具有辅助张紧机构的简易带式输送机

908 编辑：中冶有色技术网来源：山东中凯曼工业科技开发有限公司

2023-11-23 14:24:27

权利要求书： 1.一种具有辅助张紧机构的简易带式输送机，包括驱动架、卸载臂、改向滚筒、绞车、张紧跑车、电动滚筒、输送机机头架，其特征在于，远离所述张紧跑车的移动方向一侧的输送机机头架上设置有辅助张紧机构，所述辅助张紧机构包括呈凹形设计的放置架，所述放置架的内侧两端对称设置有升降组件，两组所述升降组件之间设置有可升降的承载辊，所述承载辊的一侧设置有从动齿轮，位于所述升降组件正下方的放置架一侧设置有动力组件，所述升降组件的一侧设置有定齿轮，所述定齿轮和从动齿轮的外周均套设有链条，所述定齿轮的上方设置有适配性顶件。

2.根据权利要求1所述的具有辅助张紧机构的简易带式输送机，其特征在于，所述适配性顶件包括安装块，所述安装块内设置有移动块，所述移动块的一侧设置有配合齿轮，所述移动块的另一侧设置有活动杆，位于所述安装块内的活动杆外周套设有伸缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的具有辅助张紧机构的简易带式输送机，其特征在于，所述升降组件包括限位块，两个所述限位块之间设置有升降块，所述升降块的下端设置有升降杆，所述升降块内设置有与承载辊相配合使用的轴承。

4.根据权利要求3所述的具有辅助张紧机构的简易带式输送机，其特征在于，所述动力组件包括呈L形设计且与放置架相螺纹连接的支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，所述气缸的端部设置有连接板，且与升降杆的端部相连接。

说明书：具有辅助张紧机构的简易带式输送机技术领域

本实用新型属于输送机技术应用设备领域，尤其涉及一种具有辅助张紧机构的简易带式输送机。

背景技术

国内部分煤矿地质条件复杂多变，根据采煤工作面设计的要求和现场的实际情况，施工的联络巷、管子道、泄水巷及切眼等短距离巷道较多；另外在施工长距离顺槽时，煤、矸的运输往往需要通过多次短距离的转载运输才能到达采区胶带输送机，煤流运输环节较多，因此，输送机设备则是必不可少的装置部件。

传统工艺下的带式输送机和刮板输送机，其驱动部分重量大，结构复杂，不便安装及日常保养维护；噪声高，功率过大，也不利于节能及职工的身心健康，为此，我们提供了如国家知识产权局公布的实用新型专利文件一种简易带式输送机驱动装置{专利号：CN201220320993.7}，包括驱动架、卸载臂、改向滚筒、绞车、张紧跑车、电动滚筒和输送机机头架等，上述各部件间的配合使用，优化了原有可伸缩胶带输送机的驱动部分及皮带张紧部分的部件结构，适合于短距离巷道掘进煤、矸运输，提高了输送机的开机率，降低了工人的劳动强度。

上述装置设备，虽然在一定程度上解决了传统输送机驱动部分重量大、结构复杂等问题，但是随着实际生产过程中的应用，其还在一定程度上存在弊端：受输送机所设立规格尺寸的影响，张紧跑车的最大移动距离也是相对确定的，也就是对于输送机的皮带的最大张紧范围是确定的，而要想基于长距离下增大输送机皮带的张紧效果的话，就需要增长张紧跑车的移动距离，进而会增加输送机设备的规格尺寸，不仅增设过程相对繁琐复杂，加大了生产成本的投入，而且装置设备结构也会变得更为复杂，使用功能性欠佳，不能较好的满足生产使用需求，当然，对于短距离的张紧输送机的输送带情况来说，驱动张紧跑车进行张紧的精度不可控，或紧或松，因此需要进行多次调整才能使用，这无疑增加了时间成本，影响了工作进程，为此，我们提供了一种能在不改变装置设备规格尺寸的条件下，相对增大输送机在使用过程中的张紧使用范围，提高装置设备的使用功能性，且操作简单便利，短距离张紧作用效果显著，节约时间成本，提升工作进程，并有效满足人们不同的使用需求的具有辅助张紧装置的简易带式输送机。

实用新型内容

本实用新型针对上述的输送机使用过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能在不改变装置设备规格尺寸的条件下，相对增大输送机在使用过程中的张紧使用范围，提高装置设备的使用功能性，且操作简单便利，短距离张紧作用效果显著，节约时间成本，提升工作进程，并有效满足人们不同的使用需求的具有辅助张紧机构的简易带式输送机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种具有辅助张紧机构的简易带式输送机，包括驱动架、卸载臂、改向滚筒、绞车、张紧跑车、电动滚筒、输送机机头架，远离所述张紧跑车的移动方向一侧的输送机机头架上设置有辅助张紧机构，所述辅助张紧机构包括呈凹形设计的放置架，所述放置架的内侧两端对称设置有升降组件，两组所述升降组件之间设置有可升降的承载辊，所述承载辊的一侧设置有从动齿轮，位于所述升降组件正下方的放置架一侧设置有动力组件，所述升降组件的一侧设置有定齿轮，所述定齿轮和从动齿轮的外周均套设有链条，所述定齿轮的上方设置有适配性顶件。

作为优选，所述适配性顶件包括安装块，所述安装块内设置有移动块，所述移动块的一侧设置有配合齿轮，所述移动块的另一侧设置有活动杆，位于所述安装块内的活动杆外周套设有伸缩弹簧。

作为优选，所述升降组件包括限位块，两个所述限位块之间设置有升降块，所述升降块的下端设置有升降杆，所述升降块内设置有与承载辊相配合使用的轴承。

作为优选，所述动力组件包括呈L形设计且与放置架相螺纹连接的支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，所述气缸的端部设置有连接板，且与升降杆的端部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种具有辅助张紧机构的简易带式输送机，通过设置的辅助张紧机构，当需要对输送机的皮带进行短距离张紧时，利用动力组件、升降组件和承载辊间的相互配合，能够相对完成短距离下的张紧作用效果，同时，对于长距离的张紧工作来说，该设备部件的设立，能够在不改变输送机规格尺寸的条件下，相对增大设备的张紧作用范围和作用效果，提高了装置设备的使用功能性，提升工作进程，满足使用需求；通过设置的适配性顶件，保证了承载辊在运行使用过程中的稳定性，提高了装置设计的合理性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能在不改变装置设备规格尺寸的条件下，相对增大输送机在使用过程中的张紧使用范围，提高装置设备的使用功能性，且操作简单便利，短距离张紧作用效果显著，节约时间成本，提升工作进程，并有效满足人们不同的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具有辅助张紧机构的简易带式输送机的结构示意图；

图2为辅助张紧机构的结构示意图；

图3为辅助张紧机构的结构侧视图；

图4为辅助张紧机构的部分内部结构正视图；

图5为适配性顶件的部分内部结构正视图；

以上各图中，1、驱动架；2、卸载臂；3、改向滚筒；4、绞车；5、张紧跑车；6、电动滚筒；7、输送机机头架；8、轴承；9、放置架；10、升降组件；101、限位块；102、升降块；103、升降杆；11、承载辊；12、从动齿轮；13、动力组件；131、支撑架；132、气缸；133、连接板；14、定齿轮；15、链条；16、适配性顶件；161、安装块；162、移动块；163、配合齿轮；164、活动杆；165、伸缩弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种具有辅助张紧机构的简易带式输送机，包括驱动架1、卸载臂2、改向滚筒3、绞车4、张紧跑车5、电动滚筒6、输送机机头架7，上述装置设备中：输送机机头架7两端上安装驱动架1和卸载臂2，将电动滚筒6置于输送机机头架7后部驱动架1上，卸载臂2上安装改向滚筒3，滚筒上附着耐磨胶板，绞车4牵引张紧跑车5，通过卸载臂2上的改向滚筒3换向，依靠滚筒上的耐磨胶板增加摩擦力，而绞车4牵引张紧跑车5完成调节松紧，进一步的，对于上述各设备部件间的设立与配合使用，均为现有成熟技术，对于所属技术领域的技术人员来说，是可以有效获知并且理解与用的，在此不再赘述；本实施例旨在提供一种用于增加输送机长距离张紧范围和提升短距离张紧效果的设备部件，在远离张紧跑车5的移动方向一侧的输送机机头架7上设置有辅助张紧机构，具体的说：辅助张紧机构包括呈凹形设计的放置架9，用于提高装置设备部件放置的稳定性，放置架9的内侧两端对称设置有升降组件10，以为承载辊11在竖直方向上实现自由升降提供了先决条件；两组升降组件10之间设置有可升降的承载辊11，其是承接输送机的皮带，完成相应的张紧动作；承载辊11的一侧设置有从动齿轮12，其随着承载辊11发生转动，并对其实现稳定设立提供先决条件，位于升降组件10正下方的放置架9一侧设置有动力组件13，其为升降组件10提供有效的动力输入，升降组件10的一侧设置有定齿轮14，定齿轮14和从动齿轮12的外周均套设有链条15，具体描述为：承载辊11在输送机的皮带作用下发生转动，链条15则是将定齿轮14和承载辊11进行连接起来的，考虑到承载辊11会进行升降运动，上述部件的设立则主要是对承载辊11起稳定转动的作用，防止其发生偏移或跳动而影响使用；定齿轮14的上方设置有适配性顶件16，适配性顶件16能够起到张紧链条15的作用，确保动力的有效传递，防止其影响承载辊11的正常运行；上述过程中：通过设置的辅助张紧机构，当需要对输送机的皮带进行短距离张紧时，利用动力组件13、升降组件10和承载辊11间的相互配合，能够相对完成短距离下的张紧作用效果，同时，对于长距离的张紧工作来说，该设备部件的设立，能够在不改变输送机规格尺寸的条件下，相对增大设备的张紧作用范围和作用效果，提高了装置设备的使用功能性，提升工作进程，满足使用需求；通过设置的适配性顶件16，保证了承载辊11在运行使用过程中的稳定性，提高了装置设计的合理性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能在不改变装置设备规格尺寸的条件下，相对增大输送机在使用过程中的张紧使用范围，提高装置设备的使用功能性，且操作简单便利，短距离张紧作用效果显著，节约时间成本，提升工作进程，并有效满足人们不同的使用需求。

为了确保承载辊11在发生自由升降的过程中，仍然具有良好、稳定的转动性能，适配性顶件16包括安装块161，安装块161内设置有移动块162，移动块162的一侧设置有配合齿轮163，移动块162的另一侧设置有活动杆164，位于安装块161内的活动杆164外周套设有伸缩弹簧165，具体描述为：当承载辊11在竖直方向上处于低位置时，伸缩弹簧165会抵在移动块162上，使得配合齿轮163与链条15有效啮合，此时，链条15就会被充分张紧，承载辊11转动稳定，当承载辊11在竖直方向上处于高位置时，链条15被张紧，进而带动着配合齿轮163和移动块162有向外移动的趋势，此时，活动杆164的端部穿出安装块161，而伸缩弹簧165被压缩，以确保配合齿轮163能够有效抵在链条15上，保障装置设备部件运行过程中的流畅性与稳定性，提高工作进程。

为了提升装置设计的合理性，升降组件10包括限位块101，限位块101可以设计呈L形，且其短边处的内侧和放置架9之间存有便于升降块102放置的空隙，两个限位块101之间设置有升降块102，升降块102通体呈T形状设计，其两侧边内开设有与限位块101短边处相卡接的槽口(图中未示出)，限制了装置设备的移动方向，提高使用效果；在升降块102的下端设置有升降杆103，其中，升降杆103与动力组件13相连接在一起，承接其所导出的动力，并相对放置架9进行自由升降，从而带动着升降块102及承载辊11进行自由升降，设备部件运行流畅，使用功能性强；升降块102内设置有与承载辊11相配合使用的轴承8，保障了承载辊11在转动过程中的流畅性，装置设计合理，实用性强。

为了保证动力组件13具有良好的使用功能性，动力组件13包括呈L形设计且与放置架9相螺纹连接的支撑架131，支撑架131的一侧设置有气缸132，气缸132的端部设置有连接板133，且与升降杆103的端部相连接，具体描述为：支撑架131用于提升装置设备安装的稳定性，利用气缸132的伸长与收缩，并借助着升降组件10，带动着承载辊11实现降低或升高，以满足不同的使用需求，这样，承载辊11就能在一定程度上代替张紧跑车5完成对输送机的皮带张紧，尤其是对于短距离的输送机的皮带张紧效果更为明显，并在一定程度上相对增大了装置设备的张紧作用范围，大大提高了装置设备的使用功能性，提升工作进程，满足使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。