有料，保证暂存斗内物料充足，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及其电缆槽，刮板输送机用电缆槽的立板的一侧设置有水平板，水平板的下表面设置有用于穿过水管的直管结构；水平板背离立板的一端设置有竖向布置的弯管，弯管与立板相对布置，且弯管的下端连接在水平板的上表面，立板、水平板、以及弯管共同围成用于电缆穿过的空间。使用本实用新型的刮板输送机用电缆槽时，将电缆布置在立板、水平板、以及弯管共同围成的空间内，同时，将水管布置在直管结构的直管的管腔内，既能够实现电缆和水管分开布置，同时又能够减小占用空间，有效避免与液压支架发生碰撞，保证水管免于损坏，进而保证采煤工作顺利进行。
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本实用新型公开了一种具有自动清理功能的刮板输送机，包括刮板输送机组件和清理机构，刮板输送机组件包括外壳、设置在外壳内部的输送带和均匀安装在输送带上的刮板，其中，外壳的下端一侧垂直固定有与外壳内部相连通的排料管，清理机构包括设置在刮板下端的安装板和固定在安装板下端的清理刷，清理刷底部与外壳内部底部贴合，其中，安装板的上端开设有与刮板外壁贴合的卡槽，安装板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿安装板至刮板中。该种具有自动清理功能的刮板输送机，安装在刮板上的清理刷底部与外壳内部底部贴合，清理刷随着刮板同步运动，对掉落在外壳内部的残留物料进行自动清理，省去人工对外壳内部残留物料清理的麻烦。
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本实用新型提供用于刮板输送机的中部槽挡煤板，涉及挡煤板领域，以解决现有的中部槽挡煤板在使用的时候，挡煤板长时间使用之后，容易受损，缺少辅助缓震的结构的问题，包括安装块，所述安装块为T形结构，安装块共设有两个，两个安装块安装在主体的后端两侧，每个安装块的底部设有一个推动板，推动板为V形板状结构，推动板的底端为圆柱形结构，推动板为弹性金属材质。使用的时候，推动板可以跟随安装块一起安装使用，使推动板可以持续受力安装在主体的后端，使主体在挡住煤块的时候，可以受力，进而将振动力量传递给推动板，进而缓冲冲击力，避免主体持续受力之后受损。
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刮板输送机高耐磨刮板，包括推压锁定器和链条，推压锁定器包括底座板，底座板的底部与链条连接，底座板的上部一侧连接第一定位块，本实用新型增设了推压锁定器，推压锁定器能够在对刮板固定在链条上时，利用人工拧动螺栓的方式，让螺栓将楔形块向第一定位块一侧推压，从而利用第一定位块与螺栓在水平方向上夹持住楔形块，对楔形块产生第一级锁定。进一步在螺栓向第一定位块一侧推压楔形块的过程中，楔形块能够通过第二斜面与第一斜面的配合，让楔形槽锁紧楔形块，从而实现对楔形块的第二级锁定，从而提高刮板与链条配合的稳定性。
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本实用新型公开了一种刮板输送机用电缆槽，用于放置电缆的刮板输送机用电缆槽的槽本体包括竖向布置的基板，基板的一侧设置有水平板和底板，水平板与底板间隔设置，水平板的长度小于底板的长度；水平板背离基板的一端设置有立板组件，立板组件与基板相对布置，且立板组件的下端连接在水平板的上表面。底板背离基板的一端设置有竖向连接柱，竖向连接柱的上端连接在水平板的下表面，竖向连接柱的下端连接在底板的上表面。水平板将槽本体分隔为上槽体和下槽体。槽本体上设置有防止电缆滑落的防滑结构，在大倾角工作面进行采煤时，能够有效避免电缆下滑，保证采煤工作的顺利进行，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种刮板输送机中部槽防飘溜装置，包括沿竖向设置的抬高油缸，以及铰接于抬高油缸下端的底托装置，所述抬高油缸和底托装置均位于中部槽槽体远离铲板的一侧，底托装置靠近中部槽的一端通过横向销轴与中部槽槽体铰接，抬高油缸的上端与中部槽槽体铰接。本实用新型通过抬高油缸的作用，将底托装置向下推动，使中部槽远离铲板的一侧向上抬高一定距离，从而使铲板更好地扎入底板，避免了浮煤的影响，增大了中部槽移动阻力，实现中部槽防飘溜，同时可以有效的解决综采工作面浮煤难清理，推进方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飘溜问题。
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本实用新型公开了一种刮板输送机防漂溜装置及其刮板输送机，属于刮板输送机技术领域，槽帮联接耳与溜槽的槽帮固定连接，电缆槽联接耳固定在电缆槽上，抬高油缸的一端与电缆槽联接耳铰接，抬高油缸的另一端与抬高连接件铰接，抬高连接件与槽帮联接耳铰接。上述刮板输送机防漂溜装置与推移连接件需要安装在溜槽的同一侧。推移溜槽前，先用刮板输送机防漂溜装置将溜槽的一侧抬高，从而将推移连接件的位置随之升高，即受力点位置升高，因此，防止了推移过程中溜槽另一侧张起，进而避免了推移过程中刮板机发生漂溜现象。并且抬高连接件结构强度高，抬高连接件和两个槽帮联接耳连接时可靠性高，进而提高了输送机防漂溜装置的使用寿命。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，公开了用于刮板输送机的侧板，包括框架，所述框架的左右两端均设置有安装机构，所述框架的内部设置有缓冲机构，本实用新型中，将安装块对准安装座顶部的安装槽，向下按压侧板带动安装块下移，直到安装块接触到顶板，继续向下按压安装块，安装块移动会挤压顶板，顶板以转轴为中心向凹槽内旋转移动，同时顶板会挤压压缩弹簧，直到安装块完全进入安装槽内，此时顶板进入凹槽，压缩弹簧受压会对顶板施加反作用的推力，迫使顶板挤压安装块，安装块受到向外侧的推力，使得安装块在安装槽内不会轻易移动，达到了安装侧板的目的，结构简单，安装与拆卸均快捷方便。
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本实用新型涉及一种新型自清刮板输送机。其技术方案是：在双层机身的底部设有粮食出料口，双层机身一端安装机头，另一端的机尾处安装从动齿轮，所述机头内设有主动齿轮，在主动齿轮和从动齿轮之间安装链条，链条包括链条主体、翻料斗和刮板，在链条主体上设有多个翻料斗和刮板，通过主动齿轮带动链条绕着从动齿轮旋转；所述双层机身的中部设有中间隔板，将双层机身分隔为上下两层。有益效果是：本实用新型通过链条上的刮板来推动粮食被输送到粮食仓位中，残料通过翻料斗铲着残料绕着主动齿轮翻转后，被送到中间隔板的上表面，然后，继续通过链条上的刮板向尾部循环，从而实现自清洁的输送功能，避免出现粮食串仓的结果。
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本实用新型涉及一种新型自清刮板输送机链条。其技术方案是：包括多组内链节和多组外链节依次连接组成，每组外链节包括第二内链板、第二外链板、销轴，所述第二内链板和第二外链板的两端分别通过销轴将两组内链节连接，其中，第二内链板和第二外链板分别采用L形结构链板，并安装耐磨刮板，在耐磨刮板的前侧安装回料斗或清扫板。有益效果是：本实用新型在链条的耐磨刮板上安装回料斗或清扫板，链条机体内沿轨道运动，推动物料前进，耐磨刮板起到加强和耐磨作用，清扫板采用长方形结构的耐磨板，材质质软有韧性，对刮板机机体内底部进行基本无死角清扫；回料斗就可以实现自清功能，适用于粒料、粉料等流动性好或流动性差的不同粮食。
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本实用新型公开了一种溜槽装置及其刮板输送机，属于煤矿综采设备技术领域，刮板输送机溜槽装置包括多节中部溜槽节和调节槽节，中部溜槽节和调节槽节通过哑铃销连接，设中部溜槽节的长度为L1，调节槽节的长度为L2，L1＝2L2；中部溜槽节和调节槽节均包括槽底板、左槽帮和右槽帮，左槽帮和右槽帮位于槽底板的两侧，中部溜槽节的右槽帮固定有液压支架连接件，调节槽节的右槽帮连接有推移连接架组件，推移连接架组件包括推移梁和连接座，推移梁与所述调节槽节的右槽帮固定连接，连接座与推移梁固定连接。本实用新型的溜槽装置可以使刮板机适用于不同应用场合，并且调节槽节通用性高，可以满足同类型刮板机之间调节槽节互换应用，实用性高。
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本实用新型公开了一种刮板输送机及其分体式刮板，分体式刮板包括连接梁，连接梁的两端分别连接有左侧刮板和右侧刮板。左侧刮板包括连接在一起的左侧刮板本体和一对间隔设置的左侧耳板，每个左侧耳板皆包括左侧耳板连接段和左侧链条穿设段，两左侧耳板连接段与连接梁连接。右侧刮板包括连接在一起的右侧刮板本体和一对间隔设置的右侧耳板，每个右侧耳板皆包括右侧耳板连接段和右侧链条穿设段，两右侧耳板连接段与连接梁连接。左侧刮板和右侧刮板与连接梁不是一体结构，当左侧刮板或者右侧刮板发生磨损需要维修或者更换时，只需维修或者更换左侧刮板或者右侧刮板，无需对刮板整体进行维修或者更换，降低生产成本。
本实用新型封闭式刮板输送机的在线监测刮板两端同步以判断链装置，创新方案的要点是：增设该装置，包括双监测支架、轴承盒、摇杆半轴、联动摇杆、感应片、同步传感器，同时在输料槽盖相应位置适应性增设摇杆活动长孔；该装置整体安装在输料槽尾部上面，双联动摇杆穿过输料槽盖的摇杆活动长孔、摇杆下端低于刮料板两端上边，联通PLC程控系统；刮料板运行时其两端可分别拨动双联动摇杆同步摇动、并使感应片接近同步传感器；通过在线监测双联动摇杆的同步度，等效监测刮料板两端的同步度，间接判断双传动链条的同步度、以此判断并控制断链；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的在线监控封闭式刮板输送机断链的技术难题；排难解忧、降损增效。
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一种刮板输送机用接链环，涉及刮板输送机用输送配件技术领域，包括：两个用于相互连接且结构相同的半链环，半链环上其中一端的内侧凸设有若干卡合齿，半链环上另一端的外侧凹设有与另一个半链环上的若干卡合齿啮合的卡合槽，半链环的两端均斜向设置有安装孔；紧固件，在装配状态下，紧固件用于对两半链环进行紧固；限位件，设置于紧固件的一端用于对紧固件进行限位；卡接件，设置于两半链环的内侧，分别与紧固件、两半链环配合用于对两半链环进行限位，卡接件的内部斜向设置有通孔。本实用新型便于安装，结构紧密，抗拉强度高；而且能够增强整体的稳定性和安全性，提高生产效率。
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.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种往复泵安全阀。背景技术.往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，它是正位移泵的一种，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械，往复泵依靠着其出色的效率、具有自吸能力、流量与压力有较大的脉动等能力逐渐成为了现代工业必不可缺少的一部分，为了防止往复泵发生溢流现象，需要在往复泵上添加安全阀，但是目前市场上的安全阀还是存在以下问题：.、目前市场上的安全阀之间的连接头大多数直接通过两个球形的来进行对接，对接过程
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