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本实用新型公开了一种具有快速除尘功能的斗式提升机，包括机箱，机箱的内部安装有输送斗机构，机箱的左侧固定安装有出料管，出料管和机箱的左侧固定安装有斜面板，所述斜面板从右至左向下倾斜，斜面板的左侧安装有除尘装置，除尘装置包括开设在斜面板左侧的矩形槽，矩形槽的左侧固定安装有集尘罩，集尘罩的内部右侧固定安装有滤网，滤网的左侧固定安装有振动器，滤网的右表面固定安装有滤布，滤布的外表面紧密贴合在矩形槽的内部。本装置能够在输送物料时，对机箱内部产生的灰尘进行吸附收集，并集中抖落输出，避免生产原料损失，而造成的浪费。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种用于焊剂生产的新型斗式提升机，其技术方案包括提升箱、进料管和喷淋箱，所述提升箱内转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接有提升带，提升带上设置有均匀分布的料斗，所述进料管安装在提升箱的一侧端面下部位置处，进料管上端设置有进料口，所述进料管内转动安装有呈对称分布破碎辊，所述喷淋箱安装在提升箱的上端内壁，喷淋箱的下端安装有均匀分布的喷头，所述提升箱的侧端面位于进料管的上方安装有水箱，水箱的侧端设置有进水管，进水管上安装有阀门，所述水箱的上端设置有水泵。本实用新型具备可以对物料进行破碎和打散，且斗式提升机内部便于进行清洗的优点。
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本实用新型涉及锅炉除渣技术领域，且公开了一种斗式提升机用机尾多道密封结构，包括箱体，所述箱体的外侧固定安装有内框板，所述内框板的外侧固定安装有外框板，所述外框板内框板之间固定卡接有密封圈，所述箱体的中部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动套接有转动轴。该斗式提升机用机尾多道密封结构，通过在轴承座与箱体连接处加入迷宫环，防止内部的灰渣通过轴承座与箱体之间的缝隙漏到外部，在轴承座与转动轴之间加入耐磨的毡圈，毡圈将转动轴和轴承座之间的缝隙遮住，放置灰渣进入轴承座之中，避免了轴承与灰渣的磨损，延长了轴承的使用寿命，在内框板与外框板之间加入防扬尘密封圈，杜绝了外部扬尘渗入箱体内部。
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本实用新型公开了一种定量上料防扬尘回流的斗式提升机，包括防护壳、电动机和传动轴，所述防护壳的外表面固定安装有电动机，且防护壳的内部横向对称安装上下2个传动轮一，所述电动机的输出轴贯穿防护壳的侧壁与上方的传动轮一相连接，上下2个所述传动轮一之间连接有皮带，且皮带的一侧连接有链条，并且链条连接内部设置有提升桶，所述链条的内侧贴合传动轮一的表面。该定量上料防扬尘回流的斗式提升机，设置了风扇、传动轮二与传动轮三，传动轮二转动通过传动轮三带动，传动轮三带动表面带动风扇转动将出料口处的扬尘吸收至风管中，减少出料口处的扬尘，减少工作环境的污染，使工作人员的健康得到保障。
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本实用新型涉及提升机技术领域，尤其是一种带有提升带保护结构的斗式提升机，包括斗式提升机本体和第一电机，所述斗式提升机本体的内部通过电机座与第一电机固定连接，所述斗式提升机本体与进料管相连接，所述斗式提升机本体的顶部设有提升结构，所述斗式提升机本体的外部设有保护结构。通过提升结构中齿轮带动齿圈转动，齿圈带动螺纹套转动，螺纹套带动环形滑块在斗式提升机本体中滑动，螺纹套带动紧固螺柱移动，紧固螺柱带动支撑架移动，支撑架带动第二皮带辊上升，来调节皮带的松紧，设置相应的机械结构带动工作人员手动的去进行皮带的提升调节，降低了工作人员受伤的风险。
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本实用新型公开了一种便于观测的带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括箱体、出料口以及进料口，所述出料口设置于所述箱体上，所述进料口位于所述箱体上；辅助组件，设置于所述箱体上，包括可视玻璃、清理件、传动件以及转动件，所述可视玻璃设置于所述箱体上，所述清理件位于所述箱体内，所述传动件设置于所述清理件一侧，所述转动件位于所述传动件一侧。本实用新型有益效果为：主体组件用于对灰渣进行输送，通过辅助组件的设置，可便于工作人员能够随时对箱体内部的灰渣输送情况进行观测，以此能够及时的解决回转输送时出现的情况。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，包括尾轮，尾轮的两端固定安装有转轴，尾轮的左右两侧均贴合有配重环，配重环的外侧壁上下两端均设有安装件，配重环的外侧面设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱，横柱的外端固定安装有立柱的一端，本实用新型通过在配重环的外侧壁设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧面通过横柱、立柱、横杆和固定件进行位置固定，将配重砂均匀平铺在环槽内，然后通过压环压紧在配重砂上，进而将环槽内的配重砂进行位置定型，使尾轮转动时，配重砂不会堆积在环槽内部下方位置，增加尾轮两侧的配重效果，结构设计巧妙，实用性较强。
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本实用新型公开了一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿，所述进料口设置于所述壳体上，所述出料口位于所述壳体上，所述支撑腿固定于所述壳体底部；连接组件，设置于所述壳体上，包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件，所述连接框固定于所述壳体外侧，所述密封垫固定于所述壳体一侧，所述定位件设置于所述连接框上。本实用新型有益效果为：通过主体组件的设置，用于对灰渣进行清理输送，并将壳体改为模块化，通过将多个壳体进行拼接成一个整体，并通过连接组件将壳体进行连接固定，以此方便对出料口的位置进行调节。
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本实用新型公开了一种斗式提升机卸料口防护机构及拆换结构，包括斗式提升机,所述斗式提升机外壁固定连接有提升机罩，所述提升机罩与斗式提升机内部相通，所述提升机罩设置与斗式提升机左侧，所述提升机罩内安装有第一卸料口护板与第二卸料口护板，所述提升机罩内安装有对第一卸料口护板与第二卸料口护板固定的固定机构。本实用新型通过设置第一卸料口护板、第二卸料口护板，通过在提升机卸料口处加一套可以便捷拆卸的防护机构，可以大大的提高提升机卸料口的寿命。
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本实用新型公开了一种具有清理杂质的斗式提升机粉尘过滤装置，属于提升机相关设备技术领域，包括底板和外壳，外壳固定安装在底板的顶部，外壳的内侧壁上转动安装有转动杆，转动杆的外侧壁上套设有传动带，外壳的一侧固定安装有电动机，电动机的输出轴与转动杆相连接，传动带的一侧设置有料斗，外壳的另一侧设置有集灰桶，集灰桶的一侧固定安装有稳固杆，集灰桶的顶部固定安装有第一连接管，第一连接管的一端与外壳相连通，集灰桶的另一侧固定安装有第二连接管，底板的顶部固定安装有气泵，气泵的顶部固定安装有第三连接管，第二连接管的一端与第三连接管相连通，本实用新型方便对粉尘进行处理，避免了了粉尘的直接排放，且方便对料斗进行更换。
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本发明公开一种窑体密封装置，涉及密封结构的技术领域。本发明公开的窑体密封装置用于窑体密封。窑体包括固定筒和回转筒。窑体密封装置包括第一密封环、第二密封环和供气管路，第一密封环与固定筒密封配合，第二密封环固定设置于回转筒，且与回转筒密封配合。第一密封环与第二密封环密封配合，且第一密封环可相对第二密封环转动。第一密封环靠近第二密封环的一侧设置有第一环形凹槽。供气管路与第一环形凹槽连通，且供气管路用于向第一环形凹槽内注入密封气体。该方案解决窑体密封结构的密封性能差的问题。
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本发明涉及回转窑窑头冷却废水处理技术领域，具体的说是一种回转窑的窑头冷却水的废水处理装置，包括收集池，所述收集池上安装有对废水进行搅拌、冷却的冷却机构，所述收集池上安装有对废水中废渣进行清理的过滤机构，所述过滤机构与冷却机构连接，所述收集池上设有对废渣进行收集的收集机构，所述缓冲机构上安装有对流水进行变向的变向机构，所述过滤机构上安装有控制机构；当处理过的废水流到收集池的内部后可以通过冷却机构将收集池内部的水进行翻转，实现对水进行加速冷却，利于处理后的水再次使用；在冷却机构转动的同时带动过滤机构转动，那么过滤机构可以随着冷却机构的转动及时的清理废水中的废渣，处理后的废渣掉落到收集机构上收集。
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本发明提供一种回转窑球团筛分系统，属于回转窑生产领域，该筛分系统可以改善现有回转窑球团筛分送料装置导料槽内粘结的大块料块脱落后，影响后续工艺的问题。一种回转窑球团筛分系统，包括：第一筛分设备、第二筛分设备和输送装置。所述输送装置包括：第一皮带、第二皮带、第三皮带、第一刮料装置和第二刮料装置。第二皮带设置在所述第一皮带宽度方向的一侧；第三皮带设置在所述第一皮带宽度方向的另一侧。第一刮料装置安装在所述第二皮带上；第二刮料装置安装在所述第三皮带上。其中，所述第一筛分设备的筛下物经所述第二皮带和所述第二皮带导流至所述第一皮带上，且所述第一皮带、第二皮带、第三皮带的移动方向相同，移动速度相等。
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本发明专利涉及一种窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑，具备了根据工艺要求在筒体填充工艺所需气体的功能。具备窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑在与外界空气接触的间隙位置设置密封装置，使得窑内保证填充制定气体的同时保持窑内一定的压力。包括回转窑筒体、燃烧室、燃烧装置、承托装置、传动装置、进料密封装置、出料密封装置、充气装置、排气装置、出料装置、进料装置。
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本发明公开了一种回转窑自动空燃比装置，包括空气管网和煤气管网，其包括煤气管道和空气管道，输出端均设置有增压器；高浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述高浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；低浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述低浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；所述高浓度空燃罐和低浓度空燃罐一体固定，且中间垂直开设有通槽，所述通槽内设置有加热器；所述比例阀组、定量阀组、比例阀、压力变送器和浓度变送器接入到PLC。本发明的回转窑自动空燃比装置，回转窑供气精度高，使用煤气更加节约，且能够实现前后比例无扰切换。
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本发明公开了一种回转窑预制件成型装置及方法，涉及预制件成型设备领域，回转窑预制件成型装置包括成型装置，成型装置内具有成型腔，成型腔具有第一侧壁板和第二侧壁板，第一侧壁板与第二侧壁板相对设置，第一侧壁板的下边缘和第二侧壁板的下边缘各开设有至少一个锚固钩槽，成型装置成型预制件后能够拆分成型装置取出并得到回转窑预制件。回转窑预制件成型方法利用回转窑预制件成型装置，将保温层放置在成型腔的内底面上，将锚固钩组件放置在锚固钩槽内，锚固钩组件与保温层上部接触，锚固钩组件能够防止保温层上浮，将浇注料浇筑在成型腔内，对成型装置内的浇注料进行振动。本发明中的预制件成型装置及方法，能够提高回转窑预制件成型效率。
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本发明公开了一种回转窑功率的计算方法和装置，涉及回转窑设计计算技术领域，通过获得所述回转窑的结构图，并根据所述回转窑物料流的信息将所述回转窑内物料流划分为n个截面；计算第1截面至第n截面各自的体积流量；确定所述回转窑第1截面至第n截面各自的物料流流速；确定第1至第n截面各自的物料流截面积；确定所述第1截面至第n截面各自的物料流填充率；确定物料在第1区段至所述第m区段各自的物料体积；计算所述第1区段至所述第m区段各自的物料偏心力臂长度；计算所述第1区段至所述第m区段各自的物料偏心力矩和物料偏心合力矩；计算回转窑的需用功率。达到了计算直观、简便，且能够精确计算出煅烧时间和回转窑功率的技术效果。
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本发明提供了一种高温回转窑用燃烧器及其燃烧方法，属于高温回转窑用燃烧器技术领域，该燃烧器包括第一天然气管、第二天然气管和第一高压空气管。本发明提供的高温回转窑用燃烧器可以使一小部分的天然气直接与一级燃烧产生的含有氮氧化物的烟气混合，发生化学反应，使氮氧化物变成无害氮气，降低了烟气中的氮氧化物含量，从而降低了烟气的处理成本。
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一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。
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本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。
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本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及一种球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法；所述方法包括：分别得到复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精；将复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精进行混合，后加入水进行超声，得到混合料；将粘合粘土加入混合料中，进行混合，后加入酵母菌发酵液进行振荡，得到混合浆料；将混合浆料倒入齿形槽模具中进行第一挤压，得到砖坯外壳；将混合浆料倒入砖坯外壳中进行第二挤压，得到砖坯；将砖坯进行干燥，后进行烧结和保温，再进行酸液冷却，得到耐磨和不结皮的复合砖；分别通过引入碳化硅、工业糊精和酵母菌发酵液，通过二次不同挤压，将复合砖的原料和结构相结合，得到不结皮和耐磨性高的球团链篦机回转窑用砖。
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本发明公开了一种回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置，包括待安装的筒体，所述筒体的内侧设置有支撑中心板，且所述支撑中心板的外侧焊接固定有支撑架；还包括：对接螺栓架定位组合机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁；对接螺栓支架，固定安装于所述筒体的内壁；调整机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁。该回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置采用模块化的装配方式，安全性能可靠、提高了生产效力、减少了劳动强度、保证了焊接质量、成本低、速度快、具有较强的规范化、程序化和模块化，通过便捷的激光检测方式，确保了回转窑整个筒体对接的同轴度，提高了回转窑的生产组合精度。
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本实用新型提供一种用于回转窑的节能保温窑衬，所述节能保温窑衬包括隔热层和耐火层；所述耐火层包括本体部和位于本体部底部的支撑件，所述隔热层设有贯穿隔热层的连接部，所述耐火层通过支撑件和连接部与隔热层连接；所述支撑件的高度大于隔热层的厚度。本实用新型的节能保温窑衬耐火层包括本体部和支撑件，隔热层包括贯穿隔热层的连接部，通过支撑件穿过连接部实现耐火层与隔热层的连接，由于支撑件的高度大于隔热层的厚度，隔热层不与回转窑窑体内壁和/或耐火层直接接触，隔热层受磨受压程度小，对隔热层选择的限制小，可在解决不耐压、不耐磨问题的同时满足节能减碳的要求。
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本实用新型公开了一种回转窑耐火窑门，包括窑头罩，所述窑头罩任意一侧位置管连接有筒体，窑头罩底部位置固定连接有冷却控制箱，所述窑头罩远离筒体一侧位置开设有两个对称设置的限位滑轨，窑头罩位于两个限位滑轨之间设置有料门且料门位置设置有两个对称设置的耐火门，两个耐火门靠近窑头罩一侧底部与对应位置的限位滑轨滑动连接，两个耐火门边缘底部位置固定连接有固定连接块，耐火门和固定连接块内均设置有冷却槽，冷却槽顶部位置与耐火门顶部呈贯穿设置，且冷却槽位于顶部位置固定连接有泄压阀。本实用新型使得窑门在工作时可以不时的进行降温，提高窑门的耐火性，同时降温装置可以作为开门的动力源，避免窑门烫手，结构简单操作方便。
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本实用新型涉及回转窑密封技术领域，特别涉及一种回转窑用窑头窑尾密封装置，包括环状的护罩，护罩的端部设有若干个鱼鳞钢片；护罩的内部设有第一密封机构，第一密封机构包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同轴设有挡板A，挡板A两端分别间隔设有同轴固定在护罩内壁上的挡板B和挡板C；耐磨套筒密封套在回转窑筒体的端部；若干个鱼鳞钢片的上端密封栓接在护罩上，下端通过钢丝绳贴合在耐磨套筒上进行密封。以此通过第一密封机构形成迷宫式结构，降低烟气对鱼鳞钢片的压力，提高整体的密封性能。
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本发明提供的一种用于太阳能电动车的太阳能电池板二维度位置调整机构，由底座、水平位置调节装置、垂直位置调节装置、安装基体组成；水平位置调节装置由第一电机、行星齿轮机构、连接法兰装置、水平位置调节装置底座等组成；垂直位置调节装置由第二电机和传动装置组成；传动装置包括减速器、第一推杆装置、第二推杆装置等；当需要调节太阳能电池板的方位角时，给第一电机通电，第一电机通过行星齿轮机构，连接法兰装置等带动安装基体在水平面内旋转；当需要调节太阳能电池板在垂直面内的角度时，给第二电机通电，第二电机可通过传动装置改变安装基体在垂直面内的角度；通过太阳能电池板方位和垂直角度的调节，可有效提高太阳能的转换效率。
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本发明涉及太阳能发电装置技术领域，且公开了一种太阳能发电光伏组件，包括底板、偏转机构、外壳、光电转换模块、顶盖和太阳能电池板，所述底板的顶面与偏转机构的底面固定连接，所述偏转机构包括基座、转轴和固定座，所述偏转机构的顶面与外壳的底面固定连接，所述外壳内部的底面且位于光电转换模块的一侧固定安装有中央处理器，所述外壳的顶面开设有密封槽，所述外壳的正面固定安装有卡柱。该种太阳能发电光伏组件，向上扳动卡扣使卡扣与卡柱脱离，掀开顶盖使密封条从密封槽中脱离，即可对外壳内部的部件进行维修，维修后将顶盖与外壳合在一起，将密封胶条卡入密封槽，再将卡扣与卡柱扣接即可完成整体的密封固定，便于维修。
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本发明涉及太阳能电池板技术领域,具体而言,是一种模块化太阳能电池板，包括板体、接口和接头，所述接口和所述接头分别设置在所述板体的不同位置上；所述接头尺寸与所述接口尺寸相匹配，一块模块化太阳能电池板的所述接头可以插入到另一块模块化太阳能电池板的所述接口内。通过简单的串联并联不同数量的模块化太阳能电池板，可以满足不同用电器件所需的电压电流。当某一块电池板出现故障时，可以将此块电池板单独拆下更换，不会影响到连接的其他电池板。模块化太阳能电池板尺寸小，携带方便，可以在用电现场即时组装使用，组装成的发电装置对用电场地无限制。
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一种超导太阳能热泵干燥系统，由超导太阳能集热器、干燥箱、超导余热回收器、废热源热泵及风道组成，其特征是超导太阳能集热器、干燥箱、废热源热泵、超导余热回收器通过风道连通一体构成一高效集热、高效换热、高效余热利用完整的物料干燥系统。该系统对太阳辐射热热利用充分，温升大，热值高，物料干燥速度快，较一般太阳能干燥设备工作效率提高35％，在光照间隙性和阳光不稳定的情况下工作效率较一般太阳能干燥设备高30％，且系统环保卫生，物料干燥质量高。
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本实用新型公开了一种车厢及矿车，属于矿山机械领域。该车厢包括转轴；转动板，所述转动板与所述转轴转动连接；侧板，所述侧板设有多个，多个所述侧板与所述转动板围合形成具有开口的第一空腔；翻盖，所述翻盖设有螺纹槽，所述翻盖与所述转轴转动连接，且所述翻盖具有封闭所述开口的第一位置及开启所述开口的第二位置；连接板，所述连接板一端与所述转动板连接，另一端与所述翻盖螺纹连接，所述侧板通过所述连接板可带动所述翻盖同时转动。在卸载时，转动板带动翻盖一起运动，转动板通过转动使车厢在侧面形成另一开口的同时，翻盖带动矿产由另一开口卸出车厢，提高卸载效率，解决当前固定式矿车卸载需要借助翻车机的技术问题。
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