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本实用新型提供了破碎机返回筛分处理系统，履带式鳞板输送机的末端与滚筒进料碾压机对接，滚筒进料碾压机的出料口对接有破碎机，破碎机的出料口对接有第一振动输送机，第一振动输送机的末端对接有出料带式输送机，出料带式输送机的末端对接有第二振动输送机，第二振动输送机上设置有磁选设备，磁选设备的非磁性物质出料口对接有非磁性物质输送机，磁选设备的磁性物质出料口对接有成品物料筛分系统，成品物料筛分系统的大物料通过返回系统与滚筒进料碾压机相连，成品物料筛分系统的小物料与成品堆料系统相连。能够有效提升破碎后成品铁料品质和堆比度。
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本实用新型公开了一种双级推料离心机，包括基座和安装在基座上的电机，基座的一端安装机罩，电机的转轴伸入机罩内，转轴上安装有一级转鼓和二级转鼓，一级转鼓和二级转鼓上分别设置一级筛网和二级筛网，机罩上设有进料管和冲洗管，机罩上设有固体排料口和液体排料口，进料管上安装电磁流量调节阀，冲洗管上安装电动球阀，液体排料口上安装电磁流量计，电磁流量调节阀、电动球阀和电磁流量计均与PLC控制器电连接。本实用新型提供的一种双级推料离心机，可实时自动对进料量进行在线调节，并自动控制冲洗，改进了进料口通知方式，不仅提高了生产效率，还极大的提高了控制精度，更利于高品质的离心分离物料。
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本实用新型公开了一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，包括壳体，所述壳体的上端外表面开设有进料管，所述壳体的下端内表面中部开设有出料管，所述壳体的下端外表面设置有万向轮，所述壳体的两侧内表面固定安装有安装板，所述安装板之间设置有用于提高颗粒破碎效率的双辊破碎装置，所述双辊破碎装置的下端设置有下料波纹管。本实用新型所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置通过设置有循环回收装置，在小颗粒物料通过筛网排出筛斗后，启动气泵，气泵可以将残留在筛网上的大颗粒物料通过吸风罩吸入吸料管内，再通过送料管输送至进料管内再次进行破碎，可以有效的对破碎不合格的颗粒进行回收再次破碎，在提高破碎质量的同时避免物料的浪费。
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一种提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构，包括第一弧形板和第二弧形板，以及可摆动的摆针，第一弧形板和第二弧形板一端铰接，第一弧形板和第二弧形板另一端通过螺栓连接；第二弧形板一端设有延长板，延长板上设有凹槽，凹槽两侧壁设有安装孔；摆针与安装孔铰接，或者摆针通过挂线与安装孔连接。本实用新型的摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料，从而使浆状物料上表面的水分快速渗透，加速了水分的快速分离。
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本发明提供一种环保污泥脱水设备的预处理系统，涉及污泥脱水技术领域，解决了现有的污泥脱水预处理设备在实际应用过程中存在着在脱水加工前无法将污泥中所掺杂的杂物进行过滤作业，因此会导致因污泥中杂物过多导致后期进行机械脱水时导致机械损坏，以及无法同时利用多种脱水方式对污泥进行脱水作业，因此会存在着使用局限性较高的问题，包括过滤机构，所述过滤机构固定连接在预处理箱的顶端位置，本发明中，通过启动驱动机构中的电机通过驱动轴对往复机构中的半齿轮进行驱动与弧齿圈进行啮合传动，当弧齿圈与半齿轮啮合传动时可通过导杆沿着两处导向块在导向盘的内部进行左右的往复直线运动，以达到将滤框上方所放置的污泥进行持续的筛分作业。
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一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，包括刮板机，所述的刮板机的出料端下方设有振筛机，振筛机底部出料口的下方设有分离罐，分离罐底部设有连接至第一压滤机的污泥主管路，第一压滤机设有排料主管，分离罐侧壁上设有送液管，送液管连接至蒸馏罐上。本新型采用上述结构，能够实现湿式污泥原料的预处理作业，加快含油污泥的处理效率。
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一种超声斜筛式固液分离机，包括分离通道，分离通道的底部为倾斜设置的筛网，筛网上安装有超声波振子，分离通道的上端安装有上料槽，上料槽与分离通道连通，分离通道的下端安装有弧形滤槽，弧形滤槽内安装有螺旋输送轴，弧形滤槽的一端安装有驱动装置，另一端安装有延伸筒，延伸筒内安装有管状滤网，延伸筒的下侧设有导水管，螺旋输送轴一端与驱动装置的输出轴连接传动，另一端穿入管状滤网，并转动的安装在延伸筒远离弧形滤槽的一端，延伸筒上还安装有压力排渣装置，压力排渣装置与管状滤网连通。超声波振子产生超声波驱动筛网振动，可有效防止筛网堵塞，提高了筛网的过滤效率，多次固液分离，分离所得固态物中液体含量更低。
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本实用新型提供了一种用于氯化锌生产的除杂装置，包括氧化罐和分离罐，所述氧化罐为封闭式筒状罐体，氧化罐内还设有进料管，进料管在氧化罐内部来回往复弯折设置，还包括对应进料管始端设置的供气管，所述供气管贯穿至氧化罐内部并连通到进料管中，分离罐为圆筒形结构，其内部同轴设置有电机驱动的搅拌杆和搅拌叶，分离罐底部设有锥型收缩段和排渣管，所述分离罐内还设有出料管；本实用新型中的进料管在氧化罐内部来回往复弯曲设置，通过供气管在进料管的始端注入空气，空气与原料液混合后在后续移动的过程中充分反应，待其进入分离罐时，含有的亚硫酸根基本转化为硫酸根，则可实现连续性生产，极大的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种高效率的刮板输送机，涉及到刮板输送机生产领域，包括输送机主体，所述输送机主体底部的左侧连通有进料口，所述输送机主体背面的左侧安装有过滤壳，所述过滤壳顶部的前侧设置有引尘机，所述引尘机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿过滤壳内腔的前侧。通过工作人员打开引尘机，引尘机通过吸气管和导气管将输送机主体工作时产生的粉尘气流输送至出气管内，出气管将粉尘气流注入过滤壳内，粉尘气流与水进行混合，混合后的气流通过集尘板、初效过滤板、无纺布过滤板和PP棉过滤板进行过滤，具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点，用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质。
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本实用新型涉及一种可调式埋刮板输送机，包括机体，所述机体顶端上设置有输送机驱动装置，所述机体的顶端上设置有进料斗，所述机体的下方设置有两根第一支撑柱，所述螺纹连接块上设置有两根支撑杆，所述螺纹杆上套装固定有第一锥齿轮，所述第二支撑柱上设置有用于驱动所述第一锥齿轮的驱动组件。该可调式埋刮板输送机，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动螺纹杆转动，使得螺纹连接块通过螺纹杆的转动进行上升，并同时带动支撑杆上升，使得连接机构能够同步的上升并将机体右端顶起倾斜，同时连接机构根据机体的倾斜进行调节，从而使得输送机根据要输料的高度进行调节，以适应不同的输料场合。
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本发明涉及物料输送领域，具体的说是一种刮板输送机自动防护装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有箱体，且箱体的内部设置有输料装置，所述箱体的顶端侧壁开设有投料口，所述投料口的上端固定设置有进料装置，所述箱体的一侧侧壁上开设有主出料口，且主出料口中固定插设有倾斜向下设置的出料板，所述输料装置包括输送带、两个传动辊、多个刮板以及挡料薄板，两个所述传动辊对称转动设置在箱体的内壁上。该刮板输送机自动防护装置在物料过多过快投入刮板机进行输送时，可以对物料进行分离，从而实时保证物料进入刮板机内输送的量不会超出刮板输送机的额定输送能力，进而对其挡料薄板等部件进行有效的保护。
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本发明提供一种用于埋刮板输送机的脱料装置，包括输送机构和脱料组件，所述输送机构由输送带和输料板组成，其中输料板转动安装在输送带上的立柱内，而立柱的后侧设有防止输料板在输送物料时向后倾斜的挡板，脱料组件包括支撑板、滑块、弹簧、刮板、扭簧、摩擦板、摩擦轮Ⅰ和卸料组件。通过转动安装的刮板对输送带上的物料进行刮取，进而在输料板与刮板接触时能够对刮板施加一个推力，此时刮板向着远离输送带的方向运动，而刮板带动摩擦轮同步运动，此时摩擦轮带动刮板转动，进而刮板能够顺着输料板内侧面运动，进而将输料板上的物料刮取干净，并且刮板能够越过输料板，避免出现运动干涉。
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本实用新型涉及一种使用安全的埋刮板输送机，包括输送仓，所述输送仓内设置有传动装置，所述输送仓的顶端设置有进料斗，所述输送仓的内部设置有隔板，所述隔板将输送仓分隔为上下两个仓室，所述输送仓的一端上设置有水箱，所述水箱的顶端固定连接有延伸至所述水箱内部的进水管，所述水箱上设置有水泵，所述水箱与水泵输出端之间通过一根传输管连通，所述水泵输入端与所述下仓室之间通过另外一根所述传输管连通。该使用安全的埋刮板输送机，通过将水加入输送仓隔板下，对输送仓内部进行降温，同时利用吸风机与换气管的配合，确保输送仓内部空气的流通，从而对输送仓内部进行双重降温散热，以确保输送仓内部温度的安全性对物料进行输送。
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本实用新型公开了一种方便使用的埋刮板输送机，涉及到埋刮板输送机领域，包括输送机构和底壳，所述输送机构包括头部、中间段与尾部，所述中间段顶部的右侧连通有进料口，所述底壳的数量为三个，且三个均等距离分布在输送机构的底部，所述底壳底部的四周开设有通槽，所述底壳内腔的顶部安装有双轴液压缸。通过外置控制器打开双轴液压缸，双轴液压缸通过活塞杆带动推块移动，推块通过滑块和滑槽的辅助，使其在移动时可以更加稳定，推块通过推杆带动连接块移动，连接块带动推板移动，推板通过伸缩杆和压缩弹簧的设置，推板在移动时可以更加的稳定性，推板通过支柱带动移动轮伸出底壳的底部，移动轮与地面接触，支撑起输送机构。
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一种耐温耐压管式埋刮板输送机，包括头部、尾部和中间段，在头部安装有电机和减速机，在中间段内设有托轮装置、刮板链条和滑架，刮板链条两端分别与头部和尾部连接，刮板链条中段搭接在托轮装置和滑架上，所述中间段是由多根依次连接的圆管构成，本发明使埋刮板机能够在0.2Mpa的压力和350℃的环境下长期安全稳定运行，解决灰粉泄漏的问题。
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一种用于双边链刮板输送机的刮板，涉及输送机技术领域，包括：刮板本体，其相向的两侧壁上均固定安装有安装板，两所述安装板平行布置；以及两平行布置的连接板，其均通过固定机构一一对应与两所述安装板可拆卸相连，并且两所述连接板用于一一对应与双边链刮板输送机的两链条固定相连；每一所述固定机构均包括设置在对应连接板上的夹持部以及设置在对应连接板与安装板之间的锁止部；装配时，操作夹持部将安装板夹持固定，并通过锁止部固定安装板的夹持状态；操作简单方便，保证刮板本体的固定稳定，保证运输过程中刮板本体不会松动，同时还实现了刮板本体更换便捷，从而提高了输送效率。
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本实用新型公开了水平式埋刮板输送机，包括输送箱，所述输送箱的顶部和底部分别固定套接有进料斗和排料斗，所述输送箱内腔的两侧均活动套接有输送转轴，所述输送转轴的外侧固定套接有输送链轮，所述输送链轮的外侧啮合有输送链条。本实用新型提供了水平式埋刮板输送机，通过输送链条移动带动其上的刮板本体移动，对接触板造成挤压，推动上移动板向着输送箱的一侧移动，使得摆板沿着与支架连接处顺时针旋转，从而推动位于摆板下部的下移动板向着输送箱内腔里移动，带动推板向着输送箱的中心移动，将位于输送箱底部一角的物料向着输送链条和刮板本体的位置推动，避免了物料堆积在输送箱底部的一角，为后面对输送箱内部进行清理减轻了工作量。
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一种可返料的埋刮板输送机，包括壳体，壳体内安装有刮板链条，刮板链条包括模锻链，模锻链的链杆两端固定有刮板，刮板上固定有链斗，在刮板链条经过埋刮板输送机头部时，链斗与弧形板共同配合，将头部的余料带走。本实用新型提供的一种可返料的埋刮板输送机，可避免头部堵料。
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埋刮板输送机高效可读精简型张紧装置，包括第一张紧螺母、第二张紧螺母及张紧螺杆；第一张紧螺母固定在尾部端板上，第二张紧螺母固定在轴承座滑动板上，张紧螺杆左右两端分别设有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段与第一张紧螺母螺纹连接，反螺纹段与第二张紧螺母螺纹连接。本实用新型提供的埋刮板输送机高效可读精简型张紧装置，可提高张紧调节效率。
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一种高温刮板输送机头部吊支座，包括铰支座，铰支座下端与刮板机头部铰接，铰支座上部与调节螺母套螺纹连接，调节螺母套另一端与拉杆螺纹连接，拉杆上端伸入到弹簧座内且与限位板连接，限位板与弹簧座下端之间设有压簧；所述弹簧座顶端与吊座铰接，吊座保持固定。本实用新型提供的一种高温刮板输送机头部吊支座，满足高温及悬垂头部安装需要。
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本实用新型涉及上运料刮板输送机尾部结构，包括尾部壳体、滑动板、张紧丝杆、两个尾轮、尾轴和端盖板，两个尾轮之间布置有滚筒；所述尾轮固定安装在尾轴上，所述尾轴与滑动板通过轴承连接；所述滑动板与张紧丝杆的螺母固定连接，且与尾部壳体滑动连接；所述尾轮后方设置有弧形挡料板，前方设置有活动板；所述活动板与滑动板通过支撑杆连接；所述活动板下方设置有托板；所述托板装配于尾部壳体上。本实用新型所述尾部结构满足上运料方式的结构需求，适用于高温环境，保证刮板链条的耐磨性能和抗拉强度以及刮板链条运行的稳定性，有效延长刮板链条及所述尾部结构的使用寿命，从而降低使用成本。此外，链条的张紧调节便捷。
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本实用新型提供了一种用于埋刮板输送机出料端的升降门，其包括框体，设置在框体内、且能从所述框体的上端面穿出的门体，其中所述门体的两侧壁与所述框体的两竖直内壁之间滑动连接；所述框体一侧固定连接有位于其底部的安装板，所述安装板上转动连接有一竖直螺杆、且竖直螺杆的上端固定连接有位于所述框体之上的旋动板，所述竖直螺杆上还套设有与之螺纹连接的支撑板、且支撑板水平延伸到所述框体内与所述门体侧壁连接，所述框体上设置有供所述支撑板上下移动的通槽，所述门体远离所述通槽的一侧与所述框体滑动连接。本实用新型简化了整体升降门的结构、有利于降低生产成本，同时外置的调节组件具有方便调节、故障率低、且便于维修等优点。
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本实用新型涉及上运料刮板输送机头部结构，包括头部端盖板、头部壳体、设置在头部壳体两侧的侧压板、两个头轮和头轴，所述头轮固定安装在头轴上；所述头轴与头部壳体转动连接；所述头轴上方设置有弧形隔板；所述头轮下部设置有用于清扫头轮齿片中间沾附的物料的脱链刀；所述头部壳体下部的底板上设置有弧形导轨；所述弧形导轨上方靠近脱链刀处设置有链条清扫器，所述链条清扫器安装在头部壳体上。本实用新型所述头部结构满足上运料方式的结构需求，适用于高温环境，保证刮板链条的耐磨性能和抗拉强度以及刮板链条运行的稳定性，有效延长刮板链条及所述头部结构的使用寿命，从而降低使用成本。
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本实用新型提供了一种刮板输送机的输送结构，尤其涉及刮板输送机结构领域，此输送结构中，在传送链两端设置了固定架，在固定架与刮料板之间设置了易拆卸和安装的结构，通过在固定架上设置上卡口，在刮料板两端设置下卡口，使刮料板的两端卡设在位于传送链两端的固定架上，再通过滑动设置于刮料板底部的拉杆，带动刮料板内部的插轴插入固定架上的插孔内，使刮料板固定在固定架上，拉杆位于刮料板底部，不易受物料的磕碰而损坏，此结构使刮料板固定在传送链上，拉动拉杆即可取下和安装刮料板，提高刮料板的更换和安装速度，减少维修更换刮料板导致的采煤工作停产时间，提高工作效率。
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本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种附带排料装置的刮板输送机；包括机架，安装于机架上的刮板链组和驱动刮板链组的转辊，其特征在于：所述机架上安装有可移动的传动机箱，在传动机箱内安装有传动机构，通过传动机构驱动安装于传动机构上的排料板往复振动，实现挤压排料。本装置通过采用安装可移动的辅助排料设备，提高排料效率，可有效地防止出料口的堵塞。
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本发明涉及带式输送机技术领域，尤其是一种用于带式输送机的胶带清料系统，头部漏斗上固定连接用于对胶带运输面进行清洁的第一清料机构，头部漏斗上固定连接用于对第一清料机构清洁后的胶带二次清洁的第二清料机构，头部机架上连接用于对第二清料机构清洁后的胶带再次清洁的第四清料机构。本发明还提出了一种用于带式输送机的胶带清料系统的清料方法。本发明通过刮刀对胶带工作面第一清洁，第二清料机构对经过一次清洁的胶带工作面二次清洁，蜗螺片状基体带动第一刮刀刀刃和第二刮刀刀刃转动，第一刮刀刀刃和第二刮刀刀刃对二次清洁后的胶带工作面进行第三次清洁，使得胶带工作面粘结物清理干净，胶带的工作面清洁效果好。
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本实用新型提供了一种挡边带式输送机的残料循环装置，包括：底座，所述底座上表面固定安装有两对安装板，两对所述安装板之间均转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有转动辊，两根所述转动辊上缠绕有挡边输送带；驱动组件，所述驱动组件用于提供给转动辊转动的驱动力，所述驱动组件包括伺服电机；推料组件，所述推料组件用于推动落下的残料，所述推料组件包括推板、往复丝杆和螺纹套接在往复丝杆上的滑块；传动组件，所述传动组件用于控制往复丝杆转动。其属于输送机领域，解决了清理残料的机构需要单独的一套电力驱动机构的问题，产生了减小耗电量和降低成本效果。
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