权利要求书: 1.一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构,包括原出料口(1),其特征在于:所述原出料口(1)的出口处通过限位螺栓(2)固定套设有安装管(3),所述安装管(3)的底部设置有出料筒(4),所述出料筒(4)的表面为曲面,且整体为筒体,所述出料筒(4)的底部卡接有大理石环(5),所述出料筒(4)的两侧由上而下依次设置有大线圈环(6)、中线圈环(7)和小线圈环(8),所述大线圈环(6)、中线圈环(7)和小线圈环(8)的中心磁体规格相同,同时三者的电路相互串联,所用导线也相同,但匝数不同,所述大线圈环(6)的匝数大于中线圈环(7)的匝数,所述中线圈环(7)的匝数大于小线圈环(8)的匝数。
2.根据权利要求1所述的一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构,其特征在于:所述大理石环(5)的大小需求为:在不超出模具凹槽对应范围的前提下竟可能大。
3.根据权利要求1所述的一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构,其特征在于:所述出料筒(4)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构,其特征在于:使用时,根据不同的原料调节大线圈环(6)、中线圈环(7)和小线圈环(8)接入的电压,需保证大线圈环(6)通电后产生的磁场吸附力小于最大颗粒原料的重力,大线圈环(6)通电后产生的磁场吸附力小于最小颗粒原料的重力。
说明书: 一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构技术领域[0001] 本实用新型涉及钢渣压制技术领域,具体为一种基于现有钢渣压制用回转窑焚烧炉的出料口改良结构。
背景技术[0002] 金属压块是钢铁制品的一种,一般用于大型设备的配重,在现有技术中,钢铁制品的制造一般分为钢渣压制和钢板切割两种方式。
[0003] 钢渣压制方式是指将钢渣或钢粉高温后加入至模具内压制成型,实际操作中,钢渣或钢粉经过高温炉加热后通过出料口加入至模具内,再由施压机构施压,从而成型。
[0004] 现有技术中,出料口仅为简单的筒体结构,原料分布随机,且容易在模具槽内形成较高的料堆,若此时直接压制会给施压机构带来过大的负载,从而缩短施压机构的使用寿
命,因此需要人工将料堆打散,增加人力支出的同时降低了工作效率
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我是此专利(论文)的发明人(作者)