湖北天门有色金属理论与应用

球磨机人孔本体上断螺杆取出的焊接结构 889     

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本实用新型公开了一种球磨机人孔本体上断螺杆取出的焊接结构，球磨机包括球磨机筒体，球磨机筒体上开设有人孔并在人孔边沿开设多个螺纹孔，螺纹孔内侧设置丝牙，若干顶部低于螺纹孔孔口的断螺杆螺纹连接在螺纹孔内侧；所述焊接结构包括T型内套、螺杆延长焊接件和配套螺帽；T型内套设置在螺纹孔内，其底部与断螺杆顶部相抵接触，其顶部设置所述配套螺帽；螺杆延长焊接件设置在T型内套和配套螺帽的内孔内，其由焊丝焊接而成，其底部和外侧分别与断螺栓杆顶部及T型内套和配套螺帽内侧焊接固定。应用本本实用新型能够快速实施完成球磨机人孔本体上断螺杆的取出，节约设备运转时间，降低采购成本，减少长时间停机损失，为球磨机合理组产提供保障。

轮箍轧机“7”字型移动式走架磨损面的堆焊装置 632     

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本实用新型公开了一种轮箍轧机“7”字型移动式走架磨损面的堆焊装置，该堆焊装置包括整体呈长方体状的结构件工装架和加热工装，所述结构件工装架上设置有移动装置和升降装置；所述结构件工装架四个拐角处分别对称设置有支撑块，支撑块中心处开设有螺纹孔，所述升降装置包括螺纹连接于支撑块螺纹孔内的调节螺杆，调节螺杆的底部可拆卸或固定设置有圆盘状的螺杆座，配合该修复工艺，可以对轮箍轧机“7”字型移动式走架磨损面进行有效修复，投资费用低，维护时间短，修复效果好，能够为轧机的有序运行提供保障。

大型球磨机筒体裂纹的在线焊接装置 1009     

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本实用新型公开了一种大型球磨机筒体裂纹的在线焊接装置及修复工艺，球磨机包括筒体，筒体裂纹在筒体上，筒体裂纹左右侧分别形成裂纹左、右侧弧形板，所述在线焊接装置包括焊机和筒体内侧矫正变形装置，筒体内侧矫正变形装置包括设在筒体内侧的筒体半径隔板，筒体半径隔板上下表面分别设有顶升装置和支撑装置，顶升装置顶部设有上内侧圆弧板，上内侧圆弧板外侧抵住筒体裂纹左右侧的裂纹左、右侧弧形板。本实用新型通过设置筒体内侧矫正变形装置，内外加工X型坡口，采用二氧化碳气体保护焊和手工焊条电弧焊组合焊接方法，通过焊前预热，锤击焊缝区、控制层间温度及表面跟踪退火热处理等来消除焊接应力，有效解决球磨机筒体裂纹修复的问题。

用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机 984     

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本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，解决了现有技术中存在容易堵塞和移动困难的问题，包括送料箱，所述送料箱的内部通过螺丝固定连接有送料块，所述送料箱的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的外周面上固定套设有推块，通过曲柄和转盘等结构的设置，通过同步带的设置既可以使得使第二驱动轴在第一驱动轴转动的时候一起转动，进一步的第二驱动轴带动转盘转动，转盘带动活动铰接在其上的曲柄一起运动，又因为曲柄另一端活动铰接在限位杆上，而限位杆又位于限位槽的内部，故随着转盘的转动，限位杆会带着推块沿着限位槽的方向，进行往复运动，完成对物料的推进，防止物料卡住。

轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备 149     

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本发明公开了一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备，涉及大型轴类零件修复技术领域。该轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复现场焊接装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的两侧均固定连接有钢结构支架，所述钢结构支架上设置有轴，所述轴与钢结构支架之间设置有转动部位，所述轴上有焊接位置，且焊接位置位于两个钢结构支架之间，所述钢结构支架远离轴的一侧设置有吊耳。该轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备，通过制定轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备并加以实施，来缩短检修时间，降低维修成本，减少劳动强度和故障率停机损失，为合理组产提供了保障。

可实现小半径转弯的高延伸率输送带 487     

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本实用新型公开了一种可实现小半径转弯的高延伸率输送带，包括上覆盖胶、带芯、下覆盖胶、边胶；带芯为波纹结构，增大了输送带弹性伸缩量，具有延展性；上覆盖胶和下覆盖胶与带芯之间通过胶层粘合，所述边胶设置在输送带的两侧,带芯可以是长度方向上呈现波纹状或者是宽度方向上呈现波纹状。本实用新型通过改进输送带带芯的形状和结构增加其伸长率，满足了带式输送机小半径转弯时输送带内外侧伸缩比较大的需求，解决了带式输送机不能小半径急转弯的难题，提高输送带的寿命。

三通道斗式提升机 1166     

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本实用新型提供了一种三通道斗式提升机，其特征在于，包括提升系统和壳体，所述壳体包括单提下座，所述单提下座与单提下筒体固定连接，所述单提下筒体与下座固定连接，所述下座与下筒体固定连接，所述下筒体与上筒体固定连接，所述上筒体与上座固定连接，所述上座与上盖固定连接，提升电机与所述上座一侧固定连接，第一进料斗与所述单提下座一侧固定连接，第二进料斗与所述下座一侧固定连接，第三进料斗与所述下座一侧固定连接，所述第二进料斗与第三进料斗位于同一侧。本实用新型将提升机内部分为三个通道，通道之间互相隔开，不同通道可独立运输的物料，既增加了输送物料的数量，提高了提升的效率，也增加了提升机可提升物料的种类。

对接结构及斗式提升机不锈钢弯头 1075     

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本实用新型涉及提升机装置技术领域，具体为一种对接结构及斗式提升机不锈钢弯头，包括固定块设于不锈钢弯头的表面，且固定块的表面开设有通孔，通孔中设于调节杆，调节杆的表面设有定位板，螺纹柱的表面开设有滑槽和螺纹槽，螺纹槽中设有螺栓，定位孔开设于不锈钢弯头的表面，且定位孔中设有限位块；有益效果为：通过推动螺栓驱动螺纹柱端部贯穿出料口表面开设的通孔，然后使用螺母将螺纹柱锁紧即完成斗式提升机主体和不锈钢弯头二者间的对接，限位块处于滑槽中对螺纹柱起到限位作用，在其安装或拆卸时不会因工人手部松动而发生脱落的状况，有效提高其使用效果。

连续自动上料装置 376     

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本实用新型公开了一种连续自动上料装置，属于上料装置技术领域。包括支撑外筒；还包括有：上料机构，用于上料的上料机构位于所述支撑外筒的上端；驱动机构，其设置在支撑外筒的内部；上送料机构，用于送料的上送料机构位于所述驱动机构的上端；下送料机构，用于送料的下送料机构位于所述驱动机构的下端。本实用新型解决了现有技术中的上料设备采用倾斜设置的螺旋输送机进行上料，占用空间大，成本高，使用不便的问题，通过设置安装部，便于上料装置与成型机之间的拆装，占用空间少，采用机械传动的方式送料，通过一个双轴电机带动偏心轮和转抽进行传动，该送料方式稳定，相较于现有技术，使用方便，便于连续上料，成本低。

固体垃圾用滚筒筛 617     

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本实用新型公开了一种固体垃圾用滚筒筛，涉及滚筒筛技术领域。本实用新型包括底座，底座上侧面上对称设有两驱动架；驱动架包括U形架、转动轮和电机，U形架设有的槽体内转动安装有两个转动轮，其中一转动轮通过电机带动其转动；两驱动架上转动安装有滚筒；两驱动架之间还安装有导料架；底座的底部安装有传送机构，传送机构包括上传送带以及安装于上传送带下侧的下传送带，导杆上套接有弹性元件，弹性元件位于导向块与凸块之间；上传送带的侧面还安装有震动电机。本实用新型通过设有的滚筒以及滚筒内安装的筛选机构完成对滚筒内放置的固体垃

便于更换钻头的钻孔装置 802     

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本实用新型公开了一种便于更换钻头的钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，为了解决钻头更换便捷性的问题。本便于更换钻头的钻孔装置，包括工作台、钻孔机、衔接板、更换管、横向移动装置和连接板，当红外感应器感应到红外接收器的信号时，红外感应器将信号传输至外部控制器，外部控制器即可控制第一电机停止工作，通过外部控制装置第一电机再次进行移动，移动后靠近钻孔机一侧的红外接收器与红外感应器信号接收后，通过另一组更换管将钻头进行更换，压力块可以通过压力值感应到是否把钻头固定完成，第二电机带动内管旋转后即可对钻头进行拆卸或者安装，通过卡环的移动，可以对不同尺寸的钻头进行安装或者拆卸，使安装或者拆卸不会受到局限性。

用于皮带输送机的清扫器 335     

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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种用于皮带输送机的清扫器，包括支撑板。该用于皮带输送机的清扫器，当需要安装清扫器本体时，可将与其连接的活动安装块沿支撑板右侧开设有的开口插入活动安装块，对卡杆进行挤压，使压缩弹簧被压缩，然后当卡杆对准活动安装块底部的卡槽后，压缩弹簧复位顶出卡杆至卡槽内，即可稳定安装住清扫器本体，然后当需要拆卸时，可转动转动杆，使第二齿轮转动后带动第一齿轮转动，当第一齿轮带动活动环转动后可使螺纹杆带动连接杆向下移动，使卡杆脱离活动安装块底部的卡槽后，即可抽离出清扫器本体，从而便于安装和拆卸掉清扫器本体，达到提高其使用寿命的效果。

基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构 879     

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本实用新型公开了一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，涉及钢渣压制技术领域。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，包括原出料口，所述原出料口的出口处通过限位螺栓固定套设有安装管，所述安装管的底部设置有出料筒，所述出料筒的表面为曲面。该基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构，通过在现有出料口基础上进行改良，在保证原料全部落入模具槽的前提下减少了原料掉落后的集中程度，从而减少施压机构的负载程度，同时相对于现有技术的随机分布而言，通过磁场使得较小颗粒的原料分布于料堆边缘，而较大颗粒的原料分布于料堆中部，使得大颗粒原料受热更方便，更容易融于产品，有利于产品的成型。

废旧电池模组的拆解生产线 424     

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本实用新型公开了一种废旧电池模组的拆解生产线，属于电池拆解领域。该设备包括输送单元和拆卸单元，所述输送单元用于输送电池模组至各个拆解设备的指定工位，所述拆卸单元用于拆卸电池模组的各个组件，所述拆卸单元包括：上盖拆卸设备，用于分离电池模组与上盖，并取走上盖；内部组件拆卸设备，用于拆除并取走外接线路，分离汇流排与电芯并取走电极连接片、汇流排和塑料层；外壳拆卸设备，用于拆除并取走电池模组的外壳；电芯分掰设备，用于将电芯组分掰成多个单体电芯。本实用新型能够对电池模组的各种组装物料进行分门别类的梯次拆解回

低污染净化效果好的环保垃圾焚烧炉 681     

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本实用新型公开了一种低污染净化效果好的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的正面设置有密封门，所述焚烧箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述焚烧箱的内部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有第二支撑网。本实用新型通过设置密封门用于对焚烧箱进行打开和关闭，打开密封门将燃料放置于第一支撑网的顶部，将垃圾放置于固定环的顶部，进气管用于在燃烧时进入空气，提高燃烧效率，进而可以对垃圾进行焚烧，在第二支撑网的作用下，燃烧后的垃圾废渣落到第一支撑网的顶部，同时解决了垃圾焚烧炉在焚烧时会产生废气，但是现有的垃圾焚烧炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气会污染环境的问题。

湿式摩擦制动永磁电机 427     

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一种湿式摩擦制动永磁电机，包括永磁电机、制动机构、液压系统监测装置和制动力矩监测装置，制动机构的外齿空心轴套接在固定轴上随永磁电机轴旋转和轴向移动；永磁电机的电机端盖做为制动机构的一个端盖使用直接与制动机构的壳体?内齿圈、壳体?油缸和制动机构端盖固定连接；外齿空心轴的外齿上嵌装有内齿摩擦片组，壳体?内齿圈的内齿上嵌装有外齿摩擦片组。本实用新型实现了智能控制湿式摩擦制动永磁电机驱动带式输送机长时间运行和安全制动。完善了状态监测和故障诊断功能，使带式输送机系统运行更可靠、更智能、更加易于管理和维护。

智能化起制动一体式滚筒 473     

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一种智能化起制动一体式滚筒，包括永磁滚筒、制动机构、液压系统及其监测装置和制动力矩监测装置，其特征在于：永磁滚筒与制动机构共用一固定轴直接联接制动机构，制动机构的外齿空心轴套接在固定轴上随永磁滚筒旋转和轴向移动；制动机构前端盖与制动机构的壳体?内齿圈、壳体?油缸和制动机构后端盖固定连接；本实用新型通过实时监测冷却油油温和压力油油压以及实时监测碟簧的压力大小变化，实现了智能控制湿式摩擦制动永磁滚筒带式输送机尤其是煤矿防爆场合下运带式输送机长时间运行和安全制动。

带式输送机输送带拉紧装置 266     

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本发明提供一种带式输送机输送带拉紧装置，包括底座、永磁变频电机、连接在永磁变频电机上行星减速机、连接在行星减速机上的齿轮组、连接在齿轮组一端的卷筒、连接在卷筒上的制动器、第一失电保护装置及电控箱。本发明所设计装置结构布局更加合理，占用空间小，能够适应各类复杂的安装环境，且易于安装运输。

基于输送量控制带式输送机节能方法及装置 498     

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本发明涉及输送带节能控制技术领域，具体地涉及一种基于输送量控制带式输送机节能方法及装置，利用视觉识别系统对带式输送机运输状态分段实时监控，根据分段监控结果对带式输送机输送总量进行评估，并根据带式输送机输送总量的评估结果调整输送机电机绕组的接法，当运输总量较小时，电机需要的功率较低电机绕组采用星型接线法，当运输总量较大时，电机需要的功率较高电机绕组采用三角型接线法，同时视觉识别系统对带式输送机输送带结构完整性实时监视，当发现输送带发生断裂时，及时控制断带抓捕器捕捉断带避免断带下滑，实现方法简单可靠，能够有效降低企业对带式输送机改造成本，有效降低输送带能量消耗，实现节能。

带式输送机小半径自调节装置 325     

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本实用新型公开了一种带式输送机小半径自调节装置,包括框架、下托辊组和上托辊组，所述框架具有第一横架、第二横架和第三横架，所述下托辊组为形成U型槽状设置在第一横架上，所述上托辊组为U型槽状设置在第二横架上，其中，在第三横架和上托辊组之间设置有调偏机构，当输送带转弯发生出现折边翘起时，调偏机构运动从而改变托辊组槽角。由于本实用新型设计了第三横架和上托辊组之间设置有调偏机构，当输送带转弯发生出现折边翘起时，调偏机构运动从而改变托辊组槽角，进而改变输送带对物料的夹持角度，从而防止物料洒落。

用于带式输送机的一体式桁架封闭装置 596     

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本实用新型公开了一种用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,包括连接在桁架主体上的竖腹杆、用于密封桁架的侧板和螺栓，所述竖腹杆上设置有Z型悬挂件和下支撑件，所述侧板设置有L型插接件和可与下支撑件相互连接的上支撑件，所述侧板可拆卸地连接在竖腹杆外侧，进而实现带式输送机上一体式桁架反复可拆卸式的封闭结构，有利于工厂加工标准化作业，现场安装检修方便，提高了工作效率，并且能够重复使用提高材料利用率。

刮板输送机和转载机集合机头 334     

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本发明公开了一种刮板输送机和转载机集合机头，其技术方案要点是包括转载机机尾，所述转载机机尾设置在巷道中且高度低于综放工作面底部高度；输送机机头，所述输送机机头位于转载机机尾顶部且位于综采工作面外；以及动力机构，所述动力机构设置在转载机机尾和输送机机头上；通过设置在集合机头，将刮板输送机的动力机构设置在工作面外并且降低了转载机高度，从而能够降低刮板输送机的高度，使得后端头下落的煤能够更多的下落到刮板输送机上，减少资源的浪费。

张紧度可调的混凝土皮带输送机 392     

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本实用新型公开了一种张紧度可调的混凝土皮带输送机，涉及皮带输送机技术领域。本实用新型的一种张紧度可调的混凝土皮带输送机，包括机架、张紧机构和清扫机构，所述机架由支架和侧板组成，所述侧板为“C”型且呈左右对称设置，所述侧板的底端固定有支架，所述侧板内转动设有张紧辊、传动辊和驱动辊，所述张紧辊、传动辊和驱动辊外活动绕有输送带。为了解决皮带输送机张紧度不可调节、易侧漏和皮带表面不易清理的缺陷，本实用新型通过张紧机构可对输送带的张紧度进行调节，通过清扫机构可对输送带表面粘黏的粉尘结块进行清扫，通过挡板可对输送带上的骨料进行限位避免骨料从输送带与机架的缝隙中掉落。

集合管式空冷器翅片管的支承形式 812     

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一种集合管式空冷器翅片管的支承形式，包括支承管板，其特征在于：在所述支承管板上,对需要焊U形弯头的相邻两翅片管的支承处开长孔；每排所述翅片管组焊形成独立管程回路;再将所述翅片管与U形弯头焊接成管程回路,并进行焊接接头的无损检测,然后将所述翅片管与 U形弯头焊接成的管程回路与所述支承管板组装；每排管程回路与支承管板相互分离。其有益效果是：上述管程回路中与之相对应的翅片管先焊接U形弯头，自成一体。每排管程回路与支承管板是可分离的。有足够空间进行U形弯头与翅片管对接接头的焊接与无损检测。

参比电极转接头及电位滴定仪 690     

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本实用新型提供一种参比电极转接头及电位滴定仪，涉及化学分析仪器领域。参比电极转接头包括直插头和连接件，直插头上设有导电部，连接件用于将叉片紧压于导电部上。使用时，利用连接件将国内的参比电极的叉片紧压于导电部上，使国内的参比电极通过导电部与直插头导通，再将直插头插入国外的电位滴定仪上的直插孔，即可使国内的参比电极与国外的电位滴定仪电连接。既能达到化学分析所需的稳定性要求，又能降低分析成本。

烯丙胺及其杂质的测定方法 918     

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本发明涉及化学分析技术技术领域，具体而言，涉及烯丙胺及其杂质的测定方法。烯丙胺及其杂质的测定方法，包括：利用气相色谱对烯丙胺产品内烯丙胺及其杂质进行测定。其中，检测条件包括：色谱柱：5％二苯基‑95％二甲基聚硅氧烷毛细管色谱柱；程序升温的步骤包括：起始温度30～50℃保持2～5min后以2～20℃/min的速度升至60～80℃，保持1～10min后，以2～20℃/min的速度升至200～250℃，保持1～10min。该方法适用于烯丙胺及其6种杂质的分离和检测，可同时实现烯丙胺及其6种杂质的分离和含量检测，提高了分离检查的效率。

二聚酸酸值检测装置 1096     

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本实用新型属于化学检测设备领域，尤其是一种二聚酸酸值检测装置，针对现有检测设备不便于对不同区域的二聚酸溶液进行检测，检测结果不准确的问题，现提出如下方案，其包括安装杆，所述安装杆的底端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有调节杆，调节杆的顶端开设有螺纹槽，安装槽的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹安装在螺纹槽内，丝杆的顶端固定安装有调节轮，调节轮转动安装在安装杆的顶部，所述安装杆的顶部固定安装有显示控制器。本实用新型结构合理，操作方便，该检测设备便于对不同区域的二聚酸溶液进行检测，检测结果较为准确，且结构灵活方便拆装。

多手性位点化合物A及其手性异构体的分离检测方法及其在化合物A的合成工艺中的应用 999     

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本发明提供一种多手性位点化合物A及其手性异构体的分离检测方法及其在化合物A的合成工艺中的应用；采用液相色谱法检测；所述液相色谱法检测的条件包括：色谱柱为大赛璐多糖涂敷型手性色谱柱或化学键合型手性色谱柱；流动相为第一溶剂和第二溶剂按体积比为(90‑97)：(3‑10)的混合物，所述第一溶剂为正己烷，所述第二溶剂为异丙醇或乙醇。本申请通过选择采用大赛璐多糖涂敷型手性色谱柱或化学键合型手性色谱柱，及选择合适流动相组分及配比；实现用同一色谱条件下有效分离和定量检测多手性位点化合物A及其手性异构体，还可以准确检测化合物A的含量和手性纯度，同时能够检测其手性异构体的具体结构和含量。

一种钉芯与铆壳装配工艺 796     

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本发明涉及一种钉芯与铆壳装配工艺：包括：在装配机上预压合；预压合检测；机械压力机上一次冷挤压，由振动料斗排料，机械手送料；检验；机械压力机上二次冷挤压，由振动料斗排料，机械手送料；成形检测；在1缸水中加入5公斤洗洁精，加温100度，清洗8分钟；冲净；热处理软化，加温260度，保温40分钟；酸洗20分钟，加温50度，硫酸∶自来水＝1∶8；清水加温至70度，清洗4分钟；1缸水中加入铝光亮剂200毫升，擦光20分钟；冲净；清水加温100度，浸泡1.5分钟；甩干，正反转各2分钟；出料；气铆检测；机械性能检测。本发明就是要提供一种钉芯与铆壳装配工艺。

一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺 999     

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本发明提供一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，涉及危险废物处置领域。该一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，包括以下步骤：S1、尾端喷淋水来自于自来水主供水管线；S2、自来水通过高位储水槽二补入超声曝气清洗槽四，清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽三；S3、超声曝气清洗槽三清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽二。通过对污染物成分的分析与实验确定了最优的酸浓度，既保证再生效果，又考虑了钒流失，降低了再生生产成本和污水处理成本，降低废水处理压力。