带有跑偏自修正的带式输送机

362 编辑：中冶有色技术网来源：曲阜恒威水工机械有限公司

2023-11-23 14:23:56

权利要求书： 1.一种带有跑偏自修正的带式输送机，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间设有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括两个连接辊(21)、输送带(22)、两个定位槽(23)、安装带(24)、修正机构(25)、两个磁环(26)和移动组件(5)，两个所述连接辊(21)转动设置在两个支撑板(1)之间，两个所述连接辊(21)之间传动连接有输送带(22)，所述输送带(22)内壁的中部固定设有安装带(24)，两个所述连接辊(21)的中部均开设有定位槽(23)，两个所述定位槽(23)的表面均固定设有磁环(26)。

2.根据权利要求1所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：所述修正机构(25)包括四个滑杆(251)、四个滑套(252)、四个固定杆(253)、四个安装块(254)和四个定位杆(255)，四个所述滑杆(251)分别固定设置在两个支撑板(1)表面的两侧，每个所述滑杆(251)的表面滑动连接有滑套(252)，每个所述滑套(252)的顶端均固定设置有固定杆(253)，每个所述固定杆(253)的一端均固定设置有安装块(254)，每两个相邻的所述安装块(254)之间均固定设置有两个定位杆(255)。

3.根据权利要求1所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：所述安装带(24)的内部固定设置若干个等距设置的铁块(3)，若干个所述铁块(3)均与两个磁环(26)磁性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：所述移动组件(5)包括固定板(51)、四个固定柱(52)和四个万向轮(53)，所述固定板(51)固定设置在两个支撑板(1)的底端，所述固定板(51)底端的四个边角均固定设置有固定柱(52)，每个所述固定柱(52)的底端均固定设置有万向轮(53)。

5.根据权利要求2所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：每个所述滑套(252)的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓(4)，每个所述滑杆(251)的一端均固定设置有限位块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的表面固定设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的传动轴与其中一个连接辊(21)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有跑偏自修正的带式输送机，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的一端固定设置有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面设有伺服电机开关，所述伺服电机(7)通过伺服电机开关与电源电性连接。

说明书：一种带有跑偏自修正的带式输送机技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机，特别涉及一种带有跑偏自修正的带式输送机，属于输送机技术领域。

背景技术

带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工、电力等行业。但是，由于物料的重量、颗粒度、湿度等因素的影响，有时候带式输送机会出现跑偏的问题，严重影响生产效率和设备的寿命，因此需要一种带有跑偏自修正的带式输送机；

其中申请号为“CN201120387970.3”所公开的“一种防跑偏带式输送机”也是日益成熟的技术，其提出“对于输送带较长的带式输送机，有时因为输送带上的物料位置而造成输送带跑偏时，很难用调节滚筒轴的方法把跑偏的输送带调正过来”的问题，有益效果为“环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱嵌在滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上的凹槽内，滚筒带动环形输送带运动时，因为滚筒圆柱面上和托辊圆柱面上的凹槽对环形输送带的内环面上凸棱的约束，输送带不容易跑偏”，申请号为“CN201821152353.3”所公开的“防跑偏带式输送机”，本实用新型能够防止输送带跑偏。竖向辊和横向辊均可绕其自身轴线旋转，因此防跑偏的同时，本是实用新型不会增加带式输送机的运行阻力；

但是上述两种带式输送机的防跑偏装置在使用过程中，还存在以下缺陷：

1、在实际使用中，两种带式输送机的防跑偏装置不便于根据不同宽度的物体进行调整修正，使用存在局限性，同时在输送带的自动定位和稳定性没有进行有效的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有跑偏自修正的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的不便于根据不同宽度的物体进行调整修正，使用存在局限性，同时在输送带的自动定位和稳定性没有进行有效的提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有跑偏自修正的带式输送机，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有输送组件，所述输送组件包括两个连接辊、输送带、两个定位槽、安装带、修正机构、两个磁环和移动组件，两个所述连接辊转动设置在两个支撑板之间，两个所述连接辊之间传动连接有输送带，所述输送带内壁的中部固定设有安装带，两个所述连接辊的中部均开设有定位槽，两个所述定位槽的表面均固定设有磁环。

优选的，所述修正机构包括四个滑杆、四个滑套、四个固定杆、四个安装块和四个定位杆，四个所述滑杆分别固定设置在两个支撑板表面的两侧，每个所述滑杆的表面滑动连接有滑套，每个所述滑套的顶端均固定设置有固定杆，每个所述固定杆的一端均固定设置有安装块，每两个相邻的所述安装块之间均固定设置有两个定位杆。

优选的，所述安装带的内部固定设置若干个等距设置的铁块，若干个所述铁块均与两个磁环磁性连接。

优选的，所述移动组件包括固定板、四个固定柱和四个万向轮，所述固定板固定设置在两个支撑板的底端，所述固定板底端的四个边角均固定设置有固定柱，每个所述固定柱的底端均固定设置有万向轮。

优选的，每个所述滑套的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓，每个所述滑杆的一端均固定设置有限位块。

优选的，其中一个所述支撑板的表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与其中一个连接辊的一端固定连接。

优选的，其中一个所述支撑板的一端固定设置有开关面板，所述开关面板的表面设有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有跑偏自修正的带式输送机具有如下有益效果：

1、在输送带的内壁设置有安装带，且安装带的宽度与连接辊表面设置的定位槽宽度相匹配，通过安装带内部设置的若干个铁块与两个磁环进行自动吸附，在磁环吸附的作用下不易跑偏，同时也不会阻碍输送带运动，安装带内部的若干个铁块也增加了输送带支撑的稳定性，使输送带可以稳定运动，为了适应于不同宽度的物体输送，在两个支撑板的表面都设有定位杆，工作人员可通过推动滑套，滑套通过固定杆带动安装块与定位杆进行运动，以适用于不同宽度的物体的自修正，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型修正机构的放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、输送组件；3、铁块；4、锁紧螺栓；5、移动组件；6、限位块；7、伺服电机；8、开关面板；21、连接辊；22、输送带；23、定位槽；24、安装带；25、修正机构；251、滑杆；252、滑套；253、固定杆；254、安装块；255、定位杆；26、磁环；51、固定板；52、固定柱；53、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有跑偏自修正的带式输送机，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有输送组件2，输送组件2包括两个连接辊21、输送带22、两个定位槽23、安装带24、修正机构25、两个磁环26和移动组件5，两个连接辊21转动设置在两个支撑板1之间，两个连接辊21之间传动连接有输送带22，输送带22内壁的中部固定设有安装带24，两个连接辊21的中部均开设有定位槽23，两个定位槽23的表面均固定设有磁环26；

修正机构25包括四个滑杆251、四个滑套252、四个固定杆253、四个安装块254和四个定位杆255，四个滑杆251分别固定设置在两个支撑板1表面的两侧，每个滑杆251的表面滑动连接有滑套252，每个滑套252的顶端均固定设置有固定杆253，每个固定杆253的一端均固定设置有安装块254，每两个相邻的安装块254之间均固定设置有两个定位杆255；

安装带24的内部固定设置若干个等距设置的铁块3，若干个铁块3均与两个磁环26磁性连接；

每个滑套252的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓4，每个滑杆251的一端均固定设置有限位块6；

其中一个支撑板1的表面固定设置有伺服电机7，伺服电机7的传动轴与其中一个连接辊21的一端固定连接；

其中一个支撑板1的一端固定设置有开关面板8，开关面板8的表面设有伺服电机开关，伺服电机7通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过移动组件5将带有跑偏自修正的带式输送机移动到合适的位置，移动更加便利，为了增加输送带22的运动的精准性和稳定性，在输送带22的内壁设置有安装带24，且安装带24的宽度与连接辊21表面设置的定位槽23宽度相匹配，通过安装带24内部设置的若干个铁块3与两个磁环26进行自动吸附，在磁环26吸附的作用下不易跑偏，同时也不会阻碍输送带22运动，安装带24内部的若干个铁块3也增加了输送带22支撑的稳定性，使输送带22可以稳定运动，为了适应于不同宽度的物体输送，在两个支撑板1的表面都设有定位杆255，工作人员可通过推动滑套252，滑套252通过固定杆253带动安装块254与定位杆255进行运动，以适用于不同宽度的物体的自修正，适用范围更广，调整合适位置后，通过拧紧滑套252表面的锁紧螺栓4进行锁紧固定。

实施例2：

移动组件5包括固定板51、四个固定柱52和四个万向轮53，固定板51固定设置在两个支撑板1的底端，固定板51底端的四个边角均固定设置有固定柱52，每个固定柱52的底端均固定设置有万向轮53；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先为了方便对带有跑偏自修正的带式输送机进行移动，在两个支撑板1的底端设置有固定板51，固定板51的底端通过四个固定柱52均设置有万向轮53，且万向轮53的表面带锁紧装置，方便移动和固定，节省工作人员的搬运的体力。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种带有跑偏自修正的带式输送机，首先为了方便对带有跑偏自修正的带式输送机进行移动，在两个支撑板1的底端设置有固定板51，固定板51的底端通过四个固定柱52均设置有万向轮53，且万向轮53的表面带锁紧装置，方便移动和固定，节省工作人员的搬运的体力，为了增加输送带22的运动的精准性和稳定性，在输送带22的内壁设置有安装带24，且安装带24的宽度与连接辊21表面设置的定位槽23宽度相匹配，通过安装带24内部设置的若干个铁块3与两个磁环26进行自动吸附，在磁环26吸附的作用下不易跑偏，同时也不会阻碍输送带22运动，安装带24内部的若干个铁块3也增加了输送带22支撑的稳定性，使输送带22可以稳定运动，为了适应于不同宽度的物体输送，在两个支撑板1的表面都设有定位杆255，工作人员可通过推动滑套252，滑套252通过固定杆253带动安装块254与定位杆255进行运动，以适用于不同宽度的物体的自修正，适用范围更广，调整合适位置后，通过拧紧滑套252表面的锁紧螺栓4进行锁紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。