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用于埋刮板输送机的脱料装置

764   编辑:中冶有色技术网   来源:宜都中起重工机械有限公司  
2023-11-24 14:30:41
权利要求书: 1.一种用于埋刮板输送机的脱料装置,包括输送机构(1)和脱料组件(2),所述输送机构(1)由输送带(11)和输料板(12)组成,其中输料板(12)转动安装在输送带(11)上的立柱内,而立柱的后侧设有防止输料板(12)在输送物料时向后倾斜的挡板,其特征在于:

所述脱料组件(2)包括支撑板(21)、滑块(22)、弹簧(23)、刮板(24)、扭簧(25)、摩擦板(26)、摩擦轮Ⅰ(27)和卸料组件(28),所述支撑板(21)位于输送带(11)的端部,两个滑块(22)分别设置在支撑板(21)两侧的导轨内,所述滑块(22)与支撑板(21)之间设有弹簧(23),所述刮板(24)通过转轴转动安装在两个滑块(22)上,刮板(24)与滑块(22)之间设有扭簧(25),其中刮板(24)的端部与输送带(11)的输料部分接触,所述摩擦板(26)设置在支撑板(21)的侧面,摩擦轮Ⅰ(27)固套在刮板(24)的转轴上,其中摩擦轮Ⅰ(27)与摩擦板(26)摩擦接触,所述卸料组件(28)用于将刮板(24)刮下的物料进行卸载;

所述卸料组件(28)包括接料板(281)、卸料刮板(282)、摩擦轮Ⅱ(283)、单向轴承(284)、齿轮(285)、齿条(286)和连接杆(287),所述接料板(281)铰接在刮板(24)的下方,所述卸料刮板(282)活动安装在支撑板(21)上的通孔内,所述卸料刮板(282)位于接料板(281)的上方,所述摩擦轮Ⅱ(283)通过单向轴承(284)安装在接料板(281)侧面的转轴上,其中摩擦轮Ⅱ(283)与摩擦板(26)摩擦接触,所述齿轮(285)固套在接料板(281)侧面的转轴上,所述齿条(286)活动安装在接料板(281)侧面的直线导槽内,其中齿条(286)与齿轮(285)啮合,其中齿条(286)通过连接杆(287)与卸料刮板(282)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于埋刮板输送机的脱料装置,其特征在于:所述接料板(281)的底部设有滚轮(2811),其中滚轮(2811)与支撑板(21)上端面接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于埋刮板输送机的脱料装置,其特征在于:所述连接杆(287)的一端与齿条(286)固定连接,另外一端贯穿卸料刮板(282)上的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于埋刮板输送机的脱料装置,其特征在于:所述扭簧(25)套设在刮板(24)的转轴上,其中扭簧(25)的一端延伸至转轴内,另外一端延伸至滑块(22)内。

说明书: 用于埋刮板输送机的脱料装置技术领域

本发明涉及刮板输送技术领域,具体为一种用于埋刮板输送机的脱料装置。

背景技术

公开号为CN210213877U提供的一种埋刮板输送机的清扫装置,设于埋刮板输送机的头部卸料端,所述清扫装置包括设于固定装置、刮料装置和复位装置,所述固定装置包括设置于埋刮板输料机的头端侧板侧方的支撑板,所述支撑板上开设有两条与刮板平行的滑槽;所述刮料装置包括T形刮刀和支架,所述T形刮刀位于与刮板平行的平面内,所述支架包括第一滑块、连杆和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别滑设于两条滑槽内,所述T形刮刀的横刀平行设置于刮板的侧下方,所述T形刮刀的刀杆的斜上端与横刀固定连接,斜下端与第一滑块固定连接;所述复位装置包括设于两条滑槽斜下端的复位弹簧。

上述现有技术通过T形刮刀直接与输送带的输送面接触,进而实现刮料功能,但是T形刮刀在与输送带上的输送板接触时仅仅实现向内收回,T形刮刀无法与输送板的输送面接触,而是直接越过输送板,因此输送板上的物料无法进行刮取。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于埋刮板输送机的脱料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于埋刮板输送机的脱料装置,包括输送机构和脱料组件,所述输送机构由输送带和输料板组成,其中输料板转动安装在输送带上的立柱内,而立柱的后侧设有防止输料板在输送物料时向后倾斜的挡板,其中:

所述脱料组件包括支撑板、滑块、弹簧、刮板、扭簧、摩擦板、摩擦轮Ⅰ和卸料组件,所述支撑板位于输送带的端部,两个滑块分别设置在支撑板两侧的导轨内,所述滑块与支撑板之间设有弹簧,所述刮板通过转轴转动安装在两个滑块上,刮板与滑块之间设有扭簧,其中刮板的端部与输送带的输料部分接触,所述摩擦板设置在支撑板的侧面,摩擦轮Ⅰ固套在刮板的转轴上,其中摩擦轮Ⅰ与摩擦板摩擦接触,所述卸料组件用于将刮板刮下的物料进行卸载。

优选的,所述卸料组件包括接料板、卸料刮板、摩擦轮Ⅱ、单向轴承、齿轮、齿条和连接杆,所述接料板铰接在刮板的下方,所述卸料刮板活动安装在支撑板上的通孔内,所述卸料刮板位于接料板的上方,所述摩擦轮Ⅱ通过单向轴承安装在接料板侧面的转轴上,其中摩擦轮Ⅱ与摩擦板摩擦接触,所述齿轮固套在接料板侧面的转轴上,所述齿条活动安装在接料板侧面的直线导槽内,其中齿条与齿轮啮合,其中齿条通过连接杆与卸料刮板连接。

优选的,所述接料板的底部设有滚轮,其中滚轮与支撑板上端面接触。

优选的,所述连接杆的一端与齿条固定连接,另外一端贯穿卸料刮板上的通孔。

优选的,所述扭簧套设在刮板的转轴上,其中扭簧的一端延伸至转轴内,另外一端延伸至滑块内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过转动安装的刮板对输送带上的物料进行刮取,进而在输料板与刮板接触时能够对刮板施加一个推力,此时刮板向着远离输送带的方向运动,而刮板带动摩擦轮同步运动,此时摩擦轮带动刮板转动,进而刮板能够顺着输料板内侧面运动,进而将输料板上的物料刮取干净,并且刮板能够越过输料板,避免出现运动干涉。

附图说明

图1为本发明整体结构的三维示意图;

图2为本发明整体结构的侧视图;

图3为本发明中脱料组件前侧状态下的三维示意图;

图4为本发明中脱料组件后侧状态下的三维示意图;

图5为图4中A部示意图;

图6为接料板的三维示意图。

图中:1输送机构、2脱料组件、11输送带、12输料板、21支撑板、22滑块、23弹簧、24刮板、25扭簧、26摩擦板、27摩擦轮Ⅰ、28卸料组件、281接料板、282卸料刮板、283摩擦轮Ⅱ、284单向轴承、285齿轮、286齿条、287连接杆、2811滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:

一种用于埋刮板输送机的脱料装置,包括输送机构1和脱料组件2,其中:

输送机构1由输送带11和输料板12组成,其中输料板12转动安装在输送带11上的立柱内,而立柱的后侧设有防止输料板12在输送物料时向后倾斜的挡板,其中所述挡板位置如附图2所示,位于输送带11上侧的挡板处于左侧,而位于输送带11上侧的挡板处于右侧;

脱料组件2包括支撑板21、滑块22、弹簧23、刮板24、扭簧25、摩擦板26、摩擦轮Ⅰ27和卸料组件28,支撑板21位于输送带11的端部,两个滑块22分别设置在支撑板21两侧的导轨内,进而滑块22在导轨内形成移动副,滑块22与支撑板21之间设有弹簧23,通过设置的弹簧23为滑块22的回程提供动力,刮板24通过转轴转动安装在两个滑块22上,具体为,刮板24固套在转轴上,而转轴转动安装在滑块22上,刮板24与滑块22之间设有扭簧25,扭簧25套设在刮板24的转轴上,其中扭簧25的一端延伸至转轴内,另外一端延伸至滑块22内,进而刮板24发生转动时扭簧25能够为其回到原状态提供扭力,而刮板24的端部与输送带11的输料部分接触,进而能够将输送带11上的物料进行刮取,摩擦板26通过螺栓设置在支撑板21的侧面,摩擦轮Ⅰ27固套在刮板24的转轴上,其中摩擦轮Ⅰ27与摩擦板26摩擦接触,进而刮板24运动时会带动摩擦轮Ⅰ27沿着摩擦板26动作,进而摩擦轮Ⅰ27能够驱动刮板24转动;

卸料组件28用于将刮板24刮下的物料进行卸载,卸料组件28包括接料板281、卸料刮板282、摩擦轮Ⅱ283、单向轴承284、齿轮285、齿条286和连接杆287,接料板281铰接在刮板24的下方,为了便于物料的卸出可将接料板281的上端面设为斜坡状,接料板281的底部设有滚轮2811,其中滚轮2811与支撑板21上端面接触,进而接料板281始终与支撑板21处于平行的状态,避免刮板24翻转带动接料板281运动影响接料的情况,卸料刮板282活动安装在支撑板21上的通孔内,进而卸料刮板282能够沿着竖直方向运动,卸料刮板282位于接料板281的上方,摩擦轮Ⅱ283通过单向轴承284安装在接料板281侧面的转轴上,其中接料板281侧面的转轴为转动安装,摩擦轮Ⅱ283与摩擦板26摩擦接触,齿轮285固套在接料板281侧面的转轴上,齿条286活动安装在接料板281侧面的直线导槽内,其中齿条286与齿轮285啮合,其中齿条286通过连接杆287与卸料刮板282连接,具体为,连接杆287的一端与齿条286固定连接,另外一端贯穿卸料刮板282上的通孔,而连接杆287沿着刮板282的水平方向自由动作,当连接杆287上升时会带动刮板282同步上升。

本发明的工作原理:通过倾斜设置的输送机构1对物料进行输送,在输送的过程中由位于下侧的输料板12将物料刮至输送带11的上侧,并由输送带11进行输送,当物料经过脱料组件2区域时由脱料组件2进行刮取,具体为,刮板24与输送带11接触的部分进行刮料动作,那么物料顺着刮板24进入至接料板281上,而在输料板12经过输送带11的端部时输料板12重力的分力为倾斜向下,进而输料板12的侧面与输送带11接触,此时刮板24与此侧面接触,而输料板12对刮板24施加推力,迫使刮板24带动滑块22运动,进而刮板24向着远离输送带11的方向运动,而在刮板24运动的过程中会带动摩擦轮Ⅰ27沿着摩擦板26动作,进而摩擦轮Ⅰ27转动,此时摩擦轮Ⅰ27带动刮板24同步的转动,最终形成刮板24贴合在输料板12的侧面并向着远离输送带11的方向运动,进而能够对输送带11和输料板12上的物料进行刮取,并且顺利的越过输料板12,保证脱料的效率;

而在刮板24向着远离输送带11的方向运动时会带动接料板281同步运动,进而摩擦轮Ⅱ283沿着摩擦板26动作,此时位于摩擦轮Ⅱ283内部的单向轴承284处于锁止状态,那么接料板281侧面的转轴随着摩擦轮Ⅱ283同步的转动,进而带动齿轮285转动,此时齿轮285将动力传递给齿条286,进而齿条286上升,而在连接杆287作用下,齿条286上升会带动卸料刮板282上升,那么卸料刮板282脱离接料板281,避免接料板281在向着远离输送带11的方向运动时卸料刮板282与物料接触,当刮板24越过输料板12时,弹簧23会推动滑块22向着靠近输送带11的方向运动,进而刮板24重新与输送带11接触,此时齿条286和卸料刮板282在重力作用下有向下运动的趋势,而单向轴承284处于松开的状态,并且摩擦轮Ⅱ283反向转动并未对齿轮285施加转动力,最终卸料刮板282下降并与接料板281接触,而接料板281向着靠近输送带11的方向运动,使得卸料刮板282将接料板281上的物料刮下并进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。





声明:
“用于埋刮板输送机的脱料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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