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轧机油污收集装置

706   编辑:管理员   来源:江苏联峰能源装备有限公司  
2024-03-12 16:51:47
权利要求书: 1.一种轧机油污收集装置,其特征在于,包括油盘(1)和垫铁(2);

所述油盘(1)为无盖箱式结构,油盘(1)包括盘面和侧壁,油盘(1)盘面各边上均设有侧壁,油盘(1)侧壁垂直于油盘(1)盘面,油盘(1)侧壁高于盘面高度,油盘(1)上设有疏水孔;

所述垫铁(2)包括横梁和纵梁,横梁和纵梁交叉连接,横梁和纵梁高度不同,横梁和纵梁两端与油盘(1)侧壁接触;

所述垫铁(2)安装在油盘(1)盘面上。

2.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,所述油盘(1)四面侧壁交接处均设有挂耳。

3.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,所述垫铁(2)横梁和纵梁中高度较高的梁上设有挂耳。

4.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,所述油盘(1)疏水孔处厚度小于四周厚度。

5.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,还包括堵头(3)、封盖(4);

所述堵头(3)内腔为中空,堵头(3)上设有密封圈;

所述堵头(3)与封盖(4)配合,堵头(3)、与封盖(4)疏水孔尺寸适合。

6.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,所述疏水孔设置在油盘(1)盘面上。

7.根据权利要求1所述的轧机油污收集装置,其特征在于,所述疏水孔设置在油盘(1)侧壁上。

说明书: 一种轧机油污收集装置技术领域[0001] 本实用新型属于轧机辅件设备技术领域,具体涉及一种轧机油污收集装置。背景技术[0002] 轧机油污收集装置即轧机油盘是用于放置轧机的一种工装设备,其主要作用是承接轧机上掉落的氧化铁皮和油污,防止轧机在长时间放置或进行拆卸作业过程中掉落氧化

铁皮及油污污染地面,影响生产现场的5S维护。

[0003] 目前各企业在用的轧机油污收集装置大多由一定厚度的钢板弯曲而成,同时,为了保证轧机在拆装作业过程中不晃动,消除作业过程的安全隐患,轧机油盘之上通常设有

垫铁,垫铁通过焊接方式与轧机油污收集装置盘面固定。现有技术中轧机油污收集装置主

要存在两个问题:一是钢板制成的油盘在长时间使用过程中容易因为磕碰产生形变,进而

影响使用效果;二是油盘的清理难度大,清理时工人需用铁锹将氧化铁皮和油污一点一点

地铲入油桶中,作业效率低下,并且由于垫铁四周存在许多铁锹无法清理干净的卫生死角,

油盘整体清理效果不佳,不能达到5S标准的要求。

实用新型内容

[0004] 针对上述技术问题,本实用新型提供一种轧机油污收集装置,通过油盘与垫铁分体式布置、在油盘上增加疏水孔的方式解决轧机油盘不易清理干净的问题。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006] 一种轧机油污收集装置,包括油盘和垫铁;[0007] 所述油盘为无盖箱式结构,油盘包括盘面和侧壁,油盘盘面各边上均设有侧壁,油盘侧壁垂直于油盘盘面,油盘侧壁高于盘面高度,油盘上设有疏水孔;

[0008] 所述垫铁包括横梁和纵梁,横梁和纵梁交叉连接,横梁和纵梁高度不同,横梁和纵梁两端与油盘侧壁接触;

[0009] 所述垫铁安装在油盘盘面上。[0010] 上述方案中,所述油盘四面侧壁交接处均设有挂耳。[0011] 上述方案中,所述垫铁横梁和纵梁中高度较高的梁上设有挂耳。[0012] 上述方案中,所述油盘疏水孔处厚度小于四周厚度。[0013] 上述方案中,还包括堵头、封盖;[0014] 所述堵头内腔为中空,堵头上设有密封圈;[0015] 所述堵头与封盖配合,堵头、与封盖疏水孔尺寸适合。[0016] 上述方案中,所述疏水孔设置在油盘盘面上。[0017] 上述方案中,所述疏水孔设置在油盘侧壁上。[0018] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0019] 1.本实用新型通过采用更加稳定地无盖箱式结构,解决传统油盘在长时间使用过程中容易因磕碰而变形的问题,延长油盘的使用寿命。

[0020] 2.本实用新型采用分体式垫铁,油盘清理时可单独将垫铁和油盘吊运至冲洗处,相比于传统焊接式垫铁带来的许多无法清理的卫生死角,有效降低了油盘清理的难度。

[0021] 3.本实用新型在底部或侧壁增加疏水孔,清理时只需用水将氧化铁皮或油污由疏水孔冲出即可,油盘清理作业方便快捷,解决油盘清理效率低的问题,工人无需再用铁锹一

点一点地将油污和氧化铁皮铲出,而是直接采用高压水管喷水冲洗即可,提高了作业效率,

改善了清理效果,提高油盘的整体清理效果。

附图说明[0022] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

[0023] 图1是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置爆炸图示意图;[0024] 图2是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置正视图示意图。[0025] 图3是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置俯视图示意图。[0026] 图4是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置结构示意图。[0027] 图5是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置的堵头结构示意图。[0028] 图6是本实用新型一实施方式的轧机油污收集装置的封盖结构示意图。[0029] 图中:1、油盘;2、垫铁;3、堵头;4、封盖。具体实施方式[0030] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型

的限制。

[0031] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的

方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于

描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本

实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

[0032] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是

两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0033] 如图1、图2、图3、图4所示,为本实用新型所述轧机油污收集装置的一种较佳实施方式,所述包括油盘1和垫铁2;

[0034] 所述油盘1为无盖箱式结构,采用更加稳定地无盖箱式结构,解决传统油盘在长时间使用过程中容易因磕碰而变形的问题,延长油盘的使用寿命。

[0035] 所述油盘1包括盘面和侧壁,油盘1盘面各边上均设有侧壁,油盘1侧壁垂直于油盘1盘面,油盘1侧壁高于盘面高度;油盘1上设有带螺纹的疏水孔,疏水孔大小足够油污和氧

化铁皮的混杂物通过而不发生堵塞。

[0036] 所述垫铁2包括横梁和纵梁,横梁和纵梁交叉连接,横梁和纵梁高度不同,横梁和纵梁两端与油盘1侧壁接触;

[0037] 所述垫铁2安装在油盘1盘面上。[0038] 本实用新型采用分体式垫铁,油盘清理时可单独将垫铁和油盘吊运至冲洗处,相比于传统焊接式垫铁带来的许多无法清理的卫生死角,有效降低了油盘清理的难度。

[0039] 在本实用新型的一个实施方式中,优选的,疏水孔设置在油盘1盘面上;[0040] 在本实用新型的一个实施方式中,优选的,疏水孔设置在油盘1侧壁上;[0041] 在本实用新型的一个实施方式中,优选的,所述垫铁2为“井”字型;横梁高于纵梁,横梁用于放置轧机,纵梁主要起稳定作用,防止横梁发生形变,使用时垫铁2横梁、纵梁顶在

油盘1侧壁上,防止垫铁2相对于油盘1滑动。

[0042] 优选的,油盘1四面侧壁交接处均设有挂耳,以便行车吊运油盘时吊带的安装。[0043] 在本实用新型的一个实施方式中,优选的,油盘1上挂耳数量为4。[0044] 优选的,垫铁2横梁和纵梁中高度较高的梁上设有挂耳,以便清洗油盘时将垫铁2移出。

[0045] 在本实用新型的一个实施方式中,优选的,垫铁2上挂耳数量为4。[0046] 优选的,油盘1疏水孔处厚度小于四周厚度,以便油盘1盘面上各处油污自然流至疏水孔。

[0047] 如图5、图6所示,还包括堵头3、封盖4;[0048] 所述堵头3进行抽壳处理,堵头3内腔为中空,以减小堵头整体重量,方便现场的使用,堵头3上设有密封圈,拧紧后能够保证油污不发生泄露;堵头3外侧设有螺纹。

[0049] 优选的,所述封盖4为圆台状,主要作用是封住堵头3的螺纹端。[0050] 所述堵头3与封盖4配合,堵头3、与封盖4疏水孔尺寸适合。[0051] 本实用新型在底部或侧壁增加疏水孔,清理时只需用水将氧化铁皮或油污由疏水孔冲出即可,油盘清理作业方便快捷,解决油盘清理效率低的问题,工人无需再用铁锹一点

一点地将油污和氧化铁皮铲出,而是直接采用高压水管喷水冲洗即可,提高了作业效率,改

善了清理效果,提高油盘的整体清理效果。

[0052] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等

效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“轧机油污收集装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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