1.本发明涉及二次铝灰处理技术领域,具体涉及一用于综合利用二次铝灰的方法及系统。
背景技术:
2.目前,二次铝灰是利用含铝高的一次铝灰回收金属铝的冶炼过程产生的,其成分中大部分都是含铝的化合物。二次铝灰作为一次铝灰提铝后的剩余物,由于国内至今缺乏经济成熟的技术。目前,对二次铝灰的综合利用率较低,大多是直接使用填埋或堆积的方式处理铝灰,其中大量氮化铝、碳化铝具有反应性,可溶性氟化物具有毒性,导致空气、土壤、地下水等环境污染问题。
3.二次铝灰的处置方法主要分火法工艺、湿法工艺,火法+湿法工艺。火法处理工艺在高温下使金属铝粉氧化,氮化铝分解,氟化物和盐类高温气化分离。火法主要是生产耐火材料、陶瓷材料、建筑材料等。以火法制备铝酸钙为例,投资和能耗较高,应用场景少,附加值低。湿法工艺在水体中使金属铝粉,氮化铝水解,氟化物固化和盐类溶解分离。湿法主要是生产氧化铝、净水剂等。以制备净水剂为例,由于铝加工行业二次铝灰中铝以α-al2o3为主,性质稳定,酸浸效率低。火法+湿法工艺主要是生产棕刚玉、人造沸石等。此法投资和能耗较高。
4.综上,现有技术中对二次铝灰的处理过程中,存在着能耗高,附加值低,综合利用度低的问题,亟待研发一种新的综合利用二次铝灰的方法。
技术实现要素:
5.为此,本发明提供一种用于综合利用二次铝灰的方法及系统。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.本发明实施例提供一种用于综合利用二次铝灰的方法,所述方法包括以下步骤:
8.将二次铝灰进行多次水洗、压滤,获得水洗滤液、二次铝灰滤渣和回收气体;
9.利用水泥窑余热锅炉前的高温烟气烘干所述二次铝灰滤渣,得到干灰;
10.将所述回收气体经多级逆流水洗脱氨塔,获得氨水和可燃气体;
11.将所述干灰输送至水泥窑分解炉或烟室进行分解,所述氨水用于水泥窑sncr脱硝系统或scr脱硝系统,所述可燃气体供水泥窑分解炉燃烧;
12.所述水洗滤液蒸发结晶、离心分离,获得结晶盐,所述结晶盐作为熔炼剂。
13.本发明的一个实施例中,所述二次铝灰水洗过程中,二次铝灰经多级水洗,每级水洗过程中,水和二次铝灰的液固比为2.5-5,水洗时间为1-2h。
14.本发明的一个实施例中,所述烘干的温度为300-400℃。
15.本发明的一个实施例中,所述干灰在水泥窑内的处理的温度为1300-1500℃,停留
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)