圆管带式输送机料流控制装置

821 编辑：中冶有色技术网来源：山东中博重工机械有限公司

2023-11-23 14:51:25

权利要求书： 1.一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，包括底座、皮带、隔挡组件以及驱动组件，

所述皮带设置在所述底座一侧，用于对物料进行输送，

所述隔挡组件活动设置在所述底座一侧并由所述驱动组件控制往复移动，

当所述隔挡组件向一个方向移动时，可对所述皮带一侧输送的物料进行拦截，

当所述隔挡组件向另一方向移动时，可解除对于所述皮带一侧物料的拦截状态。

2.根据权利要求1所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述隔挡组件包括挡板，

所述驱动组件包括电机、驱动板、凸轮以及支架，

所述支架固定安装在所述底座一侧，所述电机固定设置在所述支架一侧，所述凸轮一侧通过转轴与所述电机输出端相连，所述驱动板固定设置在所述挡板一侧，所述驱动板与所述凸轮圆周侧壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述底座一侧还设置有导向组件，所述导向组件用于对所述挡板的移动提供导向作用。

4.根据权利要求3所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆以及弹性件，

所述导向杆一端与所述底座固定连接，另一端贯穿所述驱动板并与所述驱动板活动配合，所述弹性件一端与所述驱动板相连，另一端与所述底座相连，用于对所述驱动板提供弹性拉力，以驱使所述驱动板紧贴所述凸轮圆周侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述挡板一侧边缘固定设置有两组相对分布的第二限位板，两组所述第二限位板远离所述挡板的一侧均固定设置有第一限位板，两组所述第一限位板之间呈八字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述底座一侧还设置有支撑组件，所述支撑组件用于对所述皮带底部提供支撑。

7.根据权利要求6所述的一种圆管带式输送机料流控制装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑平台以及支撑杆，

所述支撑平台贴合于所述皮带底部，所述支撑杆一端与所述支撑平台相连，另一端与所述底座相连。

说明书：圆管带式输送机料流控制装置技术领域

本实用新型属于物料打包技术领域，具体是一种圆管带式输送机料流控制装置。

背景技术

目前，物料打包时大多需要利用带式输送机对物料输送，当物料被输送至输送机的一端后可自行掉落至包装袋或者包装箱内部。

当某一组包装袋或包装箱装满后，需要将另外空的包装袋或包装箱移动至输送机的一端，以对后续物料继续盛装，然而带式输送机在对物料进行输送时，物料在皮带上处于连续状态，如此在更换空的包装袋或者包装箱时，皮带上的物料容易洒落至地面上，导致包装效果不佳。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种圆管带式输送机料流控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆管带式输送机料流控制装置，包括底座、皮带、隔挡组件以及驱动组件，

所述皮带设置在所述底座一侧，用于对物料进行输送，

所述隔挡组件活动设置在所述底座一侧并由所述驱动组件控制往复移动，

当所述隔挡组件向一个方向移动时，可对所述皮带一侧输送的物料进行拦截，

当所述隔挡组件向另一方向移动时，可解除对于所述皮带一侧物料的拦截状态。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔挡组件包括挡板，

所述驱动组件包括电机、驱动板、凸轮以及支架，

所述支架固定安装在所述底座一侧，所述电机固定设置在所述支架一侧，所述凸轮一侧通过转轴与所述电机输出端相连，所述驱动板固定设置在所述挡板一侧，所述驱动板与所述凸轮圆周侧壁相贴。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座一侧还设置有导向组件，所述导向组件用于对所述挡板的移动提供导向作用。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向组件包括导向杆以及弹性件，

所述导向杆一端与所述底座固定连接，另一端贯穿所述驱动板并与所述驱动板活动配合，所述弹性件一端与所述驱动板相连，另一端与所述底座相连，用于对所述驱动板提供弹性拉力，以驱使所述驱动板紧贴所述凸轮圆周侧壁。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述挡板一侧边缘固定设置有两组相对分布的第二限位板，两组所述第二限位板远离所述挡板的一侧均固定设置有第一限位板，两组所述第一限位板之间呈八字型结构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底座一侧还设置有支撑组件，所述支撑组件用于对所述皮带底部提供支撑。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支撑组件包括支撑平台以及支撑杆，

所述支撑平台贴合于所述皮带底部，所述支撑杆一端与所述支撑平台相连，另一端与所述底座相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过皮带对带打包的物料进行输送，当物料移动至皮带一端时可落入包装到或者包装箱中，与此同时通过驱动组件带动隔挡组件往复移动，当隔挡组件向一个方向移动时可作用于皮带一侧，以从物料中间对物料进行拦截，当隔挡组件向另一方向移动时可远离皮带，以解除对于物料的拦截状态，使得位于皮带一侧的物料呈间隔分布，以便于物料能够被输送至不同的包装袋或者包装箱中，实现物料的连续打包，相较于现有技术，能够驱使物料在皮带一侧呈间隔排布，以对包装袋或包装箱的更换预留充足的时间，防止物料洒落至地面上，保证物料能够准确连续的输送至包装袋或者包装箱内部，从而提高物料的打包效果。

附图说明

图1为一种圆管带式输送机料流控制装置的结构示意图一；

图2为一种圆管带式输送机料流控制装置的结构示意图二；

图3为一种圆管带式输送机料流控制装置中隔挡组件的结构示意图；

图中：10-底座、20-皮带、30-隔挡组件、301-第一限位板、302-第二限位板、303-挡板、40-导向组件、401-导向杆、402-弹性件、50-驱动组件、501-驱动板、502-凸轮、503-支架、60-支撑组件、601-支撑杆、602-支撑台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实施例提供了一种圆管带式输送机料流控制装置，包括底座10、皮带20、隔挡组件30以及驱动组件40，所述皮带20设置在所述底座10一侧，用于对物料进行输送，所述隔挡组件30活动设置在所述底座10一侧并由所述驱动组件40控制往复移动，当所述隔挡组件30向一个方向移动时，可对所述皮带20一侧输送的物料进行拦截，当所述隔挡组件30向另一方向移动时，可解除对于所述皮带20一侧物料的拦截状态。

通过皮带20对带打包的物料进行输送，当物料移动至皮带20一端时可落入包装到或者包装箱中，与此同时通过驱动组件50带动隔挡组件30往复移动，当隔挡组件30向一个方向移动时可作用于皮带20一侧，以从物料中间对物料进行拦截，当隔挡组件30向另一方向移动时可远离皮带20，以解除对于物料的拦截状态，使得位于皮带20一侧的物料呈间隔分布，以便于物料能够被输送至不同的包装袋或者包装箱中，实现物料的连续打包。

请参阅图1，在一个实施例中，所述隔挡组件30包括挡板303，所述驱动组件50包括电机(图中未示出)、驱动板501、凸轮502以及支架503，所述支架503固定安装在所述底座10一侧，所述电机固定设置在所述支架503一侧，所述凸轮502一侧通过转轴与所述电机输出端相连，所述驱动板501固定设置在所述挡板303一侧，所述驱动板501与所述凸轮502圆周侧壁相贴。

通过电机带动转轴转动，进而带动凸轮502转动，凸轮502转动时可间歇性的推动驱动板501上下往复移动，进而带动挡板303上下往复移动，当挡板303向下移动时可作用于皮带20一侧，以对皮带20一侧输送的物料进行拦截，当挡板303向上移动时可解除对于物料的拦截状态，如此可使得物料在皮带20一侧呈间隔分布，以便于将物料输送至不同的包装袋或者包装箱中。

请参阅图1，在一个实施例中，所述底座10一侧还设置有导向组件40，所述导向组件40用于对所述挡板303的移动提供导向作用，以便于挡板303平稳移动。

请参阅图1，在一个实施例中，所述导向组件40包括导向杆401以及弹性件402，所述导向杆401一端与所述底座10固定连接，另一端贯穿所述驱动板501并与所述驱动板501活动配合，所述弹性件402一端与所述驱动板501相连，另一端与所述底座10相连，用于对所述驱动板501提供弹性拉力，以驱使所述驱动板501紧贴所述凸轮502圆周侧壁，使得凸轮502转动过程中能够顺利的带动驱动板501上下往复移动，进而带动挡板303上下往复移动。

在一个实施例中，所述弹性件402可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述挡板303一侧边缘固定设置有两组相对分布的第二限位板302，两组所述第二限位板302远离所述挡板303的一侧均固定设置有第一限位板301，两组所述第一限位板301之间呈八字型结构。

通过两组第一限位板301对皮带20一侧输送的物料进行导向限位，使得物料通过两组第一限位板301移入至两组第二限位板302之间，实现物料的聚拢，防止物料在被挡板303拦截时从皮带20边缘滑出。

请参阅图2，在一个实施例中，所述底座10一侧还设置有支撑组件60，所述支撑组件60用于对所述皮带20底部提供支撑，从而防止挡板303作用于皮带20时，皮带20发生弯曲，导致皮带20受拉损坏。

请参阅图2，在一个实施例中，所述支撑组件60包括支撑平台602以及支撑杆60，所述支撑平台602贴合于所述皮带20底部，所述支撑杆60一端与所述支撑平台602相连，另一端与所述底座10相连。

当挡板303、第二限位板302以及第一限位板301作用于皮带20时，通过支撑平台602对皮带20底部提供支撑，进而防止皮带20向下弯曲，提高物料输送的稳定性，实现皮带20的防护。

本实用新型实施例中，通过皮带20对带打包的物料进行输送，当物料移动至皮带20一端时可落入包装到或者包装箱中，与此同时通过驱动组件50带动隔挡组件30往复移动，当隔挡组件30向一个方向移动时可作用于皮带20一侧，以从物料中间对物料进行拦截，当隔挡组件30向另一方向移动时可远离皮带20，以解除对于物料的拦截状态，使得位于皮带20一侧的物料呈间隔分布，以便于物料能够被输送至不同的包装袋或者包装箱中，实现物料的连续打包，相较于现有技术，能够驱使物料在皮带20一侧呈间隔排布，以对包装袋或包装箱的更换预留充足的时间，防止物料洒落至地面上，保证物料能够准确连续的输送至包装袋或者包装箱内部，从而提高物料的打包效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。