权利要求书: 1.一种提高
脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:包括第一弧形板(72)和第二弧形板(73),以及可摆动的摆针(71),第一弧形板(72)和第二弧形板(73)一端铰接,第一弧形板(72)和第二弧形板(73)另一端通过螺栓连接;第二弧形板(73)一端设有延长板(74),延长板(74)上设有凹槽(75),凹槽(75)两侧壁设有安装孔;摆针(71)与安装孔铰接,或者摆针(71)通过挂线(77)与安装孔连接。
2.根据权利要求1所述的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:安装孔处穿装有轴杆(76),轴杆(76)两端通过螺帽固定,轴杆(76)上可转动地设有摆针(71)。
3.根据权利要求1所述的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:摆针(71)顶部设有挂环,挂环用于套接在轴杆(76)上。
4.根据权利要求1所述的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:安装孔处设有挂线(77),挂线(77)与摆针(71)连接。
5.根据权利要求1所述的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:摆针(71)的下半部增加一个膨大节(71.1)。
6.根据权利要求1所述的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,其特征在于:振动摆针机构用于安装在横杆(6)上,横杆(6)用于安装在脱水筛的槽壳内,横杆(6)上设有多个环形槽(61),第一弧形板(72)和第二弧形板(73)用于套接在环形槽(61)内。
说明书: 提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构技术领域[0001] 本实用新型属于制砂设备领域,特别涉及一种提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构。
背景技术[0002] 脱水筛是制砂行业中常见的设备,一般安装在捞砂机或
洗砂机的出口处,用于将沙料与水分离,另外,脱水筛也是制造细沙回收机的主要部件;因此脱水筛在制砂行业中运
用的十分广泛。现有的脱水筛包括槽壳1,槽壳1底部设有筛网2,筛网2略为倾斜布置,略低
一端为进料端,略高一端为出料端;筛网2底部为水槽3,水槽3用于收集分离的泥水;槽壳1
通过弹簧机构4固定在支架5上,且槽壳1上设有振动电机8。
[0003] 现有的脱水筛的缺陷在于:需要脱水的沙料为浆状物料,浆状物料容易在筛网2的入口端堆积,浆状物料中含有的水分不易从筛网2漏出,甚至会在浆状物料的表面积累。使
得脱水效果差。
发明内容[0004] 鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,本实用新型的摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料,从而使浆
状物料上表面的水分快速渗透,加速了水分的快速分离。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:[0006] 一种提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,包括第一弧形板和第二弧形板,以及可摆动的摆针,第一弧形板和第二弧形板一端铰接,第一弧形板和第二弧形板另一端
通过螺栓连接;第二弧形板一端设有延长板,延长板上设有凹槽,凹槽两侧壁设有安装孔;
摆针与安装孔铰接,或者摆针通过挂线与安装孔连接。
[0007] 优选的方案中,所述的安装孔处穿装有轴杆,轴杆两端通过螺帽固定,轴杆上可转动地设有摆针。
[0008] 优选的方案中,所述的摆针顶部设有挂环,挂环用于套接在轴杆上。[0009] 优选的方案中,所述的安装孔处设有挂线,挂线与摆针连接。[0010] 优选的方案中,所述的摆针的下半部增加一个膨大节。[0011] 优选的方案中,所述的振动摆针机构用于安装在横杆上,横杆用于安装在脱水筛的槽壳内,横杆上设有多个环形槽,第一弧形板和第二弧形板用于套接在环形槽内。
[0012] 本专利可达到以下有益效果:[0013] 本实用新型为脱水筛增加了振动摆针机构,振动电机振动时,带动槽壳振动,槽壳又会带动横杆振动,从而使振动摆针机构振动,振动摆针机构的摆针会发生摆动;摆针的尖
头朝下设置,摆针摆动的过程中会划破筛网上面的浆状物料,从而使浆状物料上表面的水
分快速渗透,加速了水分的快速分离。
附图说明[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0015] 图1为实施例1中本实用新型在脱水筛中使用的三维效果图;[0016] 图2为实施例1中本实用新型安装在槽壳内的三维效果图;[0017] 图3为实施例1中本实用新型振动摆针机构主视图;[0018] 图4为实施例1中本实用新型振动摆针机构三维图;[0019] 图5为实施例1中本实用新型摆针主视图;[0020] 图6为实施例1中本实用新型横杆主视图;[0021] 图7为实施例2中本实用新型振动摆针机构主视图;[0022] 图8为实施例3中本实用新型摆针结构图。[0023] 图中:槽壳1、筛网2、水槽3、弹簧机构4、支架5、横杆6、振动摆针机构7、摆针71、膨大节71.1、第一弧形板72、第二弧形板73、延长板74、凹槽75、轴杆76、挂线77、振动电机8、挡
板9、出料斗10。
具体实施方式[0024] 实施例1:[0025] 优选的方案如图1至图6所示,一种提高脱水筛水分分离速度的振动摆针机构,是在根据现有的脱水筛增设的装置,其效果如图1所示,脱水筛包括槽壳1,槽壳1底部设有筛
网2,筛网2底部设有水槽3,水槽3用于收集分离的泥水;槽壳1通过弹簧机构4固定在支架5
上,水槽3固定在支架5上,槽壳1上设有振动电机8,筛网2倾斜设置,筛网2的低端为进料端,
进料端设有挡板9,筛网2的高端为出料端,出料端设有出料斗10,槽壳1内固定有横杆6,横
杆6上可拆卸地设有多个振动摆针机构7,多个振动摆针机构7沿横杆6轴向设置;
[0026] 振动摆针机构7包括可摆动的摆针71,摆针71下端与筛网2之间设有工作间隙。本技术方案在现有的脱水筛的基础上,增加了振动摆针机构7,其工作原理为:振动电机8振动
时,带动槽壳1振动,槽壳1又会带动横杆6振动,从而使振动摆针机构7振动,振动摆针机构7
的摆针71会发生摆动;摆针71的尖头朝下设置,摆针71摆动的过程中会划破筛网2上面的浆
状物料,从而使浆状物料上表面的水分快速渗透,加速了水分的快速分离。
[0027] 另外,在说明书附图1中显示的筛网2,其结构为空白的板结构,并没有显示筛孔,是因为筛孔直径比较小,附图中的筛孔被省略。附图2中的筛网未安装。
[0028] 摆针71的安装形式有多种,本实施例的结构如下:[0029] 如图3?6所示,振动摆针机构7还包括第一弧形板72和第二弧形板73,第一弧形板72和第二弧形板73一端铰接,第一弧形板72和第二弧形板73另一端通过螺栓连接;摆针71
与第一弧形板72或第二弧形板73铰接,或者摆针71通过挂线77与第一弧形板72或第二弧形
板73连接。
[0030] 进一步地,第二弧形板73一端设有延长板74,延长板74上设有凹槽75,凹槽75两侧壁设有安装孔,安装孔处穿装有轴杆76,轴杆76两端通过螺帽固定,轴杆76上可转动地设有
摆针71。
[0031] 进一步地,摆针71顶部设有挂环,挂环用于套接在轴杆76上。[0032] 进一步地,振动摆针机构用于安装在横杆6上,横杆6用于安装在脱水筛的槽壳内,横杆6上设有多个环形槽61,第一弧形板72和第二弧形板73用于套接在环形槽61内。
[0033] 摆针71由金属直杆弯制而成,本实施例中的摆针71没有采用驱动装置进行驱动转动,而是利用脱水筛的振动带动摆针71振动,不需要额外增设驱动设备。摆针71与筛网2之
间的工作间隙是指:将工作间隙定义为H,浆状物料厚度为D,D水性较好,水分会很快透过筛网2,水分可以很快地与沙料分离。当时D>H时,浆状物料厚度
较厚,透水性不好,水分不能快速透过筛网2,很容易在浆状物料上表面积累,此时摆针71起
作用。
[0034] 实施例2:[0035] 在实施例1的基础上,摆针71的另一种安装形式如下:[0036] 如图7所示,第二弧形板73一端设有延长板74,延长板74上设有凹槽75,凹槽75两侧壁设有安装孔,安装孔处设有挂线77,挂线77与摆针71连接。
[0037] 摆针71的摆动方向不是固定的,即不是在一个平面上摆动,而是随意地晃动,摆动的轨迹更多,更利于划破浆状物料层。本实施例中相邻两个振动摆针机构7的间距适当变
大,可以节约振动摆针机构7的个数。所述的挂线77为钢丝线。
[0038] 实施例3:[0039] 在实施例1和实施例2的基础上,对摆针71的结构进行了改进:[0040] 如图8所示,摆针71的下半部增加一个膨大节71.1。从而增加摆针71摆动的惯性,可以更容易将浆状物料划破,从而进一步增强透水性,利于水分的快速分离。
[0041] 上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案
中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型
的保护范围之内。
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