双级推料离心机

653 编辑：中冶有色技术网来源：湖北泰盛化工有限公司

2023-12-01 11:24:17

权利要求书： 1.一种双级推料离心机，包括基座和安装在基座上的电机，基座上还安装有用于推料的液压缸，液压缸活塞杆端部连接推料板，所述基座的一端安装机罩，所述电机的转轴伸入所述机罩内，所述转轴上安装有一级转鼓和二级转鼓，一级转鼓和二级转鼓上分别设置一级筛网和二级筛网，所述机罩上设有向一级筛网内供料的进料管，以及向转鼓内提供冲洗水的冲洗管，所述机罩上设有固体排料口和液体排料口，其特征在于：所述进料管上安装电磁流量调节阀，所述冲洗管上安装电动球阀，所述液体排料口上安装电磁流量计，所述电磁流量调节阀、电动球阀和电磁流量计均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双级推料离心机，其特征在于：所述机罩顶部还安装振动传感器，所述振动传感器与所述PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种双级推料离心机，其特征在于：所述冲洗管与所述转鼓的轴线平行布置，所述冲洗管端部安装喷射头，所述喷射头开设有三组喷射孔。

4.根据权利要求3所述的一种双级推料离心机，其特征在于：所述喷射头布置在与所述转鼓中线成45°夹角的直线上。

5.根据权利要求3所述的一种双级推料离心机，其特征在于：所述三组喷射孔中其中一组喷射孔的喷射方向为所述转鼓的直径方向，另外两组喷射孔的喷射方向分别与所述直径方向呈90°夹角和45°夹角，并分别位于所述直径方向的两侧。

说明书：一种双级推料离心机技术领域[0001] 本实用新型属于双级推料离心机技术领域，特别涉及一种双级推料离心机。背景技术[0002] 双级推料离心机在悬浮液物料实现连续固液分离中得到广泛运用，其工作原理是，悬浮液从进料管进入高速旋转的分离转鼓内，在离心力的作用下，悬浮液均匀地分布到转鼓筛网上，液体经旋转的筛网缝隙甩出转鼓至出液口回收。固体则被截留在转鼓筛网上，形成环状滤饼由往复运动的退料板推出筛网至出料仓口。受供料端物料固液比变化影响，离心机会出现以下情况：[0003] 1.进料悬浮液中固体含量占比小，液体含量占比大。此时必须人工调节进料阀门，减小进料量，否则液体达到筛网缝隙透水量上限，未能及时透过筛网缝隙的液体与筛网表面的固体物料混合粘结在离心机筛网上，导致高速旋转的筛网不平衡，机器剧烈振动。此时必须由操作人员介入，关闭进料阀门、开启冲洗水阀将筛网粘结物料冲洗干净，方可恢复进料继续进行分离操作。[0004] 2.进料悬浮液中固体含量占比大，液体含量占比小。此时必须及时人工调节进料阀门，增大进料量，避免较高浓度的固体物料由于流动性差堵塞进料阀及阀前管道。[0005] 3.离心机在连续运行一段时间后，由于悬浮液的粘性及大颗粒晶体会导致筛网堵塞或分布不均匀，造成离心效果差，分离出来的固体物料湿度大。此时需人工关闭进料阀门，开启冲洗水将筛网冲洗干净，方可恢复进料分离操作。[0006] 综上所述，前端生产工艺若不能严格控制离心机进料悬浮液固液比例，就必须安排专人操作离心机，频繁的调节进料阀及切换清洗阀，从而增加了人工成本及劳动量。目前该行业有通过检测离心机振动量大小来控制进料流量的改进方式，但是由于离心机的振动导致因素包括进料速率不均匀、进料量过大、悬浮液固液比波动、筛网堵塞粘结、机械故障等多重原因，依靠离心机出现的振动调节进料量比较被动且易偏离实际控制需求，严重影响生产效率。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种双级推料离心机，该双级推料离心机可实时自动对进料量进行在线调节，并自动控制冲洗，改进了进料口通知方式，不仅提高了生产效率，还极大的提高了控制精度，更利于高品质的离心分离物料。[0008] 本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双级推料离心机，包括基座和安装在基座上的电机，基座上还安装有用于推料的液压缸，液压缸活塞杆端部连接推料板，所述基座的一端安装机罩，所述电机的转轴伸入所述机罩内，所述转轴上安装有一级转鼓和二级转鼓，一级转鼓和二级转鼓上分别设置一级筛网和二级筛网，所述机罩上设有向一级筛网内供料的进料管，以及向转鼓内提供冲洗水的冲洗管，所述机罩上设有固体排料口和液体排料口，所述进料管上安装电磁流量调节阀，所述冲洗管上安装电动球阀，所述液体排料口上安装电磁流量计，所述电磁流量调节阀、电动球阀和电磁流量计均与PLC控制器电连接。[0009] 优选的，所述机罩顶部还安装振动传感器，所述振动传感器与所述PLC控制器电连接。[0010] 优选的，所述冲洗管与所述转鼓的轴线平行布置，所述冲洗管端部安装喷射头，所述喷射头开设有三组喷射孔。[0011] 优选的，所述喷射头布置在与所述转鼓中线成45°夹角的直线上。[0012] 优选的，所述三组喷射孔中其中一组喷射孔的喷射方向为所述转鼓的直径方向，另外两组喷射孔的喷射方向分别与所述直径方向呈90°夹角和45°夹角，并分别位于所述直径方向的两侧。[0013] 相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：[0014] 1、本实用新型提供的一种双级推料离心机，通过在进料管上安装电磁流量调节阀，在冲洗管上安装电动球阀，同时将电磁流量调节阀和电动球阀与控制单元电连接，实现进料量的实时精确控制，同时可控制启动或关闭冲洗程序，极大的提高了控制效率，进而提高分离效率。[0015] 2、本实用新型提供的一种双级推料离心机，通过进料量的精确控制，可提高物料分离产物中固态层的品质。附图说明[0016] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。[0017] 图2是本实用新型中喷射头的布置示意图。[0018] 上述附图中：1、基座；2、液压缸；3、电机；4、推料板；5、机罩；6、转轴；7、一级转鼓；8、二级转鼓；9、一级筛网；10、二级筛网；11、进料管；12、冲洗管；13、固体排料口；14、液体排料口；15、电磁流量调节阀；16、电动球阀；17、电磁流量计；18、振动传感器；19、喷射头。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 参考附图1，作为本实用新型的一种优选实施例，本实施例提供一种双级推料离心机，包括基座1和安装在基座1上的电机3，基座1上还安装有用于推料的液压缸2，液压缸活塞杆端部连接推料板4，所述基座的一端安装机罩5，所述电机的转轴6伸入所述机罩5内，所述转轴6上安装有一级转鼓7和二级转鼓8，一级转鼓7和二级转鼓8上分别设置一级筛网9和二级筛网10，所述机罩5上设有向一级筛网9内供料的进料管11，以及向转鼓内提供冲洗水的冲洗管12，所述机罩5上设有固体排料口13和液体排料口14，所述进料管11上安装电磁流量调节阀15，所述冲洗管12上安装电动球阀16，所述液体排料口14上安装电磁流量计17，所述电磁流量调节阀15、电动球阀16和电磁流量计17均与PLC控制器电连接。[0021] 在一些实施例中，参阅附图1，为了结合振动情况判定清洗时机，本实施例在所述机罩顶5部还安装振动传感器18，所述振动传感器18与所述PLC控制器电连接。[0022] 在一些优选实施例中，参阅附图1，所述冲洗管12与所述转鼓的轴线平行布置，所述冲洗管12端部安装喷射头19，所述喷射头19开设有三组喷射孔。[0023] 在另一些实施例中，参阅附图2，本实施例将所述喷射头19布置在与所述转鼓中线成45°夹角的直线上。[0024] 在另一些优选实施例中，参阅附图2，为达到最好的清洗效果，本实施例中所述三组喷射孔中其中一组喷射孔的喷射方向为所述转鼓的直径方向，另外两组喷射孔的喷射方向分别与所述直径方向呈90°夹角和45°夹角，并分别位于所述直径方向的两侧。[0025] 在控制过程中，当控制进料流量时，根据离心机筛网孔径及面积标定离心机瞬时离心液，即离心机筛网透过的液态物料的流量最佳数值，在PLC控制器中将该最佳数值与电磁流量调节阀15进行比例调节联锁。当电磁流量计17处离心液瞬时流量高时，可判定为进料悬浮液固少液多或进料阀开度太大，PLC控制器输出控制信号调小电磁流量调节阀15的开度。当电磁流量计17处离心液瞬时流量底时，可判定为进料悬浮液固多液少或进料阀开度太小，PLC控制器输出控制信号调大电磁流量调节阀15的开度。电磁流量调节阀15的最终调节开度以满足电磁流量计17处瞬时流量达到PLC控制器预设定的最佳数值为基准。[0026] 在控制电动球阀清洗筛网时，根据离心机正常运行数据标定振动临界数值，在PLC控制器中将振动临界数值与电磁流量调节阀15、电动球阀16联锁。当电磁流量计17瞬时流量偏底且振动监测传感器18达振动临界数值，同时达到以上两个条件可判定为筛网上物料粘接堵塞。此时PLC控制器输出控制信号关闭电磁流量调节阀15，开启电动球阀16对筛网进行冲洗，计时冲洗30秒后输出控制信号关闭电动球阀，开启电磁流量调节阀15恢复生产。[0027] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。