本发明涉及一种搅拌器自动改变旋转位置的轴杆机构,依靠传动装置来改变搅拌器的位置,属于装置传动技术领域。
背景技术:
搅拌装置普遍应用于医药、化工、石油生产以及食品生产等工艺过程中,搅拌装置的作用在于对两种或者两种以上的液相或者液相与固相的物料进行混合。一般物料混合由转动轴带着搅拌器旋转。大型搅拌装置中的搅拌轴以轴承的方式固定在釜体内部,搅拌器则安装在轴的中下部,搅拌器的位置在轴上固定不变,这一设定就限制了搅拌的效率,搅拌器上下部分的液体的混合主要依靠液体的上下翻滚,单靠物料的翻滚在短时间内无法达到均匀混合的目的,所以就限制了装置的搅拌时效。
目前在搅拌装置中对这一局限点的改进,有两种方式:一是选用大型的螺杆式和螺带式的搅拌器,这种类型的搅拌器是按照搅拌轴为旋转中心,以螺旋的方式旋绕而成的搅拌器,这种方式的空间占用率很大。针对高粘度、低流速的流体,搅拌的效果很好,而且这种搅拌器还能有效防止物料粘壁。虽然这种搅拌器能使釜内物料同时达到搅拌作用,但是由于空间占用率和重量的原因,搅拌装置的整体重量增大,可填装的物料容积变小。
二是在旋转轴上安装多个搅拌器,这种方式把一个旋转动点改为多个旋转动点,在一定程度上提高了搅拌效率,但是按照这样的安装方式,对旋转轴的强度要求很大,在旋转轴上不同部位开安装键槽,会降低旋转轴的强度。而且安装复杂,后期维修工作也很复杂。
这几种安装方式都没有解决釜体内物料由于局部搅拌物料引起的温度不均问题,适合对温差没有严格要求的物料,但是对于温度敏感的物料就不能使用普通搅拌装置来搅拌混合,因为单靠釜体夹套和盘管的保温装置解决不了高速搅拌产生的釜体内温度不均问题。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,利用传动装置,结合搅拌装置的整体结构设计,在普通搅拌装置的基础上,提出一种双动力输出复合轴杆机构,实现搅拌器在旋转的同时能上下往复运动,提高搅拌效率,实现釜内物料的温度一致。
一种能实现搅拌器上下往复旋转的轴杆机构,其特征在于:该机构由齿轮组、旋转轴、旋转上圆盘、丝杆、刮板、搅拌器、圆锥滚子轴承、旋转下圆盘组成。所述齿轮组包括各丝杆上面安装的齿轮和控制器内的所有齿轮配合组成传动装置的齿轮组;所述旋转轴和所述旋转上圆盘、旋转下圆盘以焊接的方式连接在一起,能一起旋转;所述丝杆用圆锥滚子轴承安装在旋转上圆盘、旋转下圆盘上,并在高速旋转下因扭矩
声明:
“能实现搅拌器上下往复旋转的轴杆机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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