本实用新型公开了一种带式输送机溜槽的分料器装置,包括:溜槽本体;自制转轴装置,共设置为两组,分别设置溜槽本体的两侧;卸料组件,包括第一溜槽和第二溜槽。本实用新型所述的一种带式输送机溜槽的分料器装置,该带式输送机溜槽的分料器装置,通过设置的电液推杆装置、电液推杆接手、转轴和分料器翻板,电液推杆装置带动电液推杆接手使转轴发生转动,转轴带动分料器翻板偏转,可堵住或打开溜槽的入口,实现了单侧卸料和双侧卸料,关闭一侧溜槽的上方会存积一部分物料,形成料磨料结构,减缓物料对翻板和溜槽衬板的冲击磨损,节约了卸料车溜槽内部衬板和翻板的成本费用,降低了设备事故发生率。
本实用新型公开了一种带式输送机全密封抑尘装置,属于带式输送机全密封抑尘装置技术领域,具体包括输送机,输送机的上方设有盖板,盖板底部设有防溢裙板,防溢裙板的另一端固设有橡胶密封板,输送机接料端的前端通过除尘管道连接有除尘设备,输送机上设有挡帘升降器,盖板的两侧还均固设有立柱,同一侧的立柱之间分别通过上侧板和下侧板固定连接;本实用新型通过盖板,防溢裙板,橡胶密封板,第一挡帘,除尘管道,除尘设备,立柱,上侧板和下侧板,对该装置在输送物料时,对物料起到两道封闭的效果,防止粉尘的外溢,达到抑尘和降尘的目的,从而彻底将扬尘进行回收处理,避免灰尘外溢导致扬尘弥漫于作业空间中,严重影响操作人员的身体健康。
本实用新型公开一种皮带输送机抑尘装置,包括位于下层建筑物内的皮带输送机(1)和贯穿上层建筑物底板的料斗(2),料斗(2)的下料口(3)位于皮带输送机(1)的上方,下料斗(2)的四周设置高压供水管(4)和牵拉绳(5),高压供水管(4)上设置多个朝下喷水的喷嘴(6),牵拉绳(5)的上端与下层建筑物顶部的挂环挂接,牵拉绳(5)的下端扎紧在高压供水管(4)外侧,高压供水管(4)上设置多个拐角弯管,拐角弯管的端部的孔径自内向外逐渐增大。本实用新型在料斗的四周的围设多个喷嘴,在料斗四周形成幕帘式抑尘水雾,有效预防粉尘飞散导致的环境污染。
本实用新型公开了一种耐磨损的螺旋输送机,涉及物料输送设备技术领域,包括料筒、传动轴、螺旋叶片、驱动电机、轴承座、轴承,所述传动轴上设有螺旋叶片,所述驱动电机、传动轴动力连接,所述料筒的两端内侧均设有挡料板,所述挡料板在料筒的端部分隔出独立的空腔,所述挡料板、传动轴之间设有第一石墨环,所述空腔内设有密封件,所述密封件包括第一密封罩、第二密封罩、第二石墨环,所述第二密封罩可罩住第一密封罩的开口,所述第二石墨环用于填充第一密封罩、第二密封罩之间的缝隙。通过采取上述方案,可有效防止物料碎屑与轴承、轴承座接触,解决物料碎屑进入轴承座导致磨损的问题。
本实用新型公开了一种石油焦振动脱水筛,包括底座、竖板、横板一、横板二、电机一、转动杆一、脱水桶、进料口和出水管,所述横板一上竖向设有电机二、转动杆二、弧形转动杆和搅拌杆,所述弧形转动杆的底部设有若干均匀分布的竖杆,所述脱水桶中在位于弧形转动杆的下方设有弧形筛网,所述脱水桶外部两侧在位于弧形筛网的上端部均设有向下倾斜的出料口,所述脱水桶的外部一侧在靠近顶面的位置设有激振器,两个竖板之间在位于激振器和出料口之间的位置横向设有大型轴承,所述脱水桶固定插接在大型轴承的内圈中。本实用新型与现有技术相比的优点在于:工作效率高、使用效果好。
本实用新型公开了一种用于螺旋输送机的清理装置和该螺旋输送机,所述螺旋输送机包括管道和螺旋轴,管道包括周壁和周壁围成的空腔,螺旋轴可转动地设在空腔内,管道的周壁设有与空腔连通的第一开口,螺旋轴包括主轴和螺旋叶片,所述清理装置包括壳体、转轴和刮除组件,壳体与周壁相连,壳体内具有第一腔,第一腔的一端具有第二开口且通过第一开口与空腔连通;转轴可转动地穿设在壳体上,且转轴的一部分位于第一腔内;刮除组件位于第一腔内,刮除组件套设在转轴上且与转轴相连以随转轴一起转动,刮除组件和螺旋叶片可靠近和可分离以清理螺旋轴上的缠绕物。本实用新型实施例的清理装置通过转轴驱动第一刮板能够不间断地清理螺旋叶片上的缠绕物。
.本实用新型属于采矿设备技术领域,具体涉及一种矿用阻车器。背景技术.阻车器,也称停车器,是煤矿运输系统的重要设施之一,属于防跑车装置,一般安装在斜坡上口。它一方面限定矿用运输车停留在规定的位置,另一方面用于防止跑车事故的发生,常与推车机、翻车机、爬车、罐笼以及调度绞车等设备配合使用,阻车器是安装在井口下方的用来阻挡矿用运输车因失控而下滑的机械装置,分为常开和常闭式两种,可以有效的阻止跑车下滑,避免重大事故的发生。现有阻车器通过自身设置的阻车机构,对机车的车轮进行阻挡限位,但是,现有的阻车器,
.本发明涉及碳素冶金行业粉料装料技术领域,特别是涉及一种石墨负极材料坩埚自动装料系统。背景技术.在石墨负极材料碳化处理工序,粉状原料进碳化炉之前,需要把粉状原料按照定量加入到放置在运输车上的多个坩埚中,坩埚装料完成后通过运输车运输到碳化炉中。由于石墨负极材料原料类型较多,且原料物理状态多样,部分原料呈潮湿状态,在料仓下料过程中会结块,起拱等,使料仓下料困难。目前负极材料厂家坩埚装料均为人工装料,存在扬尘严重,工人工作环境差,工人劳动强度大,生产效率低的问题。发明内容.本发明的目的正是针对上
.本实用新型属于颗粒筛选设备技术领域,具体涉及一种陶瓷无机颗粒筛选机。背景技术.陶瓷颗粒是一种重要的工业原料和建筑材料,陶瓷颗粒具有硬度高的特殊物料性能,并广泛应用于刀具的加工和建筑建材。在陶瓷颗粒使用时对陶瓷的粒度和均匀性具有一定要求;在陶瓷颗粒生产过程中,采用筛选机对陶瓷颗粒进行筛选,使陶瓷颗粒的颗粒在一定范围内。.授权公告号为cnu的中国实用新型专利公开了“一种陶瓷加工用的泥料筛选装置”;该装置包括支架,所述支架的横梁上设有收料盒,所述支架的顶部固定连接有箱体,所述
本实用新型具体涉及一种钒氮合金生产线生料球制备系统,属于钒氮合金生产技术领域。背景技术钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量0-40%,进而降低了成本。现有技术中钒氮合金的生产通常采用推板窑技术实现常压一步法合成氮化钒工艺,生产流程将五氧化二钒、粘结剂、活性炭经过粉碎搅拌,然后压成生料球后装入坩埚,再连续送入推板窑中,同时向窑腔内连续地
.本实用新型涉及给料设备领域,尤其涉及一种金属硅粉生产用振动给料机。背景技术.金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料,金属硅粉的生产是将硅块经过多次破碎和研磨之后制作成粒度不同的硅粉,然后将这些硅粉根据粒度的不同进行分级,分级完成之后利用包装机对这些硅粉进行包装,在上述的生产过程中需要对硅粉进行送料,在对硅粉进行分级的过程中就需要持续稳定的将硅粉送入分级机,在这个过程中往往使用振动给料机进行工作,现有的振动给料机仅能将金属硅粉朝一个方向输送,不能对金属硅粉进行粗筛分,不合格的较大的
针对带电废旧锂电池的回收,一般采用两种方法:一种是先放电,再破碎处理;一种是放电与破碎同时进行。放电与破碎同时进行需要高温,且设备结构相对复杂。因此,现有技术中前者更多,而现有技术中,先放电再破碎存在的缺陷是:1、放电前后锂电池转移效率低;2、放电后锂电池烘干设备不理想;2、废气散发对环境有污染。基于此,发明人致力于解决这一实际问题的研究,研发出新型“带电锂电池液态放电装置”。
本发明涉及绿色生物活性有机肥,有效解决土地板结,环境污染,粮食、蔬菜、水果残留的化学物质对人身的危害的问题,其解决的技术方案是,本发明是由以重量百分比计的:污泥、垃圾土粉、畜禽粪便、秸秆粉、饼粕、羽毛粉、氨基酸原粉、复合酶、第一组复合菌和第二组复合菌,总量为100%制成,先将污泥、垃圾土粉、畜禽粪便、秸秆粉、复合酶和第一组复合菌混合均匀,堆置,盖上麻袋片,进行生物反应,温度至50-55℃时,放置2日,加入饼粕、羽毛粉、氨基酸原粉搅拌均匀,二次反应,温度至50-55℃时,放置7-10日,加入第二组复合菌,混匀,造粒,检验、包装,即成,本发明配方科学,制作方法简单,效果好,无污染,对人身无危害。
本实用新型涉及城市餐饮潲水工业化处理成套设备,有效解决潲水对城市的环境污染及资源的浪费问题,结构是,筛选机接齿轮剪切机和自动刮片机,自动刮片机分别接明胶回收箱、再生回收箱、废物回收箱,齿轮剪切机接卧螺离心机,卧螺离心机接油水接收罐、第一螺旋输送机,油水接收罐经第一离心输送泵接高速自清离心机,高速自清离心机上分别装有污水接收罐、第一毛油接收罐,污水接收罐经第二离心输送泵接生化净水罐,毛油接收罐经第三离心输送泵接生物柴油暂存罐,第一螺旋输送机经固体渣接收箱、搾萝机接浸出器,浸出器经第二螺旋输送机、烘干机、粉碎机接饲料包装机,本实用新型有效解决潲水的综合处理问题,清洁卫生,资源利用充分,经济和社会效益巨大。
一种橡胶硫化促进剂2-硫醇基苯骈噻唑的生产工艺,属于橡胶硫化促进剂的生产技术领域。具体工艺为:向反应釜中加入二硫化碳和硫磺,在25~30℃,转速为20~60转/分钟的条件下搅拌2~4小时,加入苯胺,苯胺、二硫化碳和硫磺的摩尔比为1∶0.8~1.0∶0.6~0.8,升温至150~300℃,在压力为0.7~9.5MPA下反应60~120分钟,用甲苯萃取5~25分钟,过滤,蒸馏回收甲苯,重复萃取2~3次,干燥后得到2-硫醇基苯骈噻唑。本发明工艺不需要用大量酸碱进行“中和”和“水洗”,从而避免了大量废水的生成,减少了环境污染,而且对设备无腐蚀。
本发明公开了一种橡胶硫化促进剂TBBS的清洁生产方法,涉及橡胶硫化促进剂TBBS的清洁生产方法,其特征在于依次进行以下步骤:a按重量比例为促进剂M∶叔丁胺∶催化剂∶水=1∶1.5~2.4∶0.01~0.02∶8~14,配制混合液体;b以50~110ml/分钟的流速,向溶液中滴加质量含量为27.5%的双氧水,氧化温度为30~50℃,氧化120~180分钟;c取样,用硫酸铵和淀粉碘化钾试剂进行检测,当检测出物料变褐色时,停止滴加双氧水;d过滤、干燥得橡胶促进剂TBBS产品。本发明的有益效果是:生产过程简单,原料消耗少,收率高,促进基TBBS的收率达99%以上,产品质量均在国家一级标准以上,工艺废水不含盐,易于生化处理,清洁环保、节约能源,降低了环境污染和设备腐蚀。
本发明公开了一种造纸污水处理方法,它解决了造纸污水带来的疑难处理问题。所述处理方法为在每吨纸中加入150-300克黄豆油,在每吨造纸污水中加入5-10克白矾和3-5克白糖对造纸污水进行处理。本发明利用白矾和白糖对造纸污水进行一级物化处理,经处理污水还可循环再用到生产上。生产过程中5-10分钟后就可以使废水变成清水,水与纸浆分离15-20分钟快速回收纸浆随纸车成为成品纸。清水分布到各个所需部位,水达到全国统一标准COD200mg/升,BOD50mg/升,取得了快收利用的效果,既减少污水外流,又变废为宝,节约了成本,提高了产量,大量地节约了地下水资源。
一种利用超声波制浆-漂白一体化工艺,涉及造纸制浆技术领域,包括:原料加水形成浓度为3%-30%的原料液,加入原料液重量0.1%-1.0%的超声波辅助增强添加剂;再加热原料液至50℃-180℃后,开启超声发生器,超声波功率是0.25-1千瓦/立方料,频率是15-80KHz,超声波间歇作用于原料液,反应1-5小时。原料在超声波作用下纤维和木质素发生分离并形成漂白浆料;放浆后再进行筛选、净化和溶剂提取等工序。本发明具有以下有益效果:制浆与漂白同步进行;设备数量和能源用量大为减少,投资省,生产成本低;纸浆得率和漂白效率高,产品质量好;洗浆工段少,用水量少;废水排放量少,化学需氧量(COD)和色度低,不含持久性有毒污染物AOX等,污染负荷小,对环境友好。
一种地埋水表池,涉及用于地下水表保护池,其特征在于:池体上部设有池沿和沿口平台,池体呈上大下小的梯形状,在池体下部的两个对应的侧面上设有过管口,在沿口平台上放置有盖板,盖板外沿尺寸与沿口平台内沿尺寸相吻合。在池体上设有竖肋和横肋;在盖板的下面,设有纵向肋和横向肋。池体上与盖板上的各肋的形状,选择截面为矩形、弧形、多边形之一种;其中盖板上的横向肋可选择为弯弓状。优点在于:设计合理,结构简单。选用塑料或其它复合材料制作,可采用挤压或灌装工艺机械化生产;池体、盖板均加有纵横交错的肋,可增加抗压强度,减少厚度;池体可叠加码放,便于储运;池体无底,池体下部开有两个过管口,便于管道和水表的安装维修。
本发明是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)塑料,为了方便加工成型,采用给塑料中加入一定量的水泥,利用水泥的强吸潮性,聚集凝固的特性,克服了超高塑料的砂粒状、不亲水、不易聚集固化成型的缺陷。这种用水泥改变加工特性的超高塑料,可以更好地发挥这种塑料优良性能的社会实用价值和适用范围。一是可以更方便地与钢网共混,其形体结构如钢筋混凝土,这种塑钢共混型的复合材料中,其塑料为钢材全方位防腐,钢材圣体增强塑料,形成两种材料的优势互补局面,同样,也可方便与磁粉,金刚石等多种功能性材料共混成制品,这种由超高塑料为母基的功能性复合材料制品,明显具备了抗风化降解能力,延长服务寿命,并能保证其功能性材料在制品中的适量、均匀。
本发明公开了一种三聚氰胺侵渍纸在板材上的粘贴方法,其包括以下步骤:(1)制备三聚氰胺浸渍纸复合材料:将三聚氰胺浸渍纸置于一材质具有木材纤维特性的复合物上进行复合加工;(2)制备要粘贴三聚氰胺侵渍纸的板材基层,将板材基层的表面进行砂光处理;(3)将复合好的三聚氰胺侵渍纸复合材料粘贴在板材基层经过砂光处理的表面上;(4)将粘贴了三聚氰胺浸渍纸复合材料的板材基层盖上纤维衬板,放入预压机进行预压,然后在热压机上进行热压;之后进行冷却。本发明实现了聚氰胺侵渍纸在板材上的粘贴;避免了芯板内部材质不均造成的影响,可以使用在密度不均匀的胶合板、细木工板、集成材等各种材质上。
矿用高分子复合材料通风防火门,涉及矿用通风防火门,由门边、门带、门板构成,门边和门带外均设置高分子复合材料壳体,内置有槽钢,门板为双层结构。此外:门板内层材料中充满微孔;微孔的直径小于200微米;微孔的直径小于100微米。内层材料中设有空腔结构。空腔可以是正方形、长方形、圆形、椭圆中的一种。门板由分立的若干块组合而成,块与块间采用榫铆结构连接。门板的外层为高分子复合抗静电、耐火材料,内层为高分子复合高强度材料。优点在于:阻燃;抗冲击和拉伸强度高;抗静电;密封性好;耐腐蚀,使用寿命大大提高;维护费用低。可作为现在使用的木或铁制通风防火门的替代产品。
一种稀土含油合金-尼龙复合材料的生产方法,属一种尼龙的改性复合材料的生产方法。在主料聚酰胺中加入一定重量比的辅料稀土氧化镧/氧化铵、矿物油白油、硅烷和硅灰石,将主料与辅料按比例混合后装入反应仝罐内,接着抽真空、搅拌、加热同时进行,使熔融料在沸腾状态并保一定时间后,浇入高温钢模具中,之后连同模具放入高温烘箱内聚合,待完全聚合后,切断供热自有冷却后取出样品。本发明的有益效果是:由于本发明添加的稀土氧化物、硅灰石等材料与尼龙(PA)之间有很好的偶联作用,采用稀土、硅灰石改性PA比尼龙基体本体效果好,改善了PA的尺寸稳定性、耐磨性、拉伸强度,扩大了材料的使用范围。
伞状选煤节介喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,接管上部有阳螺纹,接管中部设有棱形角,接管下部为圆柱体咀室,咀室内有阴螺纹,咀体上部设有阳螺纹,与咀室内的阴螺纹相吻合,在咀体中部设有棱形角,在咀体下部为锥形空腔,锥形空腔下端为出口;在锥形空腔内设置有旋转水道。旋转水道可以是由沿咀芯圆周弯曲向下的若干个倾斜面构成,也可以是由若干条呈螺旋状的管道构成。为增强旋转效果,可在圆柱体咀室内侧或/和锥形空腔内侧设若干个凸出的倾斜纹道。本实用新型的特点:可形成伞状水幕,脱泥脱介效果好,精煤质量稳定可靠;布置一组咀体,可相当于两组以上直线形咀体的洗煤效果;可减少介质的使用,降低生产成本。
易清理选煤喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,包括依次连接的弧板、咀室、中管,咀室前部设有弧板,弧板侧面设有侧挡板;咀室后连接中管,其特点是:咀室内设置有咀芯。中管上可设置螺丝,与自来水管连接;还可增加接管,通过接管与自来水管连接。咀室内横向设有圆柱腔,腔内放置可旋转圆柱形咀芯。咀芯内设有圆锥形纵向通孔,前部孔径小,后部孔径大;咀芯的一端设有旋转柄,咀芯外设有限位卡。在设有旋转柄一侧的咀室外设有限位柱。具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低。2.解决了喷水咀堵塞清理问题,如遇堵塞,将喷水咀活动轴旋转冲洗即可,从而减少了维修时间,提高了生产效率,降低生产成本。
磁选机专用喷水咀,涉及磁选机选矿专用喷水咀,其特征在于:咀体前部为喷板,中部为咀室,在咀室后部为螺帽,螺帽连接接管,喷板为扇形平板,平板内为平板式扇形空腔,咀室内部为空腔,平板空腔与咀室空腔相通。此外:咀室外呈类圆锥形,内部为类圆锥形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圆锥形,咀室内部为圆锥形空腔,其尖部朝前;扇形平板的张角可以根据需要选择30~50度。本实用新型具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低;2.水力集中,脱泥效果好,选矿质量高;3.提高了生产效率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种多功能花生收获机,它含有机架、传动装置、摘果装置和刨挖装置,摘果装置含有果杂分选筒体、花生脱粒筒体,二者相互套装、上端相连且设置有相匹配的喂料口和抛秧孔,花生脱粒筒体中安装有脱粒机构,果杂分选筒体内腔下部设有花生分选腔体,与花生分选腔体一端对应的果杂分选筒体的端面上开有出料孔和出杂孔;刨挖装置的两个圆盘分别安装在果杂分选筒体的两个固定轴上,圆环盘和两个圆盘之间分别安装有刨挖铲和连接杆,传动装置的从动轮和转动轮联接,主动轮和动力装置的输出轮联接。本实用新型结构简单、使用方便、集刨挖、摘果于一体且失果率低,它不受花生品种、地质、时令等自然条件的限制,出净果率高,容易推广实施,经济效益好。
本发明属于冶金技术领域,具体是一种高效铸坯内部裂纹检测方法。
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