新型用于单零铝箔生产的箔轧机组

954 编辑：管理员来源：江苏中基复合材料有限公司

2024-03-12 16:51:17

权利要求书： 1.一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，包括滚轧圆筒(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的内部安装有滚轧圆筒(1)，所述滚轧圆筒(1)在固定架(2)的右端外壁上设置有连接头(8)，所述连接头(8)外部的固定架(2)右端外壁上连接有可调节式防护装置(3)，所述可调节式防护装置(3)的右端连接有连接座(4)，所述连接座(4)和连接头(8)通过转轴(19)固定连接，所述连接座(4)的下端外壁上设置有底座(7)，所述连接座(4)后侧的底座(7)上端外壁上设置有电机座(6)，所述连接座(4)和电机座(6)通过传动轴(5)固定连接，所述可调节式防护装置(3)包括连接板(9)、固定合页(10)、锁紧螺母(11)、固定板(12)、固定座(13)、定位块(14)、挡板(15)、伸缩板(16)、连接槽(17)和连接轴(18)，所述固定架(2)的右端外壁上连接有连接板(9)，所述连接板(9)的右端外部套接有固定板(12)，所述连接座(4)的左端外壁上设置有固定座(13)，所述固定板(12)的右端外壁设置在固定座(13)的内部，所述固定板(12)和固定座(13)通过连接轴(18)固定连接，所述固定板(12)的上端前侧外壁上设置有固定合页(10)，所述固定板(12)通过固定合页(10)连接有挡板(15)，所述挡板(15)的左端内部设置有伸缩板(16)，所述伸缩板(16)的左端外壁穿过挡板(15)并设置在挡板(15)的左侧，所述伸缩板(16)和挡板(15)通过锁紧螺母(11)固定连接，所述挡板(15)的前端内部设置有连接槽(17)，所述锁紧螺母(11)通过连接槽(17)固定在挡板(15)的内部，所述连接座(4)的左端外壁上设置有定位块(14)，所述挡板(15)通过定位块(14)和连接座(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述连接头(8)和转轴(19)的对向内侧设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)通过固定轴分别与连接头(8)和转轴(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述定位块(14)共设置有六个，六个所述定位块(14)分别设置在连接座(4)的左端外壁和固定架(2)的右端外壁上，所述连接板(9)和伸缩板(16)的右端外壁均通过定位块(14)和固定架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述挡板(15)的长度和固定板(12)的长度相同，所述固定板(12)和连接板(9)也通过锁紧螺母(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述连接座(4)的内部设置有传动齿轮，所述转轴(19)共设置有两个，两个所述转轴(19)在连接座(4)内部通过传动齿轮固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述底座(7)的下端外壁和固定架(2)的下端外壁设置在同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，其特征在于：所述挡板(15)通过固定合页(10)能够转动到和固定板(12)的上端外壁完全贴合的位置。

说明书：一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组技术领域[0001] 本实用新型属于铝箔轧机相关技术领域，具体涉及一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组。背景技术[0002] 铝箔粗轧机是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备，主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝行业机械设备，铝箔轧制过程中产生“油泥”，主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的，选择合理的基础油和添加剂，对提高铝箔质量，防止“油泥”造成的火灾事故有重要意义。

[0003] 现有的用于单零铝箔生产的箔轧机组技术存在以下问题：箔轧机组在使用时用于传动的连接杆都是暴露在外部，持续转动的连接杆作用力很大，这样暴露在外面可能会对工作人员的人身安全造成影响，而且还容易落灰使得连接杆加速生锈影响传动效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，以解决上述背景技术中提出的机组上转动的连接杆暴露在外部没有保护装置危险性较大的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，包括滚轧圆筒和固定架，所述固定架的内部安装有滚轧圆筒，所述滚轧圆筒在固定架的右端外壁上设置有连接头，所述连接头外部的固定架右端外壁上连接有可调节式防护装置，所述可调节式防护装置的右端连接有连接座，所述连接座和连接头通过转轴固定连接，所述连接座的下端外壁上设置有底座，所述连接座后侧的底座上端外壁上设置有电机座，所述连接座和电机座通过传动轴固定连接，所述可调节式防护装置包括连接板、固定合页、锁紧螺母、固定板、固定座、定位块、挡板、伸缩板、连接槽和连接轴，所述固定架的右端外壁上连接有连接板，所述连接板的右端外部套接有固定板，所述连接座的左端外壁上设置有固定座，所述固定板的右端外壁设置在固定座的内部，所述固定板和固定座通过连接轴固定连接，所述固定板的上端前侧外壁上设置有固定合页，所述固定板通过固定合页连接有挡板，所述挡板的左端内部设置有伸缩板，所述伸缩板的左端外壁穿过挡板并设置在挡板的左侧，所述伸缩板和挡板通过锁紧螺母固定连接，所述挡板的前端内部设置有连接槽，所述锁紧螺母通过连接槽固定在挡板的内部，所述连接座的左端外壁上设置有定位块，所述挡板通过定位块和连接座固定连接。[0006] 优选的，所述连接头和转轴的对向内侧设置有连接杆，所述连接杆通过固定轴分别与连接头和转轴固定连接。[0007] 优选的，所述定位块共设置有六个，六个所述定位块分别设置在连接座的左端外壁和固定架的右端外壁上，所述连接板和伸缩板的右端外壁均通过定位块和固定架固定连接。[0008] 优选的，所述挡板的长度和固定板的长度相同，所述固定板和连接板也通过锁紧螺母固定连接。[0009] 优选的，所述连接座的内部设置有传动齿轮，所述转轴共设置有两个，两个所述转轴在连接座内部通过传动齿轮固定连接。[0010] 优选的，所述底座的下端外壁和固定架的下端外壁设置在同一水平面。[0011] 优选的，所述挡板通过固定合页能够转动到和固定板的上端外壁完全贴合的位置。[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，具备以下有益效果：[0013] 本实用新型通过在用于单零铝箔生产的箔轧机组上加装可调节式防护装置，能够将机组上传动的连接杆包裹在内部，防止转动扭力很大的连接杆对周围工作人员造成危险，在使用时，将固定板内部的连接板通过松动锁紧螺母从固定板内部拉出，根据固定架和连接座之间的距离选择拉伸出来的长度将连接板的一端固定在固定架上的定位块上，拧紧固定螺母即可，再将挡板通过固定合页转动到固定板的前端以同样的方式将伸缩板取出固定在定位块上，再拧紧挡板上的锁紧螺母即可，这样防护装置的长度能够根据连接杆的长度进行伸缩调节，防止使用不同长度的连接杆是无法使用防护装置和固定架固定连接起不到防护作用，通过可调节式防护装置使得本新型可调节式防护装置使用起来更加安全方便。附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0015] 图1为本实用新型提出的一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组正面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的可调节式防护装置正面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型提出的可调节式防护装置局部剖面结构示意图；[0018] 图中：1、滚轧圆筒；2、固定架；3、可调节式防护装置；4、连接座；5、传动轴；6、电机座；7、底座；8、连接头；9、连接板；10、固定合页；11、锁紧螺母；12、固定板；13、固定座；14、定位块；15、挡板；16、伸缩板；17、连接槽；18、连接轴；19、转轴；20、连接杆。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，包括滚轧圆筒1和固定架2，固定架2的内部安装有滚轧圆筒1，滚轧圆筒1在固定架2的右端外壁上设置有连接头8，连接头8外部的固定架2右端外壁上连接有可调节式防护装置3，可调节式防护装置3的右端连接有连接座4，连接座4和连接头8通过转轴19固定连接，连接座4的内部设置有传动齿轮，转轴19共设置有两个，两个转轴19在连接座4内部通过传动齿轮固定连接，这样能够通过一个传动轴5带动两个转轴19转动使用，连接头8和转轴19的对向内侧设置有连接杆20，连接杆20通过固定轴分别与连接头8和转轴19固定连接，通过连接杆20将连接头8和转轴19连接在一起，能够根据使用需要更换连接杆20的长度方便使用，连接座4的下端外壁上设置有底座7，底座7的下端外壁和固定架2的下端外壁设置在同一水平面，保证连接杆20等传动件都在同一水平面，这样传动效果才最好，连接座4后侧的底座7上端外壁上设置有电机座6，连接座4和电机座6通过传动轴5固定连接。

[0021] 一种新型用于单零铝箔生产的箔轧机组，可调节式防护装置3上包括连接板9、固定合页10、锁紧螺母11、固定板12、固定座13、定位块14、挡板15、伸缩板16、连接槽17和连接轴18，固定架2的右端外壁上连接有连接板9，连接板9的右端外部套接有固定板12，连接座4的左端外壁上设置有固定座13，固定板12的右端外壁设置在固定座13的内部，固定板12和固定座13通过连接轴18固定连接，固定板12的上端前侧外壁上设置有固定合页10，固定板12通过固定合页10连接有挡板15，挡板15通过固定合页10能够转动到和固定板12的上端外壁完全贴合的位置，这样在不使用的时候能够将挡板15和固定板12折叠在一起减少占用空间，但由于锁紧螺母11的位置关系，挡板15会固定在锁紧螺母11上端的固定板12上侧，挡板

15的长度和固定板12的长度相同，固定板12和连接板9也通过锁紧螺母11固定连接，通过锁紧螺母11能够固定固定板12以及挡板15内部板的位置，方便调节使用，挡板15的左端内部设置有伸缩板16，伸缩板16的左端外壁穿过挡板15并设置在挡板15的左侧，伸缩板16和挡板15通过锁紧螺母11固定连接，挡板15的前端内部设置有连接槽17，锁紧螺母11通过连接槽17固定在挡板15的内部，连接座4的左端外壁上设置有定位块14，定位块14共设置有六个，六个定位块14分别设置在连接座4的左端外壁和固定架2的右端外壁上，连接板9和伸缩板16的右端外壁均通过定位块14和固定架2固定连接，通过定位块14能够将连接板9和伸缩板16固定在固定架2上，这样能够起到固定作用也十分方便打卡检测内部的连接杆20等是否正常运行，挡板15通过定位块14和连接座4固定连接。

[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型用于单零铝箔生产的箔轧机组的工作原理是电机座6内部的固定电机带动转轴19和连接杆20转动使得固定架2内部的两个反方向转动的滚轧圆筒1对铝箔进行滚轧，在使用时，将固定板12内部的连接板9通过松动锁紧螺母11从固定板12内部拉出，根据固定架2和连接座4之间的距离选择拉伸出来的长度将连接板9的一端固定在固定架2上的定位块14上，拧紧锁紧螺母11即可，再将挡板15通过固定合页10转动到固定板12的前端以同样的方式将伸缩板16取出固定在定位块14上，再拧紧挡板15上的锁紧螺母11即可，这样防护装置的长度能够根据连接杆20的长度进行伸缩调节，还有有效隔绝灰尘。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。