高效率的刮板输送机

182 编辑：中冶有色技术网来源：宜都思迈得机械电气有限公司

2023-11-24 14:42:33

权利要求书： 1.一种高效率的刮板输送机，包括输送机主体（1），其特征在于：所述输送机主体（1）底部的左侧连通有进料口（2），所述输送机主体（1）背面的左侧安装有过滤壳（3），所述过滤壳（3）顶部的前侧设置有引尘机（4），所述引尘机（4）的底部连通有出气管（5），所述出气管（5）的底部贯穿过滤壳（3）内腔的前侧，所述引尘机（4）的顶部连通有吸气管（6），所述吸气管（6）远离引尘机（4）的一端并与进料口（2）的背面连通，所述吸气管（6）的正面连通有导气管（7），所述导气管（7）的正面与输送机主体（1）背面的顶部连通，所述过滤壳（3）的内腔竖向安装有集尘板（8），所述集尘板（8）的背面设置有初效过滤板（9），所述初效过滤板（9）的背面设置有无纺布过滤板（10），所述无纺布过滤板（10）的背面设置有PP棉过滤板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的刮板输送机，其特征在于：所述输送机主体（1）的底部焊接有支撑台（12），所述支撑台（12）的底部焊接有底台，且底台的底部粘连有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的刮板输送机，其特征在于：所述进料口（2）的顶部设置有密封盖（13），所述过滤壳（3）底部的后侧焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有底座。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的刮板输送机，其特征在于：所述出气管（5）外表面的顶部和底部均设置有卡扣，且卡扣的正面与过滤壳（3）内腔正面的顶部和底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的刮板输送机，其特征在于：所述集尘板（8）初效过滤板（9）无纺布过滤板（10）PP棉过滤板（11）的顶部和底部均通过螺丝与过滤壳（3）内腔的顶部和底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的刮板输送机，其特征在于：所述过滤壳（3）内腔左侧的后侧连通有进水管，所述过滤壳（3）内腔右侧的后侧开设有出气口（14），所述出气口（14）的内腔设置有过滤网。

说明书：一种高效率的刮板输送机技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种高效率的刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

在现有技术中，传统高效率的刮板输送机，不具有除尘过滤功能，工作时产生的粉尘无法过滤，会严重影响周边的工作环境，长期会影响周边工作人员的身体健康。

因此，发明一种高效率的刮板输送机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的不具有除尘过滤功能，工作时产生的粉尘无法过滤，会严重影响周边的工作环境，长期会影响周边工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的刮板输送机，包括输送机主体，所述输送机主体底部的左侧连通有进料口，所述输送机主体背面的左侧安装有过滤壳，所述过滤壳顶部的前侧设置有引尘机，所述引尘机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿过滤壳内腔的前侧，所述引尘机的顶部连通有吸气管，所述吸气管远离引尘机的一端并与进料口的背面连通，所述吸气管的正面连通有导气管，所述导气管的正面与输送机主体背面的顶部连通，所述过滤壳的内腔竖向安装有集尘板，所述集尘板的背面设置有初效过滤板，所述初效过滤板的背面设置有无纺布过滤板，所述无纺布过滤板的背面设置有PP棉过滤板。

优选的，所述输送机主体的底部焊接有支撑台，所述支撑台的底部焊接有底台，且底台的底部粘连有橡胶垫。

优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖，所述过滤壳底部的后侧焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有底座。

优选的，所述出气管外表面的顶部和底部均设置有卡扣，且卡扣的正面与过滤壳内腔正面的顶部和底部连接。

优选的，所述集尘板初效过滤板无纺布过滤板PP棉过滤板的顶部和底部均通过螺丝与过滤壳内腔的顶部和底部连接。

优选的，所述过滤壳内腔左侧的后侧连通有进水管，所述过滤壳内腔右侧的后侧开设有出气口，所述出气口的内腔设置有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过工作人员打开引尘机，引尘机通过吸气管和导气管将输送机主体工作时产生的粉尘气流输送至出气管内，出气管将粉尘气流注入过滤壳内，粉尘气流与水进行混合，混合后的气流通过集尘板、初效过滤板、无纺布过滤板和PP棉过滤板进行过滤，具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点，用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质；

2、通过PP棉过滤板还具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，纳污能力强，使用寿命长，成本低，将粉尘气流和粉尘混合水进行过滤，过滤后的气流上升通过出气口和过滤网再次过滤后排出，提高了该装置的过滤和除尘的效率，增加了该装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送机主体结构右侧示意图。

图3为本实用新型的过滤壳结构右侧剖视图。

图4为本实用新型的过滤壳结构右侧爆炸图。

图中：1、输送机主体；2、进料口；3、过滤壳；4、引尘机；5、出气管；6、吸气管；7、导气管；8、集尘板；9、初效过滤板；10、无纺布过滤板；11、PP棉过滤板；12、支撑台；13、密封盖；14、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效率的刮板输送机，包括输送机主体1，输送机主体1底部的左侧连通有进料口2，输送机主体1背面的左侧安装有过滤壳3，过滤壳3顶部的前侧设置有引尘机4，引尘机4的底部连通有出气管5，出气管5的底部贯穿过滤壳3内腔的前侧，引尘机4的顶部连通有吸气管6，吸气管6远离引尘机4的一端并与进料口2的背面连通，吸气管6的正面连通有导气管7，导气管7的正面与输送机主体1背面的顶部连通，过滤壳3的内腔竖向安装有集尘板8，集尘板8的背面设置有初效过滤板9，初效过滤板9的背面设置有无纺布过滤板10，无纺布过滤板10的背面设置有PP棉过滤板11。

进一步的，输送机主体1的底部焊接有支撑台12，支撑台12的底部焊接有底台，且底台的底部粘连有橡胶垫，通过工作人员打开引尘机4，引尘机4通过吸气管6和导气管7将输送机主体1工作时产生的粉尘气流输送至出气管5内。

进一步的，进料口2的顶部设置有密封盖13，过滤壳3底部的后侧焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有底座，出气管5将粉尘气流注入过滤壳3内，粉尘气流与水进行混合，混合后的气流通过集尘板8、初效过滤板9、无纺布过滤板10和PP棉过滤板11进行过滤。

进一步的，出气管5外表面的顶部和底部均设置有卡扣，且卡扣的正面与过滤壳3内腔正面的顶部和底部连接，具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点，用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质。

进一步的，集尘板8初效过滤板9无纺布过滤板10PP棉过滤板11的顶部和底部均通过螺丝与过滤壳3内腔的顶部和底部连接，通过PP棉过滤板11还具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，纳污能力强，使用寿命长，成本低，将粉尘气流和粉尘混合水进行过滤。

进一步的，过滤壳3内腔左侧的后侧连通有进水管，过滤壳3内腔右侧的后侧开设有出气口14，出气口14的内腔设置有过滤网，过滤后的气流上升通过出气口14和过滤网再次过滤后排出，提高了该装置的过滤和除尘的效率，增加了该装置的加工效率。

本实用新型工作原理：工作人员打开引尘机4，引尘机4通过吸气管6和导气管7将输送机主体1工作时产生的粉尘气流输送至出气管5内，出气管5将粉尘气流注入过滤壳3内，粉尘气流与水进行混合，混合后的气流通过集尘板8、初效过滤板9、无纺布过滤板10和PP棉过滤板11进行过滤，具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点，用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质，能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，还具有杰出的化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，纳污能力强，使用寿命长，成本低，将粉尘气流和粉尘混合水进行过滤，过滤后的气流上升通过出气口14和过滤网再次过滤后排出，提高了该装置的过滤和除尘的效率，增加了该装置的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。