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带式输送机导料槽集流导向对中装置

865   编辑:中冶有色技术网   来源:山东矿机华能装备制造有限公司  
2023-11-22 10:30:28
权利要求书: 1.一种带式输送机导料槽集流导向对中装置,所述导料槽安装于支架,所述支架包括立柱和与所述立柱固定的横梁,所述导料槽包括侧板和固定于所述侧板顶部的上盖,在胶带运行方向的两侧上方分别设置有所述侧板,两侧所述侧板之间形成料流通道,其特征在于,两侧所述侧板分别设置有集流导向对中装置,所述集流导向对中装置包括:

导流板,所述导流板位于所述料流通道内,所述导流板的上部与所述侧板转动连接;

调节机构,所述调节机构包括丝杠和丝母,所述丝母固定于所述立柱,所述丝杠与所述丝母连接并且贯穿所述立柱、所述侧板,所述丝杠贯穿所述立柱的一端为丝杠外侧端,所述丝杠外侧端连接有旋转手轮,所述丝杠贯穿所述侧板的一端为丝杠内侧端,所述丝杠内侧端与所述导流板的下部通过活动连接结构活动连接。

2.根据权利要求1所述的带式输送机导料槽集流导向对中装置,其特征在于,所述活动连接结构包括:

套筒组件,所述套筒组件包括套筒和固定于所述套筒一端的连接头,所述连接头设置有贯通的连接头滑道,所述丝杠内侧端自所述套筒的另一端伸入所述套筒内部并且与所述套筒转动连接;

导向杆,所述导向杆固定设置于所述导流板的背面,并且位于所述导流板的下部,所述导向杆包括主杆段和自所述主杆段两端弯折的弯折段,所述主杆段贯穿所述连接头滑道,所述弯折段与所述导流板的背面固定。

3.根据权利要求2所述的带式输送机导料槽集流导向对中装置,其特征在于,所述侧板上设置有铰接座,所述导流板的上部背面设置有铰接板,所述铰接板与所述铰接座铰接。

4.根据权利要求1所述的带式输送机导料槽集流导向对中装置,其特征在于,所述活动连接结构包括:

套筒组件,所述套筒组件包括套筒、固定于所述套筒一端的连接座和固定于所述连接座的连接销,所述丝杠内侧端自所述套筒的另一端伸入所述套筒内部并且与所述套筒转动连接;

导向板,所述导向板固定设置于所述导流板的背面,并且位于所述导流板的下部,所述导向板开设有导向长孔,所述连接销滑动约束于所述导向长孔。

5.根据权利要求4所述的带式输送机导料槽集流导向对中装置,其特征在于,所述侧板的上部固定设置有支撑板,所述支撑板设置有支撑板凹槽,所述导流板的上部固定有转轴,所述转轴转动设置于所述支撑板凹槽。

6.根据权利要求1所述的带式输送机导料槽集流导向对中装置,其特征在于,在所述侧板外侧,所述丝杠套设有防护罩。

说明书: 带式输送机导料槽集流导向对中装置技术领域

本实用新型涉及带式输送设备技术领域,具体涉及一种带式输送机导料槽集流导向对中装置。

背景技术

带式输送机是一种常用的物料输送设备,广泛用于矿山、冶炼等领域。其主要构成包括传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置和胶带。带式输送机运输散装粉状物料时,在落料点需配备溜管和导料槽,导料槽的作用是引导物料落到带式输送机正中间,约束物料不往外撒落,并且具有一定的防止物料飞溅和粉尘溢出的作用。

目前市场上的导料槽有固定式导料槽和手动调节式导料槽,固定式导料槽的槽体角度是固定的,因此无法调节物料落料点,容易造成物料落料点与带式输送机中心线偏离,引起胶带跑偏以及物料的散落。手动调节导料槽虽然能够调节物料的落料点,解决上述问题,但存在结构复杂,操作不便,不能随时、快捷的调节的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机导料槽集流导向对中装置,该装置结构简单,操作方便,能够随时、快捷的调节物料落料点。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种带式输送机导料槽集流导向对中装置,所述导料槽安装于支架,所述支架包括立柱和与所述立柱固定的横梁,所述导料槽包括侧板和固定于所述侧板顶部的上盖,在胶带运行方向的两侧上方分别设置有所述侧板,两侧所述侧板之间形成料流通道,两侧所述侧板分别设置有集流导向对中装置,所述集流导向对中装置包括:

导流板,所述导流板位于所述料流通道内,所述导流板的上部与所述侧板转动连接;

调节机构,所述调节机构包括丝杠和丝母,所述丝母固定于所述立柱,所述丝杠与所述丝母连接并且贯穿所述立柱、所述侧板,所述丝杠贯穿所述立柱的一端为丝杠外侧端,所述丝杠外侧端连接有旋转手轮,所述丝杠贯穿所述侧板的一端为丝杠内侧端,所述丝杠内侧端与所述导流板的下部通过活动连接结构活动连接。

优选的,所述活动连接结构包括:

套筒组件,所述套筒组件包括套筒和固定于所述套筒一端的连接头,所述连接头设置有贯通的连接头滑道,所述丝杠内侧端自所述套筒的另一端伸入所述套筒内部并且与所述套筒转动连接;

导向杆,所述导向杆固定设置于所述导流板的背面,并且位于所述导流板的下部,所述导向杆包括主杆段和自所述主杆段两端弯折的弯折段,所述主杆段贯穿所述连接头滑道,所述弯折段与所述导流板的背面固定。

优选的,所述侧板上设置有铰接座,所述导流板的上部背面设置有铰接板,所述铰接板与所述铰接座铰接。

优选的,所述活动连接结构包括:

套筒组件,所述套筒组件包括套筒、固定于所述套筒一端的连接座和固定于所述连接座的连接销,所述丝杠内侧端自所述套筒的另一端伸入所述套筒内部并且与所述套筒转动连接;

导向板,所述导向板固定设置于所述导流板的背面,并且位于所述导流板的下部,所述导向板开设有导向长孔,所述连接销滑动约束于所述导向长孔。

优选的,所述侧板的上部固定设置有支撑板,所述支撑板设置有支撑板凹槽,所述导流板的上部固定有转轴,所述转轴转动设置于所述支撑板凹槽。

优选的,在所述侧板外侧,所述丝杠套设有防护罩。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置,在两侧的侧板分别设置集流导向对中装置,该装置包括导流板和调节机构,导流板的上部与侧板转动连接,调节机构包括丝杠和丝母,丝杠外侧端连接有旋转手轮,丝杠内侧端与导流板的下部通过活动连接结构活动连接,转动旋转手轮,即可转动导流板,通过调节两个导流板的倾斜角度,可以实现物料落料点的调节,该装置结构非常简单,操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图;

图2是图1的侧视图;

图3是图1中A处的放大图;

图4是本实用新型实施例二的主视图;

图5是图4中B处的放大图;

图中:11-横梁,12-立柱,21-侧板,22-上盖,23-料流通道,31-导流板,32-丝杠,33-丝母,34-旋转手轮,41-套筒,42-连接头,43-导向杆,431-主杆段,432-弯折段,44-铰接座,45-铰接板,51-套筒,52-连接座,53-连接销,54-导向板,541-导向长孔,55-支撑板,56-转轴,6-防护罩,7-胶带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一:

如图1和图2所示,带式输送机导料槽集流导向对中装置,导料槽安装于支架,支架包括立柱12和与立柱12固定的横梁11,导料槽包括侧板21和固定于侧板21顶部的上盖22,在胶带7运行方向的两侧上方分别设置侧板21,两个侧板21之间形成料流通道23。在上盖22上开孔,与溜管连接,物料从溜管下落,进入到料流通道23,进而下落到胶带7上。

两侧的侧板21分别设置有集流导向对中装置,该集流导向对中装置包括导流板31和调节机构。导流板31位于料流通道23内,导流板31的上部与侧板21转动连接。调节机构包括丝杠32和丝母33,丝母33固定于立柱12上,丝杠32与丝母33连接并且丝杠32贯穿立柱12和侧板21,丝杠32贯穿立柱12的一端为丝杠外侧端,丝杠外侧端连接有旋转手轮34,丝杠贯穿侧板21的一端为丝杠内侧端,丝杠内侧端与导流板31的下部通过活动连接结构活动连接,如图1和图3所示,该活动接连结构包括套筒组件和导向杆43,套筒组件包括套筒41和固定于套筒41一端的连接头42,丝杠内侧端伸入套筒41内部并且与套筒41转动连接,连接头42设置有贯通的连接头滑道,导向杆43固定设置于导流板31的背面,并且位于导流板31的下部,导向杆43包括主杆段431和自主杆段两端弯折的弯折段432,主杆段431贯穿连接头滑道,弯折段432与导流板31的背面固定。

在侧板21上设置有铰接座44,在导流板31的上部背面设置有铰接板45,铰接板45与铰接座44铰接。

在侧板21外侧,丝杠32套设有防护罩6。

工作原理:

转动旋转手轮34,带动丝杠32转动,固定于立柱12上的丝母33与丝杠32配合,促使丝杠32在垂直于胶带7运行的方向上移动,丝杠32的移动可带动导流板31的下部移动,从而导流板31转动。通过调节两个导流板31的倾斜角度,可实现调节物料落料点的目的。

实施例二:

如图2、图4和图5所示,本实施例与实施例一的区别在于,丝杠内侧端与导流板31的下部通过活动连接结构活动连接,该活动连接结构包括套筒组件和导向板54,套筒组件包括套筒51、固定于套筒51一端的连接座52和固定于连接座52的连接销53,丝杠内侧端伸入到套筒51内部并与套筒51转动连接。导向板54固定设置于导流板31的背面,并且位于导流板31的下部,导向板54开设有导向长孔541,连接销53滑动约束于该导向长孔541内。

如图3所示,在侧板21的上部固定设置有支撑板55,支撑板55设置有支撑板凹槽,导流板31的上部固定有转轴56,转轴56转动设置于支撑板凹槽内。

本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置,在两个侧板上分别设置集流导向对中装置,可以方便快捷的调节物料的落料点,该装置结构非常简单,操作方便。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改均应包含在本实用新型的保护范围内。





声明:
“带式输送机导料槽集流导向对中装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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