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用于带式输送机的一体式桁架封闭装置

548   编辑:中冶有色技术网   来源:力博工业技术研究院(山东)有限公司  
2023-11-21 15:46:07
权利要求书: 1.用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,包括连接在桁架主体上的竖腹杆(1)、用于密封桁架的侧板(2)和螺栓(3),其特征是:所述竖腹杆(1)上设置有悬挂件(4)和下支撑件(5),所述侧板(2)设置有插接件(2-2)和可与下支撑件(5)相互连接的上支撑件(2-3),所述侧板(2)可拆卸地连接在竖腹杆(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,其特征是:所述悬挂件(4)为横Z型结构,水平设置在竖腹杆(1)与侧板(2)之间,位于竖腹杆(1)的上端部,Z型悬挂件(4)的一端部与竖腹杆(1)连接,另一端部为插舌(4-1)与侧板(2)上的插接件(2-2)连接。

3.根据权利要求2所述的用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,其特征是:所述下支撑件(5)设置在竖腹杆(1)的下端,为具有第一端部(5-1)和第二端部(5-2)的L型结构,所述第一端部(5-1)连接在竖腹杆(1)的下端,第二端部(5-2)与侧板(2)的上支撑件(2-3)连接,所述下支撑件(5)的第二端部(5-2)具有下安装孔(5-3)。

4.根据权利要求3所述的用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,其特征是:所述侧板(2)上端具有向竖腹杆(1)方向折弯的弯部(2-1),所述弯部(2-1)下方设置有插接件(2-2),所述插接件(2-2)与连接在竖腹杆(1)上悬挂件(4)的位置平行,所述侧板(2)下端设置有向外侧即远离竖腹杆(1)侧的直角折弯,记为上支撑件(2-3),所述上支撑件(2-3)上具有上安装孔(2-4)。

5.根据权利要求4所述的用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,其特征是:所述螺栓(3)穿过上支撑件(2-3)的上安装孔(2-4)和下支撑件(5)的下安装孔(5-3)把侧板(2)固定在竖腹杆(1)外侧。

6.根据权利要求1~5任一项所述的用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,其特征是:所述侧板(2)上具有把手(2-5),使用时方便移动。

说明书: 用于带式输送机的一体式桁架封闭装置技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种用于带式输送机的一体式桁架封闭装置。

背景技术

在矿业领域带式输送机是最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。在冶金、建材、电力等行业,带式输送机同样具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。在长距离大跨度线路中,带式输送机需要依附桁架结构作为支撑。经过长足的发展,现在的桁架结构可以分为三种结构,下承式桁架,上承式桁架及一体式桁架结构。一体式桁架结构具有结构简单,重量轻,强度高,运输及安装成本低的特点,因而在实际应用中最为广泛。当带式输送机经过道路、居民区、厂区等地方时,为控制粉尘污染、减音降噪及相应国家环保要求,很多一体式桁架结构需要将桁架侧面封闭。在实际生产应用中,一体式桁架的封闭都是采用桁架侧板封闭,因桁架侧板形状不规则,凹凸不平,设计困难,现场传统的封闭方法是采用燕尾钉将墙面板直接钉固在桁架上,外形不整齐。当内部皮带机出现故障时,进行排障检修时,需要拆掉疑似故障区的侧板逐一排查,由于固定材料都是使用一次性燕尾钉固定,无法重复拆卸材料利用率很低,而且反复拆装效率低下,现急需一种新型封闭结构样式,工艺简单,能重复利用。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是用于带式输送机的一体式桁架封闭装置。

为克服上述技术的缺点,本实用新型的目的是提供用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,有利于实现在带式输送机上一体式桁架封闭装置形成可拆卸式封闭结构,提高安装效率,便于检修。

在一方面,为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,包括连接在桁架主体上的竖腹杆1、用于密封桁架的侧板2和螺栓3,竖腹杆1上设置有悬挂件4和下支撑件5,侧板2设置有插接件2-2和可与下支撑件5相互连接的上支撑件2-3,侧板2可拆卸地连接在竖腹杆1外侧。

由于设计了,带有Z型悬挂件4、L型下支撑件5和带有插接件2-2和上支撑件2-3的侧板2,采用了悬挂插接、支撑连接的方式,使得侧板2可拆卸安装在竖腹杆1外侧,进而实现了一体式桁架反复可拆卸式的封闭结构,结构简单合理,有利于工厂形成标准化作业,现场安装检修方便,提高了工作效率,并且能够重复使用提高材料的利用率。

优选地,悬挂件4设计为横Z型结构,Z型悬挂件4水平设置在竖腹杆1与侧板2之间,位于竖腹杆1的上端部,Z型悬挂件4的一端部与竖腹杆1连接,另一端部为插舌4-1与侧板2上的插接件2-2连接。

优选地,下支撑件5设计为具有第一端部5-1和第二端部5-2的L型结构,设置在竖腹杆1的下端,第一端部5-1连接在竖腹杆1的下端,第二端部5-2与侧板2的上支撑件2-3连接,下支撑件5的第二端部5-2还具有下安装孔5-3。

优选地,侧板2上端设置有向竖腹杆1方向折弯的弯部2-1,弯部2-1下方设置有插接件2-2,插接件2-2与连接在竖腹杆1上悬挂件4的位置平行,侧板2下端设置有向外侧即远离竖腹杆1侧的直角折弯,记为上支撑件2-3,上支撑件2-3上具有上安装孔2-4。

优选地,螺栓3穿过上支撑件2-3的上安装孔2-4和下支撑件5的下安装孔5-3把侧板2固定在竖腹杆1外侧。

优选地,侧板2上设置有把手2-5,使用时方便移动。

在本技术方案中,带有Z型悬挂件4、L型下支撑件5和带有插接件2-2和上支撑件2-3的侧板2为重要技术特征,侧板2可拆卸地安装在竖腹杆1外侧,进而形成一体式桁架的可反复拆卸式封闭结构,在用于带式输送机的一体式桁架封闭技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

图1:一体式桁架封闭装置整体结构示意图;

图2:一体式桁架断面侧板封闭结构示意图(图A-A视图);

图3:一体式桁架侧板封闭结构安装示意图;

图4:侧板顶部连接示意图;

图5:侧板底部连接示意图;

附图中:1-竖腹杆、2-侧板、3-螺栓、4-悬挂件、4-1--插舌、5-下支撑件、6-上弦杆、7-下弦杆、8-上风撑、9-下风撑、10-斜腹杆、11-横担、12-走道角钢、13-走道板、14-防护栏杆、15-防雨罩

其中:侧板2包含2-1--弯部、2-2--插接件、2-3—上支撑件、2-4 上安装孔、2-5—把手

下支撑件5包含5-1—第一端部、5-2—第二端部、5-3下安装孔。

具体实施方式

根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合,另外,除非特别说明,在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的,如没有明确说明处理条件,请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构示意图,结合附图具体说明本实施例。用于带式输送机的一体式桁架封闭装置,包括连接在桁架主体上的竖腹杆1、用于密封桁架的侧板2和螺栓3,竖腹杆1上设置有悬挂件4和下支撑件5,侧板2设置有插接件2-2和可与下支撑件5相互连接的上支撑件2-3,侧板2可拆卸地连接在竖腹杆1外侧。

在本实用新型的第一实施例中,以线2.5km 长胶带输送机一体式桁架封闭系统为例,悬挂件4设计为横Z型结构,悬挂件4水平设置在竖腹杆1与侧板2之间,位于竖腹杆1的上端部,Z型悬挂件4的一端部与竖腹杆1连接,另一端部为插舌4-1与侧板2上的插接件2-2连接。其技术目的是:有利于侧板2悬挂连接在竖腹杆1上。

在本实施例中,下支撑件5设计为具有第一端部5-1和第二端部5-2的L型结构,设置在竖腹杆1的下端,第一端部5-1连接在竖腹杆1的下端,第二端部5-2与侧板2的上支撑件2-3连接,下支撑件5的第二端部5-2还具有下安装孔5-3。其技术目的是:L型结构有利于侧板2安装时结构的稳定

在本实施例中,侧板2上端设置有向竖腹杆1方向折弯的弯部2-1,其技术目的是:有利于侧板2在实施封闭功能时有效的贴服在竖腹杆1上部与带式输送机上的防雨罩扣合,不形成空隙,减少灰尘进入输送机内部。

在本实施例中,弯部2-1下方设置有插接件2-2,插接件2-2与连接在竖腹杆1上悬挂件4的位置平行,所述插接件2-2水平设置有两个,分别连接相邻的竖腹杆上的Z型悬挂件,其技术目的是:有利于侧板2上的插接件2-2挂在Z型悬挂件4的插舌4-1,保持侧板2的稳定。

在本实施例中,侧板2下端设置有向外侧即远离竖腹杆1侧的直角折弯,记为上支撑件2-3,上支撑件2-3上具有上安装孔2-4,所述上支撑件2-3水平设置有两个,分别连接相邻的竖腹杆上的下支撑件5上,侧板2上还设置有把手2-5,其技术目的是:有利于对侧板2形成下部支撑作用,保持平衡,侧板2上设置有把手2-5,使用时方便移动。

在本实施例中,螺栓3穿过上支撑件2-3的上安装孔2-4和下支撑件5的下安装孔5-3把侧板2固定在竖腹杆1外侧。

本实用新型具有以下特点:

1、由于设计了,带有Z型悬挂件4、L型下支撑件5和带有插接件2-2和上支撑件2-3的侧板2,采用了悬挂插接、支撑连接的方式,使得侧板2可拆卸安装在竖腹杆1外侧,进而形成一体式桁架的可反复拆卸式封闭结构,实现一体式桁架反复可拆卸式的封闭结构,结构简单合理,便于车间内部加工,形成标准化作业,现场安装检修方便,提高了工作效率,并且能够重复使用,材料利用率高。

2.由于设计了,下支撑件5设计为具有第一端部5-1和第二端部5-2的L型结构,有利于侧板2安装时结构的稳定。

3.由于设计了,侧板2上端设置有向竖腹杆1方向折弯的弯部2-1,有利于侧板2在实施封闭功能时有效的贴服在竖腹杆1上部与带式输送机上的防雨罩15扣合,不形成空隙,减少灰尘进入输送机内部。

4.由于设计了,弯部2-1下方设置有插接件2-2,插接件2-2与连接在竖腹杆1上悬挂件4的位置平行,有利于侧板2上的插接件2-2挂在Z型悬挂件4的插舌4-1。

5.由于设计了,侧板2下端设置有向外侧即远离竖腹杆1侧的直角折弯,上支撑件2-3上具有上安装孔2-4。有利于对侧板2形成下部支撑作用。侧板2上设置有把手2-5,使用时方便移动。

6、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的具有带有Z型悬挂件4、L型下支撑件5和带有插接件2-2和上支撑件2-3的侧板2,采用了悬挂插接、支撑连接的方式,使得侧板2可拆卸安装在竖腹杆1外侧,的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在涉及用于带式输送机的一体式桁架封闭技术领域内,凡是包含有用侧板2可拆卸安装在竖腹杆1外侧的技术内容都在本实用新型的保护范围内。上述实施例只是本实用新型所提供的一体式桁架封闭装置的一种实现形式,这种封闭结构可以延伸到其他封闭结构中,例如下承式封闭桁架的封闭,总之根据本实用新型所提供的方案的其他变形,增加或者减少其中的成分或步骤,或者将本实用新型用于其他的与本实用新型接近的技术领域,均属于本实用新型的保护范围。





声明:
“用于带式输送机的一体式桁架封闭装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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