新型滚筒筛石机

权利要求书： 1.一种新型滚筒筛石机，其特征在于：包括机体(1)、筛分机构、传动机构，所述机体(1)顶端固接有罩体(8)，所述罩体(8)顶端内壁固接有振荡机构，所述筛分机构通过所述振荡机构转动连接在所述罩体(8)内；所述罩体(8)的一侧设置有运输机(4)，所述运输机(4)固接在所述机体(1)的顶端，所述运输机(4)的末端贯穿所述罩体(8)与所述筛分机构连通；所述罩体(8)远离所述运输机(4)的一侧设置有电机(19)，所述电机(19)通过所述传动机构与所述筛分机构传动连接；所述罩体(8)靠近所述电机(19)的一侧设置有调速机构，所述电机(19)通过所述调速机构与所述振荡机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述振荡机构包括固接在所述罩体(8)顶端内壁的若干振荡部，若干所述振荡部底端均固接有托架(12)，所述筛分机构与所述托架(12)转动连接，所述电机(19)通过所述调速机构与所述振荡部传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述振荡部包括固定箱(10)，所述固定箱(10)内限位滑动连接有滑动架(23)，所述滑动架(23)内设置有半齿轮(21)，所述半齿轮(21)与所述固定箱(10)转动连接，所述半齿轮(21)竖直方向上的两侧均设置有齿条(22)，所述齿条(22)与所述滑动架(23)固接，所述半齿轮(21)与所述齿条(22)相啮合；所述滑动架(23)底端固接有连接杆(11)，所述连接杆(11)末端贯穿所述固定箱(10)与所述托架(12)顶端固接。

4.根据权利要求3所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述调速机构包括与所述罩体(8)固接的调速箱(13)，所述调速箱(13)内转动连接有第一锥形摩擦轮(31)、第二锥形摩擦轮(35)，所述第一锥形摩擦轮(31)的尖端和所述第二锥形摩擦轮(35)的尖端的朝向相反，所述第一锥形摩擦轮(31)和所述第二锥形摩擦轮(35)通过摩擦带(32)传动连接；所述第一锥形摩擦轮(31)和所述第二锥形摩擦轮(35)之间设置有用于调节摩擦带(32)位置的调节部，所述调节部与所述调速箱(13)内壁固接；所述第二锥形摩擦轮(35)与所述半齿轮(21)传动连接，所述第一锥形摩擦轮(31)与所述电机(19)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述调节部包括设置在第一锥形摩擦轮(31)和所述第二锥形摩擦轮(35)之间的电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的固定端与所述调速箱(13)内壁固接，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端固接有滚轮(34)，所述滚轮(34)上开设有与所述摩擦带(32)宽度相适配的凹槽，所述摩擦带(32)始终位于所述凹槽内。

6.根据权利要求2所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述筛分机构包括与所述托架(12)转动连接的筛桶(20)，所述运输机(4)的末端与所述筛桶(20)的一端连通，所述电机(19)与所述筛桶(20)远离所述运输机(4)的一端传动连接,所述电机(19)通过所述传动机构与所述筛桶(20)传动连接；所述筛桶(20)沿所述运输机(4)传送方向依次分为一级筛分段、二级筛分段、废石出料段，所述一级筛分段、二级筛分段、废石出料段下方均设置有收集机构。

7.根据权利要求6所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述一级筛分段、二级筛分段、废石出料段依次通过加强筋(30)固接，所述一级筛分段和所述二级筛分段上均铺设有筛网(29)，所述一级筛分段上的所述筛网(29)的目数大于所述二级筛分段上的所述筛网(29)的目数，所述一级筛分段和所述二级筛分段内均固接有螺旋叶片(28)；所述废石出料段外壁轴向等距开设有若干废石出料口。

8.根据权利要求6所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述收集机构包括固接在所述机体(1)上的收集斗(7)，所述收集斗(7)顶端贯穿所述罩体(8)与所述罩体(8)连通，所述收集斗(7)底端贯穿所述机体(1)并固接有通沙管(6)，所述通沙管(6)末端可拆卸连接有收集箱(5)；所述收集斗(7)内限位滑动连接有防堵塞部。

9.根据权利要求8所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述防堵塞部包括分流块(37)，所述收集斗(7)侧壁开设有滑槽，所述分流块(37)上固接有与所述滑槽相适配的滑块，所述分流块(37)通过所述滑槽与所述收集斗(7)滑动连接；所述滑块底端固接有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)的末端与所述滑槽底端内壁固接。

10.根据权利要求6所述的一种新型滚筒筛石机，其特征在于：所述传动机构包括与所述筛桶(20)远离所述运输机(4)一端固接的第三转轴(27)，所述罩体(8)靠近所述电机(19)的一端开设有长孔，所述第三转轴(27)的末端通过所述长孔伸出所述罩体(8)并固接有万向节(17)的一端，所述万向节(17)的另一端与所述电机(19)的输出轴末端固接；所述第三转轴(27)外侧转动套设有连接块(26)，所述连接块(26)滑动连接在所述长孔内，所述连接块(26)上下两端均固接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的末端与所述长孔内壁固接。

说明书： 一种新型滚筒筛石机技术领域[0001] 本发明涉及筛石机技术领域，特别是涉及一种新型滚筒筛石机。背景技术[0002] 现如今，在混凝土实验中，对石子的粒径有着较高的要求，往往需要通过筛石机将砂石料中较大的石块筛除，以便达到更好的实验效果。

[0003] 目前普遍使用的筛石机有两大类：一类是滚筒式筛石机，仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离，由于滚筒式筛石机的滚筒大多

为斜置，导致大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙，筛分不充分；另一类是振动式筛石机，

将砂石料放在斜置的筛网上，利用偏心轮转动产生的振荡对砂石料进行分离，振动式筛石

机在筛分时砂石料会振跳导致砂石料洒溅，同时振动式筛石机噪音较大，不适合室内实验

室使用。

[0004] 因此亟需设计一种新型滚筒筛石机以解决上述问题。发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种新型滚筒筛石机，以解决上述现有技术存在的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供.一种新型滚筒筛石机，其特征在于：包括机体、筛分机构、传动机构，所述机体顶端固接有罩体，所述罩体顶端内壁固

接有振荡机构，所述筛分机构通过所述振荡机构转动连接在所述罩体内；所述罩体的一侧

设置有运输机，所述运输机固接在所述机体的顶端，所述运输机的末端贯穿所述罩体与所

述筛分机构连通；所述罩体远离所述运输机的一侧设置有电机，所述电机通过所述传动机

构与所述筛分机构传动连接；所述罩体靠近所述电机的一侧设置有调速机构，所述电机通

过所述调速机构与所述振荡机构传动连接。

[0007] 优选的，所述振荡机构包括固接在所述罩体顶端内壁的若干振荡部，若干所述振荡部底端均固接有托架，所述筛分机构与所述托架转动连接，所述电机通过所述调速机构

与所述振荡部传动连接。

[0008] 优选的，所述振荡部包括固定箱，所述固定箱内限位滑动连接有滑动架，所述滑动架内设置有半齿轮，所述半齿轮与所述固定箱转动连接，所述半齿轮竖直方向上的两侧均

设置有齿条，所述齿条与所述滑动架固接，所述半齿轮与所述齿条相啮合；所述滑动架底端

固接有连接杆，所述连接杆末端贯穿所述固定箱与所述托架顶端固接。

[0009] 优选的，所述调速机构包括与所述罩体固接的调速箱，所述调速箱内转动连接有第一锥形摩擦轮、第二锥形摩擦轮，所述第一锥形摩擦轮的尖端和所述第二锥形摩擦轮的

尖端的朝向相反，所述第一锥形摩擦轮和所述第二锥形摩擦轮通过摩擦带传动连接；所述

第一锥形摩擦轮和所述第二锥形摩擦轮之间设置有同于调节摩擦带位置的调节部，所述调

节部与所述调速箱内壁固接；所述第二锥形摩擦轮与所述半齿轮传动连接，所述第一锥形

摩擦轮与所述电机传动连接。

[0010] 优选的，所述调节部包括设置在第一锥形摩擦轮和所述第二锥形摩擦轮之间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与所述调速箱内壁固接，所述电动伸缩杆的伸缩端固

接有滚轮，所述滚轮上开设有与所述摩擦带宽度相适配的凹槽，所述摩擦带始终位于所述

凹槽内。

[0011] 优选的，所述筛分机构包括与所述托架转动连接的筛桶，所述运输机的末端与所述筛桶的一端连通，所述电机与所述筛桶远离所述运输机的一端传动连接,所述电机通过

所述传动机构与所述筛桶传动连接；所述筛桶沿所述运输机传送方向依次分为一级筛分

段、二级筛分段、废石出料段，所述一级筛分段、二级筛分段、废石出料段下方均设置有收集

机构。

[0012] 优选的，所述一级筛分段、二级筛分段、废石出料段依次通过加强筋固接，所述一级筛分段和所述二级筛分段上均铺设有筛网，所述一级筛分段上的所述筛网的目数大于所

述二级筛分段上的所述筛网的目数，所述一级筛分段和所述二级筛分段内均固接有螺旋叶

片；所述废石出料段外壁轴向等距开设有若干废石出料口。

[0013] 优选的，所述收集机构包括固接在所述机体上的收集斗，所述收集斗顶端贯穿所述罩体与所述罩体连通，所述收集斗底端贯穿所述机体并固接有通沙管，所述通沙管末端

可拆卸连接有收集箱；所述收集斗内限位滑动连接有防堵塞部。

[0014] 优选的，所述防堵塞部包括分流块，所述收集斗侧壁开设有滑槽，所述分流块上固接有与所述滑槽相适配的滑块，所述分流块通过所述滑槽与所述收集斗滑动连接；所述滑

块底端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端与所述滑槽底端内壁固接。

[0015] 优选的，所述传动机构包括与所述筛桶远离所述运输机一端固接的第三转轴，所述罩体靠近所述电机的一端开设有长孔，所述第三转轴的末端通过所述长孔伸出所述罩体

并固接有万向节的一端，所述万向节的另一端与所述电机的输出轴末端固接；所述第三转

轴外侧转动套设有连接块，所述连接块滑动连接在所述长孔内，所述连接块上下两端均固

接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与所述长孔内壁固接。

[0016] 本发明公开了以下技术效果：[0017] 1、本发明通过罩体将筛分机构罩住，使筛分过程在密闭状态下进行，极大的降低了对空气的污染和对工作人员身体的损害。

[0018] 2、本发明通过振荡机构对筛分进行振荡，大大调高了筛分效果，同时通过调速机构能够对振荡的频率进行调节，使得噪声可控，适合实验室等室内场所使用。

附图说明[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施

例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图

获得其他的附图。

[0020] 图1为一种新型滚筒筛石机的结构示意图；[0021] 图2为图1中A的放大图；[0022] 图3为图1中B的放大图；[0023] 图4为本发明中振荡部的结构示意图；[0024] 图5为本发明中调速机构的结构示意图；[0025] 图6为本发明中第三转轴、连接块、第一弹簧的连接结构示意图；[0026] 图7为本发明中收集斗的内部结构示意图；[0027] 图8为本发明实施例二中分料块的截面图；[0028] 图9为本发明实施例三中螺旋叶片的结构示意图；[0029] 其中，1为机体、2为支撑腿、3为移动轮、4为运输机、5为收集箱、6为通沙管、7为收集斗、8为罩体、9为第一转轴、10为固定箱、11为连接杆、12为托架、13为调速箱、14为第二转

轴、15为链条、16为第二链轮、17为万向节、18为第一链轮、19为电机、20为筛桶、21为半齿

轮、22为齿条、23为滑动架、24为第一弹簧、25为柔性橡胶片、26为连接块、27为第三转轴、28

为螺旋叶片、29为筛网、30为加强筋、31为第一锥形摩擦轮、32为摩擦带、33为电动伸缩杆、

34为滚轮、35为第二锥形摩擦轮、36为第二弹簧、37为分流块。

具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0032] 实施例一：[0033] 如图1?7所示，本发明提供一种新型滚筒筛石机，包括机体1、筛分机构、传动机构，机体1顶端固接有罩体8，罩体8顶端内壁固接有振荡机构，筛分机构通过振荡机构转动连接

在罩体8内；罩体8的一侧设置有运输机4，运输机4固接在机体1的顶端，运输机4的末端贯穿

罩体8与筛分机构连通；罩体8远离运输机4的一侧设置有电机19，电机19通过传动机构与筛

分机构传动连接；罩体8靠近电机19的一侧设置有调速机构，电机19通过调速机构与振荡机

构传动连接。将筛分机构放置在罩体8内，能够有效地抑制筛分过程中产生的扬尘，有效地

保护了工人的身体健康和周围的环境。

[0034] 进一步的，运输机4上设置有开关，开关用于控制运输机4和电机19的启动/关停。[0035] 进一步的，振荡机构包括固接在罩体8顶端内壁的若干振荡部，若干振荡部底端均固接有托架12，筛分机构与托架12转动连接，电机19通过调速机构与振荡部传动连接。

[0036] 进一步的，振荡部包括固定箱10，固定箱10内限位滑动连接有滑动架23，滑动架23内设置有半齿轮21，半齿轮21与固定箱10转动连接，半齿轮21竖直方向上的两侧均设置有

齿条22，齿条22与滑动架23固接，半齿轮21与齿条22相啮合；滑动架23底端固接有连接杆

11，连接杆11末端贯穿固定箱10与托架12顶端固接。半齿轮21转动带动与啮合的齿条22移

动，齿条22带动与之固接的滑动架23移动，由于半齿轮21一半有轮齿一半没有轮齿，当半齿

轮21与一侧的齿条22啮合时与另一侧的齿条22不啮合，因此能够实现滑动架23的上下往复

运动，进而带动筛桶20上下往复运动，实现振荡，使本发明具有更好的筛分效果。

[0037] 进一步的，半齿轮21为一半有轮齿另一半没有轮齿的齿轮。[0038] 进一步的，调速机构包括与罩体8固接的调速箱13，调速箱13内转动连接有第一锥形摩擦轮31、第二锥形摩擦轮35，第一锥形摩擦轮31的尖端和第二锥形摩擦轮35的尖端的

朝向相反，第一锥形摩擦轮31和第二锥形摩擦轮35通过摩擦带32传动连接；第一锥形摩擦

轮31和第二锥形摩擦轮35之间设置有同于调节摩擦带32位置的调节部，调节部与调速箱13

内壁固接；第二锥形摩擦轮35与半齿轮21传动连接，第一锥形摩擦轮31与电机19传动连接。

[0039] 进一步的，罩体8内转动连接有第一转轴9，第一转轴9贯穿若干固定箱10并与半齿轮21轴接，第一转轴9靠近电机19的一端贯穿罩体8和调速箱13与第二锥形摩擦轮35的一端

固接；电机19的一侧设置有第二转轴14，第二转轴14靠近罩体8的一端贯穿调速箱13与第一

锥形摩擦轮31的一端固接，第二转轴14转动连接在机体1顶端，电机19的输出轴上固定套设

有第一链轮18，第二转轴14上固定套设有第二链轮16，第一链轮18与第二链轮16通过链条

15传动连接。

[0040] 进一步的，调节部包括设置在第一锥形摩擦轮31和第二锥形摩擦轮35之间的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的固定端与调速箱13内壁固接，电动伸缩杆33的伸缩端固接有滚

轮34，滚轮34上开设有与摩擦带32宽度相适配的凹槽，摩擦带32始终位于凹槽内。电动伸缩

杆33伸缩带动滑轮移动，进而带动摩擦带32移动，实现第一锥形摩擦轮31与第二锥形摩擦

轮35之间传动比的变化，进而实现对第一转轴9转速的调节，进而实现对筛桶20振荡频率的

调节。

[0041] 进一步的，筛分机构包括与托架12转动连接的筛桶20，运输机4的末端与筛桶20的一端连通，电机19与筛桶20远离运输机4的一端传动连接,电机19通过传动机构与筛桶20传

动连接；筛桶20沿运输机4传送方向依次分为一级筛分段、二级筛分段、废石出料段，一级筛

分段、二级筛分段、废石出料段下方均设置有收集机构。

[0042] 进一步的，一级筛分段、二级筛分段、废石出料段依次通过加强筋30固接，一级筛分段和二级筛分段上均铺设有筛网29，一级筛分段上的筛网29的目数大于二级筛分段上的

筛网29的目数，一级筛分段和二级筛分段内均固接有螺旋叶片28；废石出料段外壁轴向等

距开设有若干废石出料口。

[0043] 进一步的，收集机构包括固接在机体1上的收集斗7，收集斗7顶端贯穿罩体8与罩体8连通，收集斗7底端贯穿机体1并固接有通沙管6，通沙管6末端可拆卸连接有收集箱5；收

集斗7内限位滑动连接有防堵塞部。

[0044] 进一步的，为了使收集斗7具有更好的收集效果，防止筛分出来的部分洒溅，在收集斗7的顶端为弧形凹陷，弧形凹陷与筛桶20相适配。

[0045] 进一步的，为了使通沙管6能够更好的使筛分出来的部分通过，通沙管6为一个弯曲形状的管道并呈现一定坡度。

[0046] 进一步的，防堵塞部包括分流块37，收集斗7侧壁开设有滑槽，分流块37上固接有与滑槽相适配的滑块，分流块37通过滑槽与收集斗7滑动连接；滑块底端固接有第二弹簧

36，第二弹簧36的末端与滑槽底端内壁固接。当筛分出来的部分落入收集斗7中会砸中分流

块37，由于分流块37带有斜面或弧面，能够加速物体的通过，同时位于滑块底端的第二弹簧

36在分流块37受到冲击时被压缩，能够产生振动，并将此种振动传递给通沙管6，加快物体

的落下；第二弹簧36还能对分流块37起到缓冲的作用避免分流块37受到硬冲击，延长使用

寿命。

[0047] 进一步的，为了使分流块37具有更好的导流效果，分流块37的截面形状为三角形、弧形、梯形等带有斜边或弧边的形状。

[0048] 进一步的，传动机构包括与筛桶20远离运输机4一端固接的第三转轴27，罩体8靠近电机19的一端开设有长孔，第三转轴27的末端通过长孔伸出罩体8并固接有万向节17的

一端，万向节17的另一端与电机19的输出轴末端固接；第三转轴27外侧转动套设有连接块

26，连接块26滑动连接在长孔内，连接块26上下两端均固接有第一弹簧24，第一弹簧24的末

端与长孔内壁固接。

[0049] 进一步的，为了防止筛分过程中的扬尘飞出罩体8，在连接块26的上下两端均固接有柔性橡胶片25的一端，柔性橡胶片25的另一端与罩体8固接。

[0050] 进一步的，为了方便将整体设备进行移动，在机体1底端四角固接有支撑腿2，四个支撑腿2底端均转动连接有移动轮3。

[0051] 具体实施方式：[0052] 打开开关，启动运输机4和电机19，运输机4将待筛分的砂石料运入筛桶20之中，电机19转动带动与之固接的万向节17转动，万向节17带动与之固接的第三转轴27转动，第三

转轴27带动与之固接的筛桶20转动，筛桶20转动时模拟人工利用斜面筛网29筛砂的工作原

理。

[0053] 本发明的筛桶20采用平置的方式，筛桶20内的螺旋叶片28带动砂石料向前移动，多圈螺旋叶片28可以保证砂石料流在每一级筛分段内连续滚筛五圈以上，以保证每一段的

筛分段的筛分效果，经过筛分的砂石料落入位于正下方的收集斗7内，经过收集斗7内的分

流块37进入通沙管6并最终落入收集箱5内。

[0054] 在筛桶20转动的同时，电机19带动第一链轮18转动，通过链条15带动第二链轮16转动，第二链轮16带动与之固接的第二转轴14转动，第二转轴14带动与之固接的第一锥形

摩擦轮31转动，通过摩擦带32带动第二锥形摩擦轮35转动，第二锥形摩擦轮35带动与之固

接的第一转轴9转动，第一转轴9带动半齿轮21转动，半齿轮21带动与啮合的齿条22移动，齿

条22带动与之固接的滑动架23移动，由于半齿轮21一半有轮齿一半没有轮齿，当半齿轮21

与一侧的齿条22啮合时与另一侧的齿条22不啮合，因此能够实现滑动架23的上下往复运

动，进而带动筛桶20上下往复运动，实现振荡，使本发明具有更好的筛分效果。

[0055] 通过控制电动伸缩杆33的伸缩，带动与电动伸缩杆33伸缩端转动连接的滑轮移动，进而带动摩擦带32移动，实现第一锥形摩擦轮31与第二锥形摩擦轮35之间传动比的变

化，进而实现对第一转轴9转速的调节，进而实现对筛桶20振荡频率的调节。

[0056] 实施例二：[0057] 如图8所示，实施例二与实施例一的区别仅在与分流块37的截面形状为弧形，分流块37的截面形状为弧形，相较于截面为梯形，弧形能够更好的对砂石料进行导流，同时相较

于截面形状为三角形，弧形能够避免砂石料直接与尖顶硬接触，延长了使用寿命。

[0058] 具体实施方式：[0059] 实施例二的工作过程与实施例一一致，在此不再进行赘述。[0060] 实施例三：[0061] 如图9所示，实施例一与实施例三的区别仅在于，实施例三中的螺旋叶片28由若干个导流片呈螺旋状分布构成，且相邻导流片之间留有间隙。

[0062] 具体实施方式：[0063] 当筛桶20在转动时，由于相邻导流片之间留有间隙，当结块的砂石料在筛桶20内滚动时，导流片能起到破碎的作用，将结块的砂石料打碎，使本发明能够具有更好的筛分效

果。

[0064] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所

示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必

须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0065] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出

的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。