权利要求书： 1.一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，包括：
刮板本体(1)，其相向的两侧壁上均固定安装有安装板(11)；以及
两连接板(2)，其均通过固定机构一一对应与两所述安装板(11)可拆卸相连，并且两所述连接板(2)用于一一对应与双边链刮板输送机的两链条固定相连；
每一所述固定机构均包括设置在对应连接板(2)上的夹持部以及设置在对应连接板(2)与安装板(11)之间的锁止部；
装配时，操作夹持部将安装板(11)夹持，并通过锁止部固定安装板(11)的夹持状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，两所述连接板(2)相向的两侧壁上均竖直开设有阶梯通槽(21)，每一所述阶梯通槽(21)的槽口宽度均小于其槽底宽度，每一阶梯通槽(21)用于嵌入对应的安装板(11)，所述夹持部包括相向转动安装在对应的阶梯通槽(21)下部内的两夹持件，所述锁止部位于阶梯通槽(21)与对应安装板(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，每一所述阶梯通槽(21)相向的两内壁下部均开设有转动槽(23)，两所述夹持件一一对应设置在两转动槽(23)内，每一夹持件均包括一端转动安装在对应转动槽(23)内的支撑板(24)以及垂直固定安装在所述支撑板(24)上部的夹板(25)，支撑板(24)的另一端的转动轨迹位于阶梯通槽(21)内，支撑板(24)下部与对应转动槽(23)的侧壁之间通过第一弹簧(16)弹性相连，夹板(25)在对应转动槽(23)的内外侧之间转动。
4.根据权利要求2所述的一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，每一所述阶梯通槽(21)相向的两内壁上部均开设有锁止槽(22)，每一所述锁止部均包括滑动穿设在对应安装板(11)相向两侧壁上的两锁止件，两所述锁止件用于一一对应与两锁止槽(22)卡接配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，每一所述连接板(2)相向两侧壁的上部均水平开设有滑槽(12)，每一所述滑槽(12)的顶部沿其布置方向开设有条形孔(13)，每一所述锁止件均包括滑动穿设在对应滑槽(12)内外侧之间的锁舌(14)，所述锁舌(14)的楔形面向下布置，锁舌(14)的上部固定安装有拨块(15)，所述拨块(15)自由穿出所述条形孔(13)，锁舌(14)与滑槽(12)的槽底之间通过第二弹簧(26)弹性相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于双边链刮板输送机的刮板，其特征在于，每一所述连接板(2)均通过连接块(3)与双边链刮板输送机对应的链条固定相连。
说明书： 一种用于双边链刮板输送机的刮板技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种用于双边链刮板输送机的刮板。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。现有的刮板输送机按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种；其中现有的双边链刮板输送机的刮板是通过螺栓固定安装在两链条之间的，在刮板输送机高频作业时，螺栓会在设备振动下逐渐松开，导致刮板与安装机构之间松动甚至脱离，一旦刮板脱离，轻则导致煤矿运输作业效率受到影响，重则使设备传动链断开，造成设备损坏，而且以螺栓连接的方式固定，使得刮板的安装和拆卸十分不便。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于双边链刮板输送机的刮板，其解决了现有技术中存在的刮板固定不稳及拆装不便的问题。
一种用于双边链刮板输送机的刮板，包括：
刮板本体，其相向的两侧壁上均固定安装有安装板，两所述安装板平行布置；以及
两平行布置的连接板，其均通过固定机构一一对应与两所述安装板可拆卸相连，并且两所述连接板用于一一对应与双边链刮板输送机的两链条固定相连；
每一所述固定机构均包括设置在对应连接板上的夹持部以及设置在对应连接板与安装板之间的锁止部；
装配时，操作夹持部将安装板夹持固定，并通过锁止部固定安装板的夹持状态。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，先将两连接板一一对应固定安装在双边链刮板输送机的两链条上，然后将刮板本体置于两连接板之间，使得两连接板上的夹持部一一对应将刮板本体上的两连接板夹持固定，同时操作锁止部将安装板的夹持状态进行固定，保证安装板的夹持稳定；需要更换刮板本体时，打开锁止部以及夹持部后，取下刮板本体进行更换即可；操作简单方便，保证刮板本体的固定稳定，保证运输过程中刮板本体不会松动，同时还实现了刮板本体更换便捷，从而提高了输送效率。
优选地，两所述连接板相向的两侧壁上均竖直开设有阶梯通槽，每一所述阶梯通槽的槽口宽度均小于其槽底宽度，每一阶梯通槽用于嵌入对应的安装板，所述夹持部包括相向转动安装在对应的阶梯通槽下部内的两夹持件，所述锁止部位于阶梯通槽与对应安装板之间。
优选地，每一所述阶梯通槽相向的两内壁下部均开设有转动槽，两所述夹持件一一对应设置在两转动槽内，每一夹持件均包括一端转动安装在对应转动槽内的支撑板以及垂直固定安装在所述支撑板上部的夹板，支撑板的另一端的转动轨迹位于阶梯通槽内，支撑板下部与对应转动槽的侧壁之间通过第一弹簧弹性相连，夹板在对应转动槽的内外侧之间转动。
优选地，每一所述阶梯通槽相向的两内壁上部均开设有锁止槽，每一所述锁止部均包括滑动穿设在对应安装板相向两侧壁上的两锁止件，两所述锁止件用于一一对应与两锁止槽卡接配合。
优选地，每一所述连接板相向两侧壁的上部均水平开设有滑槽，每一所述滑槽的顶部沿其布置方向开设有条形孔，每一所述锁止件均包括滑动穿设在对应滑槽内外侧之间的锁舌，所述锁舌的楔形面向下布置，锁舌的上部固定安装有拨块，所述拨块自由穿出所述条形孔，锁舌与滑槽的槽底之间通过第二弹簧弹性相连。
优选地，每一所述连接板均通过连接块与双边链刮板输送机对应的链条固定相连。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中Ⅰ的局部放大图。
图4为图1中安装板的剖视图。
图5为图1中连接板的结构示意图。
图6为图5的剖视图。
图中标号依次为：1、刮板本体；11、安装板；12、滑槽；13、条形孔；14、锁舌；15、拨块；16、第一弹簧；2、连接板；21、阶梯通槽；22、锁止槽；23、转动槽；24、支撑板；25、夹板；26、第二弹簧；3、连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-6所示，本实用新型的实施例提供了一种用于双边链刮板输送机的刮板，包括：刮板本体1，其相向的两侧壁上均固定安装有安装板11，两所述安装板11平行布置；以及两平行布置的连接板2，其均通过固定机构一一对应与两所述安装板11可拆卸相连，并且两所述连接板2用于一一对应与双边链刮板输送机的两链条固定相连；每一所述固定机构均包括设置在对应连接板2上的夹持部以及设置在对应连接板2与安装板11之间的锁止部；装配时，操作夹持部将安装板11夹持固定，并通过锁止部固定安装板11的夹持状态；优选地，每一所述连接板2均通过连接块3与双边链刮板输送机对应的链条固定相连。
使用时，先将两连接板2一一对应通过连接块3固定安装在双边链刮板输送机的两链条上，然后将刮板本体1置于两连接板2之间，使得两连接板2上的夹持部一一对应将刮板本体1上的两连接板2夹持固定，同时操作锁止部将安装板11的夹持状态进行固定，保证安装板11的夹持稳定；需要更换刮板本体1时，打开锁止部以及夹持部后，取下刮板本体1进行更换即可；操作简单方便，保证刮板本体1的固定稳定，保证运输过程中刮板本体1不会松动，同时还实现了刮板本体1更换便捷，从而提高了输送效率。
如图5-6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于双边链刮板输送机的刮板，对其包括的夹持部进一步优化，两所述连接板2相向的两侧壁上均竖直开设有阶梯通槽21，每一所述阶梯通槽21的槽口宽度均小于其槽底宽度，每一阶梯通槽21用于嵌入对应的安装板11，所述夹持部包括相向转动安装在对应的阶梯通槽21下部内的两夹持件，所述锁止部位于阶梯通槽21与对应安装板11之间；每一所述阶梯通槽21相向的两内壁下部均开设有转动槽23，两所述夹持件一一对应设置在两转动槽23内，每一夹持件均包括一端转动安装在对应转动槽23内的支撑板24以及垂直固定安装在所述支撑板24上部的夹板25，支撑板24的另一端的转动轨迹位于阶梯通槽21内，支撑板24下部与对应转动槽23的侧壁之间通过第一弹簧16弹性相连，夹板25在对应转动槽23的内外侧之间转动。
安装刮板本体1时，将两安装板11一一对应自上而下滑动嵌入两阶梯通槽21内，两安装板11向下滑动的过程中与对应的支撑板24相抵并压缩第一弹簧16，带动两支撑板24转动，使得两夹板25相向转动，直至支撑板24以及夹板25均与安装板11的侧壁贴合为止，然后操作锁止部将安装板11的位置进行固定，此时第一弹簧16的弹性作用与锁止部的锁止作用共同配合，从而将安装板11稳定的夹持固定。
如图3-6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于双边链刮板输送机的刮板，对其包括的锁止部进一步优化，每一所述阶梯通槽21相向的两内壁上部均开设有锁止槽22，每一所述锁止部均包括滑动穿设在对应安装板11相向两侧壁上的两锁止件，两所述锁止件用于一一对应与两锁止槽22卡接配合；每一所述连接板2相向两侧壁的上部均水平开设有滑槽12，每一所述滑槽12的顶部沿其布置方向开设有条形孔13，每一所述锁止件均包括滑动穿设在对应滑槽12内外侧之间的锁舌14，所述锁舌14的楔形面向下布置，锁舌14的上部固定安装有拨块15，所述拨块15自由穿出所述条形孔13，锁舌14与对应滑槽12的槽底之间通过第二弹簧26弹性相连；并且锁舌14为现有技术，其结构及使用原理这里不做详细描述。
在安装板11自上而下滑动嵌入对应阶梯通槽21的过程中，锁舌14与阶梯通槽21的内壁相抵，将所述锁舌14压入滑槽12内，同时压缩第二弹簧26，当锁舌14滑动至对应的锁止槽22处，由于第二弹簧26的弹性作用，将锁舌14弹出滑槽12并伸入锁止槽22内，将安装板11的位置进行固定；需要取下刮板本体1时，拉动拨块15带动锁舌14滑出锁止槽22，并压缩第二弹簧26，此时将刮板本体1取出即可。
本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，先将两连接板2一一对应通过连接块3固定安装在双边链刮板输送机的两链条上，然后将刮板本体1带动两安装板11一一对应自上而下滑动嵌入两阶梯通槽21内，两安装板11向下滑动的过程中与对应的支撑板24相抵并压缩第一弹簧16，带动两支撑板24转动，使得两夹板25相向转动，直至支撑板24与夹板25均与安装板11的侧壁贴合为止，在安装板11自上而下滑动嵌入对应阶梯通槽21的过程中，锁舌14与阶梯通槽21的内壁相抵，将所述锁舌14压入滑槽12内，同时压缩第二弹簧26，支撑板24与夹板25均与安装板11的侧壁贴合时，锁舌14滑动至对应的锁止槽22处，由于第二弹簧26的弹性作用，将锁舌14弹出滑槽12并伸入锁止槽22内，将安装板11的位置进行固定，从而将安装板11稳定夹持固定，需要取下刮板本体1时，拉动拨块15带动锁舌14滑出锁止槽22，并压缩第二弹簧26，此时将刮板本体1取出即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
![]()
声明：
“用于双边链刮板输送机的刮板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
575
编辑：中冶有色技术网
来源：宜都大一重工有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年08月30日 ~ 09月01日 
