北京北京有色金属理论与应用

电石渣烧制的氧化钙压球系统及其工艺的制作方法 689     

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.本发明涉及粉体物料压球技术领域，尤其涉及一种电石渣烧制的氧化钙压球系统及其工艺。背景技术.电石渣是电石(cac)水解产生乙炔气体后排出的废渣，主要成分为ca(oh)，电石渣经重选法除杂后，煅烧后的成品氧化钙含量大于％，氧化钙经压球后可循环用作电石生产原料，为电石渣的综合利用开拓了新的途径。同时电石渣中ca(oh)与石灰石中主要成分caco相比分解热较低，分解后不产生co，是电石生产更经济环保的生产途径，符合国家发展循环经济，节能减排的产业政策。.电石渣通过煅烧生成的优质ca

磨煤机辊套磨损测量装置的制作方法 1130     

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.本实用新型涉及制粉系统磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机辊套磨损测量装置。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。mps-hp-ii型中速磨煤机主要由上部分离器、中部磨煤机主体及下部的传动装置所构成。该磨煤机还配置了专用的润滑油站和液压油站。mps系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。三个磨辊装配均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和

预缩聚反应釜及其应用的制作方法 1048     

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.本发明涉及一种预缩聚反应釜及其应用，尤其涉及一种可制备不同种类以及批量聚合物的预缩聚反应釜及其应用。背景技术.传统的内外室预缩聚釜进行缩聚反应时，停留时间主要通过液位控制，物料由内室溢流至外室，或是外室溢流至内室，因此，物料在内外室的停留时间不易控制，停留时间的调节范围也受反应釜结构、物料性质限制，从而影响预缩熔体的质量。所以，现有反应釜负荷调整范围受限，也无法在停留时间偏差较大的品种之间转换应用。发明内容.发明目的：本发明的第一目的是提供一种预缩聚反应釜，第二目的是提供所述预缩聚反应釜

用于综合利用二次铝灰的方法及系统与流程 1382     

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.本发明涉及二次铝灰处理技术领域，具体涉及一用于综合利用二次铝灰的方法及系统。背景技术.目前，二次铝灰是利用含铝高的一次铝灰回收金属铝的冶炼过程产生的，其成分中大部分都是含铝的化合物。二次铝灰作为一次铝灰提铝后的剩余物，由于国内至今缺乏经济成熟的技术。目前，对二次铝灰的综合利用率较低，大多是直接使用填埋或堆积的方式处理铝灰，其中大量氮化铝、碳化铝具有反应性，可溶性氟化物具有毒性，导致空气、土壤、地下水等环境污染问题。.二次铝灰的处置方法主要分火法工艺、湿法工艺，火法湿法工艺。火法处理工艺

能实现搅拌器上下往复旋转的轴杆机构 424     

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本发明涉及一种搅拌器自动改变旋转位置的轴杆机构，依靠传动装置来改变搅拌器的位置，属于装置传动技术领域。背景技术搅拌装置普遍应用于医药、化工、石油生产以及食品生产等工艺过程中，搅拌装置的作用在于对两种或者两种以上的液相或者液相与固相的物料进行混合。一般物料混合由转动轴带着搅拌器旋转。大型搅拌装置中的搅拌轴以轴承的方式固定在釜体内部，搅拌器则安装在轴的中下部，搅拌器的位置在轴上固定不变，这一设定就限制了搅拌的效率，搅拌器上下部分的液体的混合主要依靠液体的上下翻滚，单靠物料的翻滚在短时间内无法达到均匀

液体双向搅拌器的制作方法 642     

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.本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种液体双向搅拌器。背景技术.现有的搅拌装置多为电机带动一根轴转动，轴上设置有搅拌杆，通过搅拌杆来对液体进行搅拌，这种搅拌方式多种液体的混合效果较差，而且需要的混合时间较长，导致搅拌效果较差。实用新型内容.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌效果好的液体双向搅拌器。.本实用新型的技术方案：一种液体双向搅拌器，包括搅拌容器、搅拌轴、搅拌轴齿轮、支撑架、转动轴、主转盘和内轮；.搅拌轴竖直且转动设置在搅拌容器底部内侧，搅拌轴顶部位于搅拌容

气体搅拌装置和喷射系统的制作方法 1126     

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.本公开属于喷射技术领域，具体涉及一种气体搅拌装置和喷射系统。背景技术.目前，在进行锅炉内部进行喷射液体除焦剂除焦的过程中，炉膛内部因为高温，纵深厂等客观因素。现有技术，都会利用气泵加压压力容器，然后通过压缩空气进行推动液体产生正压，进行喷射。在液体药剂的搅拌方面，现在使用的搅拌设备是在密封的罐顶开孔后插入搅拌杆至底部带动叶轮搅拌，如若长时间使用，会造成搅拌杆或轴承磨损后漏气、漏液；长时间不使用会造成搅拌杆轴承失效无法转动搅拌，每次药液使用完后无法在线加药，需泄压后加药工作才能开始。且因为喷

纳米水化硅酸钙的合成装置、合成方法及制得的纳米水化硅酸钙 932     

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.本发明属于纳米材料合成领域，涉及一种纳米水化硅酸钙的合成装置、合成方法及制得的纳米水化硅酸钙。背景技术.纳米水化硅酸钙是一种新型的早强纳米复合材料，可通过晶核效应有效提升水泥基材料的早期力学性能，不仅能加速水泥水化反应过程，而且显著补偿低活性辅助胶凝材料加入而带来的力学性能缺陷。纳米水化硅酸钙的合成方法主要包括火山灰反应法、溶胶凝胶法、沉淀法，但这些方法均容易使水化硅酸钙在合成过程中发生团聚，因而制约着纳米级别水化硅酸钙的有效合成。现针对水化硅酸钙合成过程中团聚处理多采用机械搅拌法、超声分

煤和矸石的泥化试验设备 975     

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检验煤和矸石的泥化程度可了解煤的性质，为选煤生产原煤入洗或配煤选择提供指导依据，以便及时采取措施，减少和消除对洗煤生产的影响，促使企业经济效益的提高。

矿井余热资源系统规模化应用研究 1066     

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地球表面浅层水源（一般在1000 米以内），如地下水、地表的河流、湖泊和海洋，吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量，并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是：通过输入少量高品位能源（如电能），实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源，即在夏季将建筑物中的热量“取”出来，释放到水体中去，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物室内制冷的目的；而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中“提取”热能送到建筑物中采暖。

掘支锚连续平行作业支护机理研究 1253     

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采用悬臂式掘进机掘进时，掘支锚不能平行作业，影响掘进效率，该项目针对掘支锚连续平行作业机理进行了深入研究。为了实现掘支锚运连续平行作业，需对巷道掘进与锚固分离时，围岩变形破坏机理、支护机理进行研究，研究手段为数值模拟与现场试验相结合等方法。

矿井水害全空间精准化定向探测技术 990     

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通过解决目前传统矿井瞬变电磁探测技术体积效应明显、对含水异常体边界电性界面难以精确探测、抗干扰能力差及准确性低等关键科学问题，引入合成孔径成像理论加以精进的反演方法，构建全空间精准化定向探测技术，从而提高矿井瞬变电磁法的分辨率和勘查精度。

选煤厂便携式胶带机托辊更换装置 839     

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传统的胶带机托辊更换作为煤矿、选煤厂等生产单位每日必须进行的工作之一，存在着诸多的弊端。胶带机自重一般都在50kg/m以上，托辊的自身重量也在25kg左右，由于没有可供利用的辅助支撑工具，工人们只能采用人抬肩扛的办法进行托辊的拆卸、安装更换，有些空间狭小或胶带较重的区域，需要使用倒链将胶带机提起来才能作业，一般需要3-4个人同时作业才能完成。劳动强度非常大，工作效率也很低，稍不注意还会发生人身伤害事故，存在较高的安全隐患和作业风险。

冲击地压递进精准化监测预警技术 1171     

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冲击地压是我国煤矿面临的最为严重的动力灾害之一。据统计，我国冲击地压矿井已超过170处，遍布主要产煤省区。由于我国煤矿开采地质条件复杂，冲击地压影响因素多，实现有效监测预警和解危难度大。预测预警是冲击地压防治的重要、有效环节，但由于冲击地压机理复杂，预测预警仍是世界性难题，现场预测预警难、准确性低。

大倾角松软特厚煤层综放面巷道支护技术 1123     

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矿井位于山西省忻州市，首采工作面开采5号煤层，5号煤层赋存于石炭系上统太原组下部，是井田的最下一层主要可采煤层，煤厚4.60～13.90m，平均10.50m，属特厚煤层，煤层倾角25º～35º，含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩、粉砂岩，底板岩性为砂质泥岩、泥岩或细粒砂岩，全井田可采。

以矸换煤工程系列项目 1208     

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矿区经过半个多世纪的开采，资源衰减、生产和生态环境压力越来越大。自1995年以来，部分矿井衰老加快，先后有6个矿关闭破产，矿区可采储量大幅衰减。随着矿井不断延深，矿井平均采深超过900米，其中8个矿已达-1000米以下，与之伴随的是瓦斯煤尘、冲击地压、高温热害等自然灾害越来越突出，安全管理难度越来越大。同时，矿井压覆村庄247个，平均压覆资源量占到可采储量的69.2%。基于此，为加快老区生产方式变革，推动企业持续发展，自2004年起，新矿集团确立了“充填开采、绿色生产”的发展思路，率先在全国开展了“矸石充填置换煤炭”

经营分析决策支持系统在铝工业集团化企业的应用研究 2553     

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该文介绍了铝工业集团化企业架构经营分析决策支持系统的主要业务分析框架与数据架构，并对经营分析决策支持系统在铝工业集团化企业的实施应用效果进行了总结。

上盘三角矿采矿工艺的研究与实践 1618     

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本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究，在结合以往技术工作经验的基础上，提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法，并进行了实践应用，取得了良好的效果，不但解决了上盘三角区域矿体回收难，安全风险大，回收不彻底、效果不好等问题；还直接提高了采场矿石的回收率，降低了采场矿石的贫化率，取得了一定的经济效应，为矿山采切工程设计提供了依据，对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义。

分段空场法降低矿房大块率的措施 1651     

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会宝岭铁矿北矿体采用分段空场法进行开采，中深孔爆破落矿。矿房大块率高是影响出矿效率的重要因素。为降低矿房大块率，对会宝岭铁矿北矿体-410m中段矿房大块产生的原因进行分析，并提出相应的技术和生产组织措施。措施包括：调整中深孔凿岩设计、强化中深孔质量管控、调整装药结构、加快矿房回收速度等。措施的应用在工程实践取得了良好的效果，矿房大块率降低，出矿效率显著提升。

高压反应釜搅拌技术及设备在湿法冶金行业中的应用 1197     

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由于用途广泛，使用湿法冶金工艺进行金属萃取已经日益普遍。另外，与火法冶金相比，这种方法可以用于从开采日益频繁、金属含量较低的复合矿石中萃取金属，在经济上更加可取【102】。使用此法萃取的金属有镍、黄金、铜、铝、锂、锌和铀。

浓密机中不等质矿物颗粒有序混凝的理论分析 834     

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本文以浓密机的发展趋势为导向，首先介绍了沉降理论的发展概况，指出沉降理论由物理理论朝向物理化学理论相结合的方向发展；其次，对理论发展中的紊流微涡旋理论及分形维数的引入情况作了说明；接着，介绍了我国学者在微涡旋增密技术上的探索和成果；随后，对利用微涡旋实现有序混凝的可行性进行了分析；最后指出，借助微涡旋的产生与控制技术，将颗粒的运动学和动力学相结合，在理论上实现不等质颗粒的有序混凝具有很大的可行性。

硫酸化焙烧处理钴硫精矿研究 2822     

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本文针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行了焙烧－浸出工艺研究，考察了焙烧温度、焙烧时间、焙烧添加剂、浸出时间、浸出温度及液固比等因素对铜和钴浸出率的影响，获得了焙烧与浸出的综合条件与指标。试验表明焙烧－浸出工艺流程短、有价元素浸出率高、工艺可靠、后续产品方案灵活。

锂离子筛前驱体中锂脱出的动力学研究 1988     

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本文用大洋多金属结核制备了锂离子筛前驱体，进行了前驱体中锂脱出过程的动力学研究。研究表明：锂脱出过程符合有固态产物层生成的区域浸出模型；受锂离子在尖晶石晶格中的扩散控制；反应活化能为40.3 kJ/mol，表观反应级数为0.758。建立了关联温度、浓度、粒度、锂锰比等四因素的锂脱出数学模型，该模型准确度高，具有较好的应用前景。

黑龙江某铜矿浮选工艺研究 1098     

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黑龙江某铜矿中铜主要赋存于黄铜矿、辉铜矿、铜蓝和蓝辉铜矿等多种含铜硫化物矿物中，铜品位为0.77%。针对其矿石特点，开发了新型捕收剂BKZ，兼有选择性好和捕收能力强的特点。在适宜的磨矿细度下，以BKZ为捕收剂，CaO为调整剂，采用一粗、两扫、两次精选的工艺流程，可以得到Cu品位23.86%的精矿，回收率为95.24%的铜精矿。

复合纳米吸附剂深度处理含铊废水应用研究 2624     

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以某电池生产企业含铊废水为例，考察了复合纳米吸附剂在含铊废水处理中的应用效果。研究结果表明，在企业现有处理工序中，增加氧化与复合纳米吸附处理工序后，处理出水中残余铊浓度能够满足《工业废水铊污染物排放标准》(DB4 3 /968-2014)中铊的排放浓度限值要求。吸附剂达到饱和后，采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的组合脱附工序，吸附剂中铊的脱附率可达99.1%，能够实现吸附剂的有效脱附再生。复合纳米吸附剂是一种具有应用前景的有色行业废水深度处理吸附材料。

低成本短流程制备新型二氧化钛材料 1205     

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提出将“加压湿法冶金-水热晶化”技术进行耦合一步法制备新型TiO2材料的新技术。开展了以钙、镁、铝和杂质硅含量均较高的炼铁副产品“钒钛磁铁矿直接还原熔分钛渣”为原料，采用该技术直接制备新型TiO2材料的实验研究。采用化学分析、XRD、SEM、氮吸附分析等手段对实验材料进行了分析表征。结果表明，利用该技术可一步法制备出具有规则形貌、三维立体纳-微结构、以金红石型为主，含有少量锐钛型结构的TiO2材料；一步法所得材料经进一步碱浸脱硅处理后可获得纯度更高（TiO2品位≥92%）的TiO2材料；

大型浮选机研究进展及680m3浮选机研究 3605     

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大型浮选机在提高选别指标、降低基建投资、智能控制、节约能耗等方面优势明显浮选机的大型化是浮选机发展的重要方向。目前，320m3浮选机已取得成功工业应用，500m3、600m3浮选机也都完成了设计研发，浮选机大型化进程显著加快。本文应用CFD方法研究了我国最新最大的680m3浮选机，通过分析浮选机内部流型，表明设备形成了适宜矿物分选的动力学环境，对比了不同容积浮选机的功率准数Np、弗劳德数Fr、流量准数Na等动力学特征参数，研究表明680m3浮选机具有优异的流体动力学特性。

KLM型立磨机的研制与应用 1560     

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我国矿产资源自身禀赋偏差且日趋“贫、细、杂”，矿物单体解离对细度要求越来越高。传统球磨机磨矿以冲击作用为主，在再磨及细磨领域应用过程中存在着能耗高、效率低等缺点。根据矿物再磨及细磨特点，其磨矿应以研磨作用为主，效率更高、能耗更低[1-3]。北京矿冶研究总院成功研制了以研磨作用为主的KLM系列立磨机，在金属非金属矿的细磨及再磨领域取得了广泛应用[4]。

HM型磁性衬板的研究与应用进展 1443     

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HM型磁性衬板是矿山球磨机耐磨防护的重要部件，已经在多种矿物、不同规格的球磨机上广泛应用。通过分析研究磁性衬板保护层的形成机理，开展针对磁场特性的实验及数值模拟研究，不断改进磁性材料、优化磁系结构、完善磁场特性，形成了表面磁场强度高、磁场梯度大、极距小、多极布置的改进型磁性衬板，并介绍了HM型磁性衬板在磁性矿物、非磁性矿物、大型球磨机上的应用进展。

粗颗粒磷矿物大型浮选机工业试验研究 1112     

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承德地区蕴藏着丰富的超贫磁铁矿资源，矿石中伴生的磷灰石品位较低。磷灰石回收的难题在于粒度粗，-0.074mm仅占25%左右，而+0.25mm则占50%。针对上述问题，本文对160 m3JJF型浮选机进行了优化设计以改善粗粒矿物悬浮和循环能力。研究表明，浮选设备具有优异的清水动力学性能。带矿工业试验证明了优化的大型自吸气浮选机的粗粒悬浮和分选能力。