权利要求书: 1.一种轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺,其特征在于:包括轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复现场焊接装置,装置包括固定底板(1),所述固定底板(1)顶部的两侧均固定连接有钢结构支架(2),所述钢结构支架(2)上设置有轴(4),所述轴(4)与钢结构支架(2)之间设置有转动部位(3),所述轴(4)上有焊接位置(6),且焊接位置(6)位于两个钢结构支架(2)之间,所述钢结构支架(2)远离轴(4)的一侧设置有吊耳(5),采用以下步骤:S1、制作现场焊接装置,其具体制作过程如下:采用氧乙炔火焰切割钢板,从而制作固定底板(1)和钢结构支架(2),转动部位(3)采用30mm厚度钢板切割半圆弧并打磨圆弧孔,并制作钢件吊耳(5),连接时优先固定固定底板(1),采用30mm钢板切割半圆弧并焊接成转动部位(3),采用30mm钢板切割矩形块加固焊接钢结构支架(2)从而固定固定底钢板(1)和转动部位(3),最后对称焊接钢件吊耳(5),本体必须要有足够的焊接温度才能使母材和焊材熔合,配置ZWK?180KW温控仪、加热器、热电偶,在两侧距离轴磨损处40mm加热;S2、焊前准备:焊前准备所需设备,具体设备及其参数如下:气焊设备:H01?20焊枪、3#焊嘴、喉箍、氧·乙炔瓶、氧·乙炔风带加热装置:ZWK?180KW温控仪、加热器、热电偶;辅助设施:角磨机、锉刀、手锤、扁铲、有色眼镜、铜针、羊皮手套、样板、测温仪、放大镜、保温棉;焊件本体材料:35#铸钢件;坡口形式:型坡口;焊接位置:焊接方向保持45°向上,采用平焊位置,其中,焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫平焊位置,焊接时采用转动焊接方式;焊接要求:所有焊接层必须无任何焊接缺陷,底部第一层焊接冶金熔合于母材;焊接材料:打底、填充、盖面均采用黄铜焊丝GMT?CU,机械性能好,耐磨性好,流动性非常优秀;焊丝主要成份为:Sn、Cu、Rem,规格为Φ2.5mm;气体:氧气、乙炔;焊前清洗:水平辊轴磨损焊接位置去除铁锈、油脂、水分,使用氧乙炔火焰,砂布或磨削砂轮机打磨;焊件位置固定:可转动的水平辊轴缺陷焊接位置必须始终处于水平位置,需保证手工可以盘动;S3、加热焊接:首先采用角磨机手工把水平辊轴中段磨损处研磨成型坡口,清除油污、杂质、水分,测量符合焊接技术要求后,在型坡口的两侧每
声明:
“轮箍轧机水平辊轴中段磨损气焊修复工艺及其设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)