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本发明涉及轧钢技术领域，具体公开了一种单机架炉卷轧机多功能轧制法，1)钢板经过步进式加热炉加热，然后进行粗轧除鳞；2)改进轧机批轧模型及工艺设计：将中间坯输送至2阶段控轧后的飞剪进行分段；3)采用辊缝ASC控制、变速轧制控制、高精度飞剪长度剪切控制，使中间坯飞剪分段为01板和02板；4)02板返回轧机前待轧，通过轧机进行平扎或卷轧至一定厚度的钢坯，01板实施在线淬火得到钢坯或返回轧机前待轧通过轧机进行平扎或卷轧至一定厚度的钢坯；5)钢坯进行控制冷却，采用超快冷配有的缝隙冷却段和高密冷却段，得到成品钢板；本发明使用一块板坯生产出两种厚度不同，并施以不同工艺控制的钢板，生产组织灵活。
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本实用新型涉及风机技术领域，具体公开了一种可控风量的移动式通风机组，包括移动通风箱；所述移动通风箱的箱体底部安装有移动万向轮，箱体的内部安装有空气冷却器，空气冷却器的上方安装有空气过滤器，空气过滤器的进风口连通进风管，进风管设置在箱体的顶端；所述空气过滤器的出风口连通出风管，出风管的底部安装有导风罩，导风罩的底部设置有风量调节板。本实用新型在空气过滤器的底部设置了导风罩，且在导风罩的底部设置了风量调节板，通过减速电机和调节螺杆、滑杆之间的配合将带有大、中、小孔的风量调节板对应的移动至导风罩的下方，通过控制、中、小孔的位置达到调节风量的目的，操作简便，实用性和灵活性较强。
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本实用新型公开了一种智能计重的小麦磨粉机，包括防护壳、粉碎仓、面粉仓和定量仓，所述防护壳的内部设置有粉碎仓、面粉仓和定量仓，所述粉碎仓位于防护壳内部最上方，所述面粉仓位于粉碎仓下方，所述定量仓位于面粉仓下方，所述粉碎仓的一侧上方设置有进料口，且粉碎仓的正上方外侧安装有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的下侧表面连接有推板，且推板下方外表面连接有磨石，所述粉碎仓的下方设置有磨块，且磨块的中央设置有通孔。该智能计重的小麦磨粉机，设置有推板，将小麦都推动至磨块中央的通孔中，设置有磨石，在磨块中央的通孔中进行碾磨，设置有电机和传动杆，同时带动磨石和推板进行转动。
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本实用新型公开了一种连铸机辊道分时启动控制系统，包括小辊道，驱动小辊道转动的第一动力总成，及设置于小辊道输出侧的大辊道；驱动大辊道转动的第二动力总成，及控制第一动力总成和第二动力总成的开关端启闭的PLC；所述PLC还连接有火切机和固定挡板信号输出端；还包括切割延时模块和辊道延时模块；所述PLC连接或内置切割延时模块和辊道延时模块。本实用新型的连铸机辊道分时启动控制系统，将大辊道小辊道进行分时控制，节约电能；每班大约节约电能400度电；同时可以有效避免电机因常转造成设备损坏，减少设备故障率减少人员劳动力，从而减少人员下地沟的频率，另外，还能够避免钢坯未切断而小辊道长时间高负荷转动情况发生。
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本实用新型提供一种废气催化燃烧处理用催化剂载体装置，包括废气处理箱，载体导轨块，载体固定组件，载体滑槽，催化剂载体，载体固定加紧组件，废气出口管和废气进入管，其中：每个所述载体导轨块一端上安嵌设置有一个所述载体固定组件；所述催化剂载体通过两侧的所述载体滑槽卡嵌在两个所述载体导轨块上；所述废气处理箱内壁处设置有十二个所述载体固定加紧组件。本实用新型载体固定组件和载体固定加紧组件的设置，可以通过杠杆的原理进行拆卸更换催化剂载体，使用寿命长，使用失误率低，且在使用时也较为省力。
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本发明公开了一种丁基橡胶杂质剔除装置及振动筛，丁基橡胶杂质剔除装置包括滤网和铰接件；滤网通过铰接件铰接在振动筛上；滤网的网眼小于丁基橡胶杂质的最小尺寸，丁基橡胶杂质为丁基橡胶通过流化床干燥后生成的塑化胶胶块。本发明提供的丁基橡胶杂质剔除装置，使用时，将丁基橡胶放置到滤网内，由于滤网的网眼小于丁基橡胶杂质的最小尺寸，因此，符合要求的丁基橡胶从网眼漏出，而杂质则留在了滤网上，实现了丁基橡胶杂质的剔除。
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本实用新型涉及垃圾滤筛分设备制造技术领域，且公开了一种垃圾处理过滤筛分设备，包括主体，所述主体的右侧设置有更换机构，所述更换机构包括有连接架、连接板、弹簧、伸缩架和滑动架，所述主体的内部开设有第二滑动槽。该种垃圾处理过滤筛分设备，通过主体的左侧开设的第二滑动槽，在通过第二滑动槽的滑动作用，使得连接架可以在第二滑动槽的内部滑动，在通过连接架的抬动，可以带动连接板与连接板下表面固定连接的弹簧的移动，有效的解决了不能够对过滤网进行有效的更换的问题，可以达到方便快捷更换过滤网的效果，同时，降低了更换过滤网的时间，也可以有效的提高该设备在实际使用时的使用效率，利于该设备的广泛推广和使用。
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本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种粉碎机筛板装置，包括安装框，安装框的内部安装有上筛板和下筛板，上筛板上设置有若干第一筛孔，下筛板上设置有若干第二筛孔，安装框的内侧设置安装腔，上筛板与安装腔的上部固定连接，下筛板的右端开设有滑腔，滑腔的内部设置有滑块，滑块的右侧设置有滑杆，滑杆的右端伸出滑腔并与安装腔固定连接，下筛板的左端开设有螺纹调节腔，螺纹调节腔的内部设置有螺纹调节柱，螺纹调节柱的左端设置有转轴，转轴与安装框转动连接，转轴的左端伸出安装框并连接有调节轮。本装置的结构设置，解决了需要筛选的粒径变化时，就需要更换不同粒径的筛板，操作麻烦的问题，提高工作的效率，降低了工作的难度，实用性强。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明公开了一种双馈风机并网端口输出阻抗建模及稳定性分析方法。该方法综合考虑双馈风机定子磁链分量以及风机控制系统中的锁相环、电流环环节对系统输出阻抗的影响，建立了双馈风机并网端口整体输出阻抗模型和弱电网阻抗模型，基于两个模型和广义奈奎斯特稳定判据，分析弱电网条件下并网双馈风机输出阻抗特性对于稳定性的影响，进而指导风机控制系统环路参数的优化设计。本发明的阻抗模型结构简单，具有良好的精确度；本发明稳定性分析方法简单有效，为弱电网条件下双馈风机并网小干扰稳定性分析提供了模型和方法。
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本实用新型公开了一种多功能分离式粉碎机，包括底板、电控箱、分离箱、粉碎箱和碎渣存储箱，所述底板顶部的一侧通过焊接杆固定安装有分离箱，所述分离箱底部的前侧固定安装有电控箱，所述分离箱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有加料口，所述底板顶部的另一侧通过焊接杆固定安装有碎渣存储箱，所述碎渣存储箱内部的两侧固定安装有电热板，所述碎渣存储箱的底部固定安装有排料管。本实用新型设置了电热板，果蔬碎渣落入到碎渣存储箱内部后，电热板可以对碎渣存储箱内部的果蔬碎渣进行烘干，使用起来时十分便捷，避免人们耗费体力手动取出晾干。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了用于气孔磨粉机的除尘装置，涉及除尘装置领域。用于气孔磨粉机的除尘装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有集尘箱，所述集尘箱右侧的顶部连通有滤尘器，所述集尘箱左侧的底部连通有风机，所述风机的顶部连通有软管，所述软管的一端贯穿至箱体的顶部并连通有集尘罩，所述箱体左侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔底部的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型提供用于气孔磨粉机的除尘装置，首先通过扶手杆和万向轮将箱体移动至指定位置，调节集尘罩角度时，步进电机带动螺杆开始转动，螺杆转动带动螺纹块上下移动，螺纹块带动滑块在滑槽内滑动。
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本实用新型公开了一种带筛球磨机，具体涉及磨机领域，本实用新型包括球磨机一、进料口，出料口、电机一和电机杆，所述底架靠近进料口的一侧顶部设置有辅助装置，所述底架靠近出料口的一侧顶部设置有收集装置，所述辅助装置包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有T形块一，所述T形块一的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的一侧固定连接有圆环块，所述圆环块的一侧固定连接有弧形块一，本实用新型通过设置辅助装置，可以使铝灰从球磨机一的上方倒入漏斗中，在通过圆环块和弧形块一以及弧形块二的相互配合作用下，送入进料口内部，通过调节弧形块一和弧形块二的长短，可以使漏斗适用于不同长短进料口的球磨机一。
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本发明公开了一种海上风机叶片故障非接触式监测系统及监测方法，所述的系统包括布置在海上风机基础、塔基或单独平台上的气象信息采集系统，布置在海上风机附近海域的水文信息采集系统，布置在海上风机基础或塔架上的气动声学采集系统，气象信息采集系统、水文信息采集系统和气动声学采集系统所采集的数据实时传输至采集节点，再由采集节点通过无线终端传输至岸上数据中心，数据中心，监测系统和监控设备之间通过工业以太网连接通信。本发明所公开的监测系统，不需要破坏风机叶片的原有结构，同时也方便检测设备的维护。既能满足传统监控室监测要求，同时还有远程电脑和手持设备可以方便现场维护。
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本实用新型涉及一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，包括内置轧机总控系统的主操室、传动电机、电机传动柜以及第一冷却风机和第二冷却风机，电机传动柜内设置有第一接触器、第一断路器、第二接触器和第二断路器，第一冷却风机依次与第一接触器和第一断路器电连接，第一接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接；第二冷却风机依次与第二接触器和第二断路器电连接，第二接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接，轧机总控系统的输出端与轧机电连接；还包括风机故障报警器，风机故障报警器与轧机总控系统的输出端电连接。本实用新型可使得轧机不会因单个冷却风机故障而导致轧机突然停止，避免因停止而产生的辊印或断带、伤辊。
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本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其是一种粉碎机用筛料板，针对现有的筛料板不能对粉碎的物料进行多级筛选，同时对筛选出来的物料不方便进行收集的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上设有粉碎机构，所述箱体的内壁上固定安装有定位环，所述定位环的顶部安装有导料板，所述定位环的底部滑动连接有导料盒，所述导料盒内安装有三个过滤板，所述定位环上设有抖动机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于粉碎物进行快速粉碎，并通过多级筛选，同时增加筛选速度，且还能对筛选出来的大颗粒物料进行分别收集处理。
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本实用新型属于制砂领域，具体公开了制砂机的进料结构，包括倾斜设置的进料管道，其底部固定在安装板上；安装板底面等间隔固定有若干竖向设置的缓冲杆，安装板底面两端分别设置有导向杆；导向板内固定有导向套，各缓冲杆下端滑动插入对应的导向套内，且连接板与导向板之间的各导向杆上均套设一个缓冲弹簧；所述进料管道上方设置有对其敲击的振动机构。本实用新型通过在进料管道底部设置缓冲结构，使得进料管道具有一定的上下活动空间，与其上方的振动机构配合，使得进料管道在进料过程中能够高频振动，且稳定性好，物料中的细颗粒或砂粒不易粘接并吸附在进料管道的内壁上，并且物料也不容易堵塞进料管道，保证进料效率。
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本实用新型公开了一种用于红外测温热像仪的连接法兰，涉及连接法兰技术领域，它包括第一连接管与第二连接管，所述第一连接管侧壁固定套接有第一固定环，所述第一固定环侧壁固定连接有连接盘，所述连接盘侧壁固定连接有第二固定环，所述第二固定环侧壁固定连接有安装环，所述连接盘侧壁设有多个用于固定连接第二连接管的第一固定机。本实用新型取代了螺栓螺母的固定方式，省时省力，提高了安装拆卸的工作效率，另外通过弹簧与转动块对抵紧块的限位，使得限位盘能够更紧密的贴合在安装环的表面。
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本实用新型公开了一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，包括过滤箱和第二管道，所述过滤箱的内部一侧开设有第一滤腔，第一滤腔的内部两侧设有第一插槽，第一插槽的内部插入有第一滤网，所述过滤箱的内部另一侧开设有第二滤腔，第二滤腔的内部两侧设有第二插槽，第二插槽的内部插入有第二滤网，所述过滤箱的外部一侧一端连接安装有第一阀门，第一阀门的一侧连接安装有第一分流管，第一分流管的一端连接安装有第一管道，所述过滤箱的外部一侧另一端连接安装有第二阀门。本实用新型设有两个滤腔，利用两个阀门进行转换使用，一个滤腔内的滤网需要清理时就可以利用另一个滤腔内的滤网进行过滤，更换使用不停机，方便工作人员使用。
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本实用新型公开了一种轧钢生产线及其适用于轧机前方的坯料定位输送装置，坯料定位输送装置包括固定底座、用于定位坯料的第一滚轮和第二轮滚、用于带动所述第一滚轮靠近或远离所述第二滚轮的支撑组件以及用于驱动所述第一滚轮和/或第二滚轮转动的驱动部件，所述支撑组件和所述第二滚轮均安装在所述固定底座上。本实用新型所提供的坯料定位输送装置，通过所述第一滚轮与所述第二滚轮实现对坯料的定位，可以有效保证坯料的移动方向，确保坯料准确顺利的咬入所述轧机的孔型，提高坯料轧制的位置精度，避免坯料打滑或孔型磨损的影响，该装置结构简单，调整灵活，坯料夹持定位精度高，操作方便。
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本实用新型属于轧机装配领域，尤其是一种轧机装配结构，针对生产中，经常发生轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值，主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制的问题的问题，现提出如下方案，其包括，底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板；微调组件，所述微调组件包括设置在轴承座顶部的第二油缸；安装组件，所述安装组件包括与安装位滑动连接的第一插块；调节组件。本实用新型中，拆装轧辊，快速方便，可以解决轧机机架与轴承座间隙超过管理极限值，主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制的问题。
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本发明涉及一种室内风机盘管与线控器的控制方法，包括以下步骤：模拟线控器与风机盘管之间的通讯线路；通过线控器选择空调器的工作模式；根据不同的工作模式，线控器通过所模拟的通讯线路输出不同信号至风机盘管的主控单元；以及根据不同信号，风机盘管的主控单元控制风机盘管的风扇电机和水泵的运行状态；其中所述工作模式包括空调模式和出风风量的组合，所述空调模式包括制冷模式、制热模式和送风模式，且出风风量包括低风量、中风量和高风量。本发明用于实现根据空调器模式智能控制风机盘管中风扇电机和水泵的状态，简单有效且智能化高，及时排出接水盘中积水，提升用户体验。
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本实用新型公开了一种SOT23分选机的磁通量测试装置，包括底座和顶板，顶板设置在底座的顶部，底座顶端的四角均固定设有电动缸，四个电动缸的顶端分别与顶板底端的四角固定连接，顶板的中部开设有开口，底座顶端的中部固定设有U型板，U型板的顶部滑动贯穿开口，且U型板的顶部安装有夹具组件，夹具组件包括两个转轴，两个转轴的一端均固定设有矩形板，两个矩形板的四角均螺纹穿插连接有手柄螺杆，本实用新型的有益效果是：通过电动缸驱动顶板上下移动可以调节磁圈组件的位置，使得待测的SOT23可以从远离磁感区域移动至磁感区域内的固定位置，这样待测的SOT23与磁圈组件之间的位置相对固定，保证了测试结果的重现性和可比性。
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一种离心通风机的叶轮，涉及离心通风机技术领域，解决了现有技术离心通风机叶轮轮盘强度不易提高的问题，包括：叶轮轮盘和叶轮轮体，所述叶轮轮体设置在叶轮轮盘的外侧，叶轮轮盘的中部设置有装配孔，叶轮轮盘靠近叶轮轮体根部的位置设置有压型凹槽，所述压型凹槽的后侧焊接有副叶片；采用局部压型结构，增加了叶轮轮盘的强度，同时也可降低叶轮轮盘料厚；叶轮整体重量降低，降低了主轴及轴承的承载，提高了风机运行的稳定性；副叶片的增加，提高强度的同时也有助于降低轴封处的泄漏量。
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本实用新型公开了一种超微粉碎机用分级叶轮，涉及粉体分级技术领域，包括顶板、底板以及若干扇叶，若干扇叶组成环形阵列，环形阵列位于顶板与底板之间，扇叶的顶部与底部均连接有固定板，顶板、底板分别与固定板螺栓连接。借此，一是相较于现有技术中的一体式、焊接式分级叶轮，本方案选用了可拆卸式扇叶，方便了对损坏的扇叶进行更换与维修。二是第一凹槽、第二凹槽的设置，使得扇叶在安装时被限位，从而避免了出现扇叶安装时出现误差的问题。
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本实用新型公开了一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，涉及锅炉冷渣机技术领域，包括冷渣机的滚筒，所述滚筒的中间位置啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮由电机输出轴驱动,所述滚筒的进料端设置有进料斗，所述滚筒的出料端设置有设置有出料保护壳和换热管，所述滚筒的内部固定设置有筒状的筛分组件。该锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统通过筛分组件，将炉渣灰筛分出去，避免后续的筛分，提高了整体的效率，同时螺旋挡板和螺旋状安装架的设置，提高换热效果，也方便排料。
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本实用新型公开了一种液压导管旋转弯曲疲劳试验机，包括底座、固定头座、移动尾座和试验导管，所述底座顶部一侧固定连接有驱动电机，所述底座顶部远离驱动电机一侧固定连接有液压气缸，所述底座顶部靠近驱动电机一侧固定连接有固定头座，所述底座顶部靠近液压气缸一侧滑动连接有移动尾座，所述固定头座中心活动连接有中心转轴。本实用新型通过转动调节盘带动螺纹丝杆转动，便于对试验导管施加压力；通过锁紧螺钉对螺纹丝杆进行固定，防止在工作过程中螺纹丝杆随意转动，从而影响试验精度；通过设置两个固定滑杆，使移动导管座的位移过程更为平稳；且通过在固定滑杆设置刻度线，便于观察移动导管座的移动距离，从而得到试验导管的应变值。
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本发明涉及催化剂制备技术领域，具体公开了一种含氟氯化氢催化氧化用催化剂的制备方法和应用。本发明通过依次溶解铜元素、碱金属元素、稀土金属元素以及磷元素于混合溶液中，并将混合溶液分批次加入到载体中，通过自然干燥的方式得到含氟氯化氢催化氧化用催化剂。所述含氟氯化氢催化氧化用催化剂实现了催化剂在较低反应温度下的高催化活性，且于340℃的反应温度下氯化氢转化率可达94.37%；此外以氟化镁为载体能耐氟化氢腐蚀，采用铜、稀土金属等贱金属替代贵金属，节约成本。
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本实用新型提供一种带有平衡装置的轧机，包括装置机架，所述装置机架的上端外表面设置有平衡装置，所述装置机架的下端外表面固定连接有底座，所述装置机架的后端外表面固定连接有进料托板，所述进料托板的上端外表面设置有防偏移机构与铁粉清理装置，所述铁粉清理装置位于防偏移机构的后端，所述装置机架的中部外表面设置有下支撑辊，所述下支撑辊的上端设置有下工作辊，所述下工作辊的上端设置有上工作辊。本实用新型所述的一种带有平衡装置的轧机，设有防偏移机构与铁粉清理装置，能够对金属板位置进行调节，避免金属板发生偏移，并能清除金属板表面的氧化铁粉，避免氧化铁粉腐蚀轧机，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及轧钢机卸板装置技术领域，具体是一种轧机用油料去除装置，包括工作台，工作台上设有辊道，工作台上设有落料口，落料口的上方设有油料去除机构，落料口的下方设有油料收集器；油料去除机构包括沿竖直方向间隔并相对设置的两个刮板，刮板的水平面投影呈V字形。本申请提供的装置，通过设置间隔且对称的两个刮板，实现对钢带两侧的油料进行同时去除。刮板的凸出方向为钢带行进的相反方向，钢带在工作台上行进的过程中，由刮板刮起的油料开始在刮板处堆积时，受钢带行进方向和刮板突出方向的共同作用，沿刮板向外侧流出，即可滴落至油料收集器内；当钢带全部通过刮板后，刮板上粘附的油料即可穿过落料口滴落至油料收集器内。
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本发明涉及陶瓷生产加工技术领域，且公开了一种陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构，包括料槽，所述料槽的外侧固定安装有固定框，料槽的内壁转动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮远离转轴的一端啮合有主动齿轮，转轴远离扇形齿轮的一侧固定安装有进料板，料槽的内壁固定安装有固定杆，固定杆远离料槽的一端固定安装有传动机构。该陶瓷生产加工用球磨机智能进料机构，在进行进料时，当进料达到一定量后，进料板自动关闭，从而控制进料的量，防止由于进料量的多或少造成的费时费力、工作效率低；在控制进料量的同时无需额外的电能，在一定程度上节约了生产成本，进一步增加了其收益，而且更加的节能环保。
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2025年05月23日 ~ 25日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月13日 ~ 15日 
