超声斜筛式固液分离机

819 编辑：中冶有色技术网来源：三峡大学

2023-11-27 15:30:32

权利要求书： 1.一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：包括分离通道（15），分离通道（15）的底部为倾斜设置的筛网（3），筛网（3）上安装有超声波振子（2），所述分离通道（15）的上端安装有上料槽（1），上料槽（1）与分离通道（15）连通，分离通道（15）的下端安装有弧形滤槽（9），弧形滤槽（9）内安装有螺旋输送轴（11），弧形滤槽（9）的一端安装有驱动装置，另一端安装有延伸筒（4），延伸筒（4）内安装有管状滤网（6），延伸筒（4）的下侧设有导水管（7），所述螺旋输送轴（11）一端与驱动装置的输出轴连接传动，另一端穿入管状滤网（6），并转动的安装在延伸筒（4）远离所述弧形滤槽（9）的一端，所述延伸筒（4）上还安装有压力排渣装置（5），压力排渣装置（5）与管状滤网（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：所述分离通道（15）、上料槽（1）以及弧形滤槽（9）安装在收集箱体（8）上，分离通道（15）和弧形滤槽（9）的滤液能够流入收集箱体（8）内，导水管（7）与收集箱体（8）连通，收集箱体（8）上还设有排液管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：所述上料槽（1）上安装有进料管道（14）。

4.根据权利要求1所述的一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：所述驱动装置包括减速机（13）和电机（12），减速机（13）安装在弧形滤槽（9）的端部，电机（12）与减速机（13）传动连接，所述螺旋输送轴（11）与减速机（13）的输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：所述螺旋输送轴（11）上的螺旋叶片在位于压力排渣装置（5）两侧的螺旋方向不同。

6.根据权利要求1所述的一种超声斜筛式固液分离机，其特征在于：所述压力排渣装置（5）包括排渣导口（51），所述排渣导口（51）固定安装在延伸筒（4）上，并向管状滤网（6）延伸连通，排渣导口（51）远离延伸筒（4）的一端安装有支撑架（54），支撑架（54）在位于排渣导口（51）的中心滑动的安装有导向杆（55），导向杆（55）靠所述排渣导口（51）一端安装有压力塞（52），导向杆（55）上在压力塞（52）与支撑架（54）之间安装有弹簧（53）。

说明书：一种超声斜筛式固液分离机技术领域[0001] 本实用新型涉及及固液分离设备技术领域，特别涉及一种超声斜筛式固液分离机。背景技术[0002] 现代畜牧业养殖工厂每天都会产生大量的养殖废水，通常情况下会使用一种斜筛式固液分离机对养殖废水进行固液分离，固体废物可用于有机肥料生产，废水可进行沼气发酵等无害化处理。超声分离技术是在二十世纪三十年代发展起来的一种多学科交叉的高新技术，该技术主要用于提取、膜分离、絮凝、吸附与脱附等方面。功率超声波能够改善过滤效果主要体现在以下三个方面：一，促进细小颗粒物凝聚，加速过滤速度；二，为过滤系统提供足够的振动能量，使得部分颗粒物保持悬浮状态，为溶剂（例如水）的分离提供了充足的自由通道，极大的提升了固液分离的效率；三，能够强化液体通过多孔介质时的扩散作用。[0003] 现有斜筛式固液分离机主要存在以下两个问题：一，斜面筛网易堵塞，过滤效率低下；二，分离所得固态物中液体含量较高，导致固液分离比下降，影响分离效率，需要多次进行处理，增加了用户使用成本。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种超声斜筛式固液分离机，用于解决现有斜筛式固液分离机分离效率低下、斜面筛网容易堵塞，以及分离所得固态物中液体含量较高的问题。[0005] 为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种超声斜筛式固液分离机，包括分离通道，分离通道的底部为倾斜设置的筛网，筛网上安装有超声波振子，所述分离通道的上端安装有上料槽，上料槽与分离通道连通，分离通道的下端安装有弧形滤槽，弧形滤槽内安装有螺旋输送轴，弧形滤槽的一端安装有驱动装置，另一端安装有延伸筒，延伸筒内安装有管状滤网，延伸筒的下侧设有导水管，所述螺旋输送轴一端与驱动装置的输出轴连接传动，另一端穿入管状滤网，并转动的安装在延伸筒远离所述弧形滤槽的一端，所述延伸筒上还安装有压力排渣装置，压力排渣装置与管状滤网连通。[0006] 所述分离通道、上料槽以及弧形滤槽安装在收集箱体上，分离通道和弧形滤槽的滤液能够流入收集箱体内，导水管与收集箱体连通，收集箱体上还设有排液管。[0007] 所述上料槽上安装有进料管道。[0008] 所述驱动装置包括减速机和电机，减速机安装在弧形滤槽的端部，电机与减速机传动连接，所述螺旋输送轴与减速机的输出轴传动连接。[0009] 所述螺旋输送轴上的螺旋叶片在位于压力排渣装置两侧的螺旋方向不同。[0010] 所述压力排渣装置包括排渣导口，所述排渣导口固定安装在延伸筒上，并向管状滤网延伸连通，排渣导口远离延伸筒的一端安装有支撑架，支撑架在位于排渣导口的中心滑动的安装有导向杆，导向杆靠所述排渣导口一端安装有压力塞，导向杆上在压力塞与支撑架之间安装有弹簧。[0011] 本实用新型有如下有益效果：[0012] 1、使用超声波振子产生超声波驱动筛网振动，促进养殖废水中细小颗粒物凝聚，可有效防止筛网堵塞，提高了筛网的过滤效率，同时也能够使用更细的滤网，延伸筒上还安装有压力排渣装置，压力排渣装置与管状滤网连通，螺旋输送轴将弧形滤槽内的固态物向管状滤网内输送并挤压进行三次固液分离，挤压过滤后的液体流入延伸筒内，固液分离效果更好，多次固液分离，分离所得固态物中液体含量更低。[0013] 2、设置收集箱体，便于对分离通道、弧形滤槽以及延伸筒内流出的滤液进行收集，并通过排液管集中排放。[0014] 3、螺旋输送轴上的螺旋叶片在位于压力排渣装置两侧的螺旋方向不同，可以有效增加固态物在管状滤网中所承受的挤压力，进一步降低分离固体废物中的含水量。附图说明[0015] 图1为本实用新型主视结构示意图。[0016] 图2为本实用新型侧视结构示意图。[0017] 图3为本实用新型螺旋输送轴结构示意图。[0018] 图中：上料槽1，超声波振子2，筛网3，分离通道15，延伸筒4，压力排渣装置5，排渣导口51，压力塞52，弹簧53，支撑架54，导向杆55，管状滤网6，导水管7，收集箱体8，弧形滤槽9，排液管10，螺旋输送轴11，电机12，减速机13，进料管道14。

具体实施方式[0019] 下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。[0020] 参见图1?3，一种超声斜筛式固液分离机，包括分离通道15，分离通道15的底部为倾斜设置的筛网3，筛网3上安装有超声波振子2，分离通道15的上端安装有上料槽1，上料槽1与分离通道15连通，分离通道15的下端安装有弧形滤槽9，弧形滤槽9内安装有螺旋输送轴

11，弧形滤槽9的一端安装有驱动装置，另一端安装有延伸筒4，延伸筒4内安装有管状滤网

6，延伸筒4的下侧设有导水管7，螺旋输送轴11一端与驱动装置的输出轴连接传动，另一端穿入管状滤网6，并转动的安装在延伸筒4远离弧形滤槽9的一端，延伸筒4上还安装有压力排渣装置5，压力排渣装置5与管状滤网6连通。分离通道15用于废水流通，废水在流过分离通道15时，通过筛网3进行一次的固液分离，同时超声波振子2驱动斜面筛网3振动，防止筛网3上的滤孔堵塞，经过一次分离的固态物落入弧形滤槽9内，弧形滤槽9上也设有过滤孔，经过弧形滤槽9再进行二次固液分离，螺旋输送轴11在驱动装置的驱动下转动，从而将弧形滤槽9内的固态物向管状滤网6内输送并挤压进行三次固液分离，挤压过滤后的液体流入延伸筒4内，并经过导水管7排出，管状滤网6内的固态物在积累到一定压力后，从压力排渣装置5排出。通过上述结构，使用超声波振子2产生超声波驱动筛网3振动，促进养殖废水中细小颗粒物凝聚，可有效防止筛网3堵塞，提高了筛网3的过滤效率，同时也能够使用更细的滤网，延伸筒4上还安装有压力排渣装置5，压力排渣装置5与管状滤网6连通，螺旋输送轴11将弧形滤槽9内的固态物向管状滤网6内输送并挤压进行三次固液分离，挤压过滤后的液体流入延伸筒4内，固液分离效果更好，多次固液分离，分离所得固态物中液体含量更低。

[0021] 具体的，筛网3的安装倾斜角为30°，超声波振子2固定安装在筛网3上，数量不少于两个，且超声波换能器下表面与斜面筛网上表面紧密贴合。当需要增加超声斜筛式固液分离机的处理能力时，可以增加超声波振子2的数量，形成超声波换能器阵列，增强处理效果。需要说明的是，使用时，驱动超声波振子2工作还需要对应的超声波发生器，超声波发生器与超声波振子2电性连接，超声波发生器与电源电连接。弧形滤槽9为在弧形槽上设有多个滤孔形成，管状滤网6与弧形滤槽9贯通。

[0022] 参见图1、2，分离通道15、上料槽1以及弧形滤槽9安装在收集箱体8上，分离通道15和弧形滤槽9的滤液能够流入收集箱体8内，导水管7与收集箱体8连通，收集箱体8上还设有排液管10。设置收集箱体8，便于对分离通道15、弧形滤槽9以及延伸筒4内流出的滤液进行收集，并通过排液管10集中排放。[0023] 参见图2，上料槽1上安装有进料管道14，便于污水通过进料管道14泵入上料槽1内。[0024] 具体的，驱动装置包括减速机13和电机12，减速机13安装在弧形滤槽9的端部，电机12与减速机13传动连接，螺旋输送轴11与减速机13的输出轴传动连接。减速机13采用摆线针轮减速机。当然，驱动装置除了采用如图1所示的直连结构，还可以采用分体的皮带传动或者链条传动结构。[0025] 参见图3，螺旋输送轴11上的螺旋叶片在位于压力排渣装置5两侧的螺旋方向不同，可以有效增加固态物在管状滤网6中所承受的挤压力，进一步降低分离固体废物中的含水量。[0026] 具体的，参见图1，压力排渣装置5包括排渣导口51，排渣导口51固定安装在延伸筒4上，并向管状滤网6延伸连通，排渣导口51远离延伸筒4的一端安装有支撑架54，支撑架54在位于排渣导口51的中心滑动的安装有导向杆55，导向杆55靠排渣导口51一端安装有压力塞52，导向杆55上在压力塞52与支撑架54之间安装有弹簧53。通过弹簧53弹性的抵靠压力塞52，从而将排渣导口51的排渣口压力封堵，从而使固态物在管状滤网6内被挤压，脱水效果更好。

[0027] 本实用新型的工作过程或原理：[0028] 使用时，接通电源，启动超声波振子2和电机12。养殖废水经过进料管道14流入上料槽1，再通过上料槽1下侧的缝隙均匀的流到筛网3上，启动超声波振子2驱动筛网3振动，养殖废水经筛网3固液分离后所得固体废物滑入弧形滤槽9中，分离所得废水流入收集箱体8内，经过排液管10排出。电机11带动减速机13转动，减速机13带动螺旋输送轴11旋转，固体废物经螺旋输送轴11旋压至管状滤网6内挤压脱水，固态物从压力排渣装置5排出，挤压出的废水经由废水管7流入机壳8内部经过排液管10排出，从而完成整个工作过程。