本发明为一种带式输送机托辊更换用的装载机属具。其技术方案为:一种带式输送机托辊更换用的装载机属具,包括皮带支撑块,皮带支撑块在沿着物料输送方向的侧面设置托辊槽,皮带支撑块的顶部支撑面高于托辊槽,皮带支撑块在垂直物料输送方向的端部与连接梁的一端连接,连接梁的另一端设置安装部。首先本发明可以通过设置在连接梁的安装部安装到装载机动臂,通过控制载具的升降机构完成托辊的更换,提高了工作效率并且保证了安全性;因为皮带支撑块的顶部支撑面高于托辊槽,可以在更换托辊前,将皮带托起,保证输送机的受力均衡;托辊槽用于取下待更换的托辊并将新的托辊运输至安装位置,托起皮带和更换托辊能同时进行,节省更换时间。
本实用新型公开了一种带式输送机用智能装箱单查验系统,包括终端设备,还包括查验模组,查验模组设在包装箱上;查验模组包括电源单元、定位单元、声光报警和二维码,声光单元与定位单元电连接,定位单元与终端设备无线通信连接,且终端设备内具有物联APP。本系统投入使用后,在输送机的各部件进行包装时,可根据组装的实际需要进行包装,包装后终端设备上的物联APP生成对应的二维码,包装箱生成后,可通过二维码的定向通道功能进行信息补充与更改,另终端设备可通过定位单元,发送无线信号至包装箱上的查验模组,定位单元触发声光单元,发出声光提示,以快速的进行定位。可见,本实用新型实现了包装箱单智能查验,提高了效率。
本实用新型公开了一种移动封闭转弯带式输送机,其包括机体,机体为匹配铁路转弯段的曲线机体,机体包括上安装体和下安装体;上安装体上转动连接有输送托辊组,多个输送托辊沿着上安装体的传送方向依次间隔布置;下安装体上转动连接有回程托辊组,多个回程托辊沿着下安装体的传送方向依次间隔布置;输送托辊及回程托辊上传动连接有皮带,皮带在输送托辊及回程托辊的托抵下形成适合转弯的U形;导向板,导向板两两成组且分别固定在上安装体的顶部两侧,导向板的底部连接有导料板,导料板与皮带的内侧壁抵接,导向板上搭接有覆盖带;导向辊,上安装体上布置有多个辊架,导向辊转动连接在辊架上,导向辊与皮带的内侧壁转动抵接导向。
本实用新型公开了一种用于带式输送机的滚筒支撑组件,包括输送带,输送带两端安装有滚筒主体,滚筒主体两端设置有固定装置,固定装置外侧安装有支撑架,以及支撑架顶部安装有挡板;固定装置包括安装在筒体两侧的固定架,安装在固定架侧面的固定盖,安装在固定盖内部的固定轴,安装在固定轴内部的轴承,安装在轴承内部的固定销,以及安装在固定销内部的固定螺钉,在需要拆卸滚筒主体时,首先拆除固定架与支撑架连接处的螺钉,之后固定螺钉,即可取下固定架,当滚筒主体两侧的固定架均被拆卸下来时,即可从输送带的内部取出滚筒主体,之后即可对安装在滚筒主体两端的固定销、轴承、固定轴、以及固定盖进行拆除,从而达到方便拆卸的技术效果。
本实用新型公开了一种带式输送机胶带下压装置,其包括:皮带机、横梁、轴承组件、下压组件和托辊组件,皮带机设置有皮带机机架,横梁安装在皮带机内,横梁的一侧固定连接于皮带机机架,轴承组件通过轴承底板固定安装在皮带机上,托辊组件可转动的安装在轴承组件上,下压组件的一端连接于横梁,本实用新型的装置能够自动下压,在不使用时可自动收回,方便快捷,无需人为操作,节省人力,且本实用新型的装置能够对皮带施加压紧力,减少因皮带剧烈抖动产生的粉尘飞扬现象,降低皮带机周围粉尘浓度,减少现场运行人员的粉尘吸入量,维护人员健康,同时本实用新型的装置增大了短距离内的皮带压紧力,避免皮带运行抖动,使皮带可以平稳运行。
本申请提供了带式输送机皮带清理回收装置,属于河沙输送装置技术领域。该带式输送机皮带清理回收装置包括输送组件和回收组件。所述输送组件包括有支架、传动件和皮带,所述传动件与所述支架固定连接,所述皮带与所述传动件传动连接,所述回收组件包括有导向辊、振动辊、水箱和驱动件,所述导向辊设置有两个,两个所述导向辊均与所述支架转动连接,所述水箱与所述支架固定连接,所述振动辊与所述水箱转动连接,所述驱动件与所述水箱固定连接,所述驱动件与所述振动辊固定连接。在本申请中,回收组件可以对输送组件上残留的沙子进行清洗和回收,便于保持皮带的整洁,以免转移输送设备的时候沙子掉落污染其它区域。
本实用新型提供了一种带式输送机用回程胶带清洗装置,涉及带式输送机技术领域。此带式输送机用回程胶带清洗装置,包括清洗箱、超声波发生器、风刀、风源和胶带。此带式输送机用回程胶带清洗装置,通过超声波发生器工作产生超声波并传递至清洗箱内的清洗液,清洗液与超声波在同频率下振动,由清洗液的“空化作用”清洗胶带带面粘接的物料,由风源提供高压风从风刀的出风端吹出,风刀的出风端吹出的高压风吹向胶带的带面以吹干胶带带面的清洗液,将胶带带面上的清洗液吹入集液器排放;此外,本实用新型的带式输送机用回程胶带清洗装置,布置了控制器、传感器及其他智能部件,可以满足输送机无人化值守需求,实现胶带清洗的自动化智能化控制。
本实用新型公开了一种无基础带式输送机,无基础带式输送机包括依次设置的机尾、传动装置、储带转向装置、储带仓、支撑小车装置、游动小车装置、张紧装置、卷带装置、及卸载装置;传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个分别连接有驱动其转动的动力装置的改向滚筒,两个传动滚筒放置在同一个传动机架上可以抵消部分内力,传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消皮带大部分的水平拉力,稳定性好,传动机架整体受扭矩减小,整体结构紧凑,节约煤矿施工成本。在传动机架总成以及张紧装置的底板上设置有螺栓孔,在地面上间隔打上数个锚杆,使用锚杆通过螺栓孔安装在地面上,不需土建基础,施工量小,施工周期短,安装方便,生产成本低。
本实用新型公开了一种无基础带式输送机传动装置,无基础带式输送机传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个改向滚筒,两个传动滚筒分别连接有驱动其转动的动力装置;将两个传动滚筒放置在同一个传动机架上,可以抵消部分内力,传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消胶带大部分的水平拉力,稳定性好,传动机架整体所受的扭矩大大减小,并且传动机架整体的结构紧凑,节约煤矿施工成本。在传动机架总成上设置有螺栓孔,传动装置安装完成后,使用方可适当在地面上间隔打上数个锚杆,即用锚杆通过螺栓孔将传动装置与地面简单固定即可,不需要土建基础,施工量小,施工周期短,安装方便,生产成本低。
本实用新型公开了一种带式输送机导料槽集流导向对中装置,导料槽安装于支架,支架包括立柱和与立柱固定的横梁,导料槽包括侧板和固定于侧板顶部的上盖,在胶带运行方向的两侧上方分别设置有侧板,两侧板之间形成料流通道,两侧板分别设置有集流导向对中装置,集流导向对中装置包括导流板和调节机构,导流板的上部与侧板转动连接,调节机构包括丝杠和丝母,丝杠与丝母连接并且贯穿立柱、侧板,丝杠贯穿立柱的一端连接有旋转手轮,丝杠贯穿侧板的一端与导流板的下部通过活动连接结构活动连接。本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置,可以方便快捷的调节物料落料位置,该装置结构简单,操作方便。
全封闭型可逆配仓带式输送机,属于输送设备技术领域。其特征在于:固定架有设置在密封罩两端的两个,固定架安装在预制基础上,行走装置在两固定架之间往复运动,密封盖带(4)设置在密封罩的顶部,并将密封罩的顶部封闭,密封盖带(4)的端部与对应侧的固定架相连,密封盖带(4)的两端均连接有支撑辊组,使密封盖带(4)的两端均向下弯折,密封盖带(4)上设置有与密封罩内腔连通的溜槽(22)。本全封闭型可逆配仓带式输送机保证对密封罩的密封稳定,进而避免对环境造成污染,达到了国家的环保标准,且消除了火灾、爆炸的安全隐患,此外密封盖带端部占用的空间小,满足了煤仓上侧的空间需求,可以直接安装在煤仓的上侧使用,安装方便。
本实用新型公开了一种轮轨带式输送机及其托车,该托车包括两个车架,两者均安装有车轮组件,其中,第一车架的车轮组件的车轴与第二车架的车轮组件的车轴相平行;所述第一车架与所述第二车架铰接连接,其铰接中心线垂直于所述车轴的轴线,且大致平行于所述托车的行进方向。该托车的结构设计使得在实际运行中托车的车轮可以自动调整,降低了车轮的加工精度及对轮轨安装的精度要求,相应地,降低了加工难度和组装难度,从而降低了轮轨带式输送机的生产及运营成本。
本实用新型公开了一种适用于双向带式输送机的可调式导料槽,包括电动推杆、转轴、导料板、挡煤皮子和伸缩杆,所述电动推杆的两侧对称设置有承重架,且承重架为纵向安装,并且承重架的顶端外表面横向设置有固定架,同时固定架的两端均嵌入式安装在承重架的顶端内部,所述承重架的中间对称设置有导料板,且导料板的底端外表面设置有皮带,并且皮带设置为弧形状。该适用于双向带式输送机的可调式导料槽,设置有伸缩杆和导料板,通过伸缩杆的伸缩使得导料板能够实现上下自由活动,需要使用时落到皮带表面,不用时可提起,满足了双向运行皮带的使用要求,并且使用操作简单,后期缺陷少、维护方便。
本实用新型提供一种新型带式输送机中部拉紧装置,包括设有两根滑轨的支撑架,滑轨与滚筒安装座滑动连接,滚筒安装座底端设有两两一组对称设置的第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座,第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座分别与第一连杆、第二连杆和第三连杆铰接,支撑架上设有与第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座对应且分别与第四连杆、第五连杆和第六连杆铰接的第四铰链支座、第五铰链支座和第六铰链支座,第一连杆和第四连杆的自由端同时与第七连杆铰接,第七连杆以及第二连杆和第五连杆的自由端同时与左旋方螺母两侧铰接,第三连杆和第六连杆的自由端同时与右旋方螺母两侧铰接,左旋方螺母和右旋方螺母螺纹连接螺杆。
本实用新型公开了一种带式输送机用抽带装置,属于煤矿生产设备技术领域,其特征在于:包括固定夹紧件和移动抽带件;所述固定夹紧件在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒的前后两侧;所述移动抽带件设置在两个固定夹紧件之间;本实用新型的有益效果是:抽带装置设置的固定夹紧件和移动抽带件可以灵活地将输送带固定并拉松,力度和抽拉尺寸可控,使其与驱动滚筒或改向滚筒间变得松弛,方便检修。
本实用新型涉及一种带式输送机平面转弯用龙门式纠偏装置,包括固定设置的主框架和相对设置在带式输送机输送带两侧的两纠偏辊组,所述纠偏辊组包括转动设置在主框架上的挡偏胶面滚筒和压带辊,挡偏胶面滚筒的外圆面与输送带侧面接触,压带辊的外圆面压于输送带的上表面。本实用新型通过挡偏胶面滚筒和压带辊调整输送带的运行移动方向,实现带式输送机运行的平面转弯,而且实现了带式输送机小于最小曲率半径的平面转弯,可以减少输送带的磨损、降低整机的运行阻力,调偏性能好,解决了长期以来带式输送机输送带的跑偏、磨损大和寿命低的问题。
本发明属于带式输送机技术领域,具体涉及一种具有清理功能的带式输送机,包括主动滚筒、从动滚筒、调节滚筒和输送带;本发明通过滑动板的往复水平移动带动调节滚筒倾斜往复移动,从而使得驱动滚筒与调节滚筒之间的输送带在运动的同时处于往复晃动的状态,并通过滚轮向输送带施加的作用力使得输送带产生一定的振动,从而使得残留在输送带上的粉末物料与输送带之间的粘结力降低,再通过软毛辊对输送带表面进行清扫,既保证了清扫效果,也避免了对输送带表面造成划伤的状况;软毛辊在转动的同时进行轴向往复移动,进一步提高了对粉末物料的清扫效果。
本实用新型公开了一种圆管带式输送机用限料装置,限料装置固定安装于机架上,包括第一导料板、第二导料板、固定安装于第一导料板和第二导料板外侧的限料板、固定安装于第一导料板和第二导料板顶部的盖板;限料板的顶部斜向远离盖板的一侧设置,限料板的底部向上凹陷形成弧形结构,弧形结构与槽型输送带之间形成限料截面;第一导料板、第二导料板和盖板的外侧固定安装有连接架。本实用新型可以避免输料过程中积料对输送带产生损害,防止胀管、爆管现象的出现,提高了输送带的使用寿命;同时,结构简单,安装便捷,维护方便,省时省力。
本实用新型公开了一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机,所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁,所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置,转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动,通过固定装置固定把手位置,实现承载托辊位置的固定。本实用新型实现了承载托辊的快速拆装,有效防止承载托辊掉落,可以对皮带进行调偏,延长皮带使用寿命,降低生产成本,安装和拆卸方便,减少维修工时。
本实用新型公开了一种带式输送机用半圆管式翻带装置,沿胶带运行方向,包括顺次设置的第一压带滚筒、第一翻转组件、第二翻转组件、第三翻转组件、第四翻转组件、第五翻转组件和第二压带滚筒,第一翻带组件对胶带的翻转角度为20°~30°,第二翻转组件对胶带的翻转角度为55°~65°,第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°,第四翻转组件对胶带的翻转角度为115°~125°,第五翻转组件对胶带的翻转角度为150°~160°。由于相邻的翻转组件对胶带的翻转角度之间差比较小,特别是第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°,与现有技术相比,具有翻转距离短,胶带翻转过渡平滑不伤带的好处。
本实用新型公开了管状带式输送机用低摩擦辊总成,包括辊轴和辊体,辊体转动设置在所述辊轴上,沿辊轴的轴向上,辊体的直径从中间向两边逐渐变小,辊体包括多个辊单元,多个辊单元间隔设置在辊轴上,辊单元包括分辊体和成对设置的轴承组,分辊体和辊轴之间设置有轴承组。多个辊单元是分别独立旋转的,每个分辊体的线速度不同,减小了辊体对输送胶带的摩擦,延长了输送胶带的使用寿命。
本实用新型公开了一种可逆带式输送机用螺旋拉紧装置支撑架,包括槽钢轨道,槽钢轨道的两端部外侧分别固定安装有挡板和螺杆安装板,螺杆安装板与螺旋拉紧装置中的螺杆配合使用;槽钢轨道的两侧面上均固定安装有两连接座,连接座两两对称设置且分别靠近挡板和螺杆安装板;槽钢轨道的长度大于螺杆的工作长度。本实用新型结构简单、使用方便,能够满足可逆带式输送机的螺旋拉紧需求和输送需求;同时,能够保证螺旋拉紧装置的拉紧能力和拉紧效果。
本发明公开了一种带式输送机的防摆动跑偏方法,所述带式输送机至少包括胶带和回程托辊,所述胶带由分段胶带连接而成,分段胶带连接部具有胶带接口,所述胶带接口采用热硫化方式制作并连接分段胶带,包括如下步骤:1)划定胶带接口热硫化施工区域;2)采用整体平台制作胶带热硫化接口,两分段胶带设于整体平台上;3)接口制作完成后,对胶带接口中心线进行标定并检测;对热硫化接口中心线度检测合格后,对胶带两端进行固定,以防止胶带受外力影响,导致中心线偏移。本发明以极小的成本解决了摆动跑偏现象,对现有设备改动小,适应性强,提高了工作效果。
一种带式输送机螺旋拉紧装置,包括机尾架,机尾架的外端部上固定安装有可转动的螺杆,机尾架的外侧设置有滑架,螺杆驱动滑架沿机尾架的轴线方向往复移动,滑架包括两侧壁,两侧壁上均设置有至少一个侧滚动机构,侧滚动机构位于两侧壁与机尾架之间。本实用新型能够降低滑架与机尾架之间的摩擦力,降低移动能量损失,有效解决卡死现象的出现,提高调整效率。
一种用于带式输送机的移设装置和方法,包含有用于作为运动载体的机动底盘(1)、设置在带式输送机底座上的移设头组、设置在机动底盘(1)和移设头组之间的门吊装置,通过移设头组,实现了对带式输送机底座进行滚动夹持,通过门吊装置,实现了对带式输送机底座进行起吊,通过机动底盘(1),实现了在行驶状态下对带式输送机进行侧向搬动,因此提高了对带式输送机的移设效率。
本发明公开了一种矿用带式输送机输送带清理装置,包括外壳、设置在外壳内部的刮灰装置,外壳一端设有输送带入口,外壳另一端设有输送带出口,其特征在于,外壳一侧设有第一刮板;外壳下部设有集灰斗,刮灰装置包括对称地设置在输送带上下两侧的第二刮板以及对称地设置在输送带上下两侧的第三刮板,第三刮板设置于第二刮板的左侧,且第二刮板和第三刮板形成“X”型结构。本发明在输送带的下部上下表面设置了对称布置的第二刮板和对称布置的第三刮板,先利用第二刮板对输送带上下表面的浮灰进行刮除,再利用第三刮板对输送带上下表面的泥灰进行刮除,保证了输送带清理的效果。
本实用新型公开了一种带式输送机的智能控制装置,包括智能控制装置主体,所述智能控制装置主体的外表面固定安装有外壳,所述外壳的一侧设置有储物装置,所述外壳的前端外表面设置有智能控制箱门,所述智能控制箱门的前端外表面设置有操作面板。本实用新型所述的一种带式输送机的智能控制装置,通过设置有储物装置,通过储物箱门将维修工具放置在储物装置中,便于输送机发生故障后及时拿到维修工具进行检修,节省了时间,降低了输送机的损坏率,通过设置有除湿装置,使智能控制装置主体的内部保持干燥的环境,防止智能控制装置主体的内部器件因为潮湿而损坏,降低了智能控制装置主体的损坏率,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型提供一种新型自带清扫装置的带式输送机,包括输送机本体,还包括设置在输送带上端的清扫组件、与清扫组件连接且竖直放置的螺纹柱、用于螺纹柱升降的驱动机构以及与清扫组件连接的抽吸组件,清扫组件可旋转的与螺纹柱连接,螺纹柱底端可升降的设置在支撑座上,驱动机构通过立杆与支撑座连接,抽吸组件与支撑座连接,支撑座与输送机本体连接。本实用新型提供的新型自带清扫装置的带式输送机,能够清除传送皮带上的燃煤碎渣,以避免滚筒和托辊的磨损,提高了皮带的使用寿命。
本实用新型公开一种双向运输可伸缩的带式输送机,包括可双向运行的带式输送机以及设置于带式输送机一端的可沿带式输送机输送方向前后移动的受料机构,带式输送机的胶带环绕于带式输送机和受料机构上并在受料机构的作用下随受料机构的前后移动而实现伸缩。该双向运输可伸缩的带式输送机能够在带式输送机位置不变的情况下,使得带式输送机端部的胶带向外伸出,延长带式输送机的运输距离,延长了带式输送机的接料位置。
本实用新型公开了一种带式输送机托辊小车,其包括支撑框架、位于支撑框架底部的车轮,所述支撑框架的底部设置有用于安装车轮的安装座,所述车轮通过轮轴安装于安装座上,所述安装座上设置有用于固定轮轴的卡板,所述轮轴上对应卡板设置有卡槽,所述轮轴通过卡板与卡槽的卡接实现与安装座的固定连接。本实用新型提出的带式输送机托辊小车,其适用于煤矿顺槽可伸缩带式输送机,在储带仓内支撑输送带,随着托辊的转动,托辊小车在其他牵引力的作用下相应前移或后退,支撑托辊上的输送带,避免了较大的悬垂度。相对于现有的托辊小车,其提高了托辊小车的使用寿命,提高了带式输送机的使用效率,能满足现场实际生产的需求。
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