1 地质情况和采矿方法简述
临沂会宝岭铁矿是一个日采矿量1.2万t的大型铁矿。矿体分为南北两条矿带,平行展布,相向而倾,表现为不对称向斜构造特征。矿体呈急倾斜构造,矿带顶底板围岩为黑云角闪片岩或黑云变粒岩。北矿体分为N1、N2两条矿体,采用分段空场、嗣后充填法进行开采。中段高度70m,划分为3个分段。矿房沿矿体走向布置,各分段在矿体下盘开凿沿脉,沿脉上每隔60m掘进一条穿脉进入矿体,在矿体中部施工一条凿岩道。各分段凿岩道内采用Simba H1254型中深孔凿岩台车施工上向扇形中深孔,孔径76mm。分段爆破,中段底部采用4m³铲运机出矿。其中-410~-340m水平正在开采,矿体倾角75°~89°,矿体厚度15~30m,大小矿房间隔布置,大矿房长64m,小矿房长44m,矿房间保留6m永久性矿柱。矿房开采完毕后,采用废石或全尾砂充填。具体采矿方法见图1。
矿山采用粉状铵油炸药爆破,利用BQF-100装药器进行连续装药。
图1 -410m水平北矿体标准采矿图
2 大块造成的影响
各分段中深孔爆破后,集中在中段底部出矿。出矿由4m³铲运机将矿石从采场内倒运至矿石溜井内卸载。矿房内大块对生产造成的影响如下:
(1)铲运机将采场内的大块铲运至指定大块堆放地点,或将矿石倒往溜井后,将溜井上口的大块铲运至指定地点。大块的倒运过程占用了大量出矿能力。
(2)对大块进行集中爆破破碎,每次破碎必须进行爆破警戒、起爆和爆后通风。整个爆破过程费时至少一个小时,在此期间临近矿房不能进行出矿作业。
(3)二次破碎的火工品消耗巨大,经济成本较高。
(4)部分大块块度过大,铲运机无法倒运,只能在出矿口上直接爆破。爆破过程必须停止该矿房铲运机出矿。
(5)部分大块悬于出矿口上口,只能采用竹竿挑装炸药进行爆破。爆破效率低下,而且危险性很大。
3 大块产生的原因
经过对现场地质条件、中深孔设计和施工、爆破装药、现场出矿组织进行调查分析,认为产生大块的原因有以下几个方面:
3.1 不良地质条件
不良地质条件包括节理和断层。节理和断层构成了岩体的不连续面,破坏了岩体的连续性。不连续面导致的大块分为爆破大块和垮
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