半自动化工粉碎机

918 编辑：管理员来源：阳谷精石设备制造安装有限公司

2024-03-12 17:20:35

权利要求书： 1.一种半自动化工粉碎机，包括滚轮(1)，其特征在于：滚轮(1)上方设置有滚轮支架(2)，滚轮支架(2)上方设置有箱体(3)，箱体(3)侧面设置有安装板(4)，安装板(4)上设置有程序面板(401)和开关按钮(402)，箱体(3)上方设置有密封板(5)，箱体(3)内部最下方设置有电机底托(22)，电机底托(22)上方设置有电机(8)，电机(8)侧面设置有第一传动轴(9)，第一传动轴(9)侧面设置有主动带轮(10)，主动带轮(10)上方设置有传动带(11)，箱体(3)内部侧面设置有出料口(21)，出料口(21)上方设置有自动电磁阀(20)，箱体(3)上方设置有从动轮箱(13)，从动轮箱(13)内部设置有从动带轮(12)，从动轮箱(13)左侧设置有传动轴箱(14)，传动轴箱(14)内部设置有第二传动轴(15)，第二传动轴(15)左侧设置有转盘(16)，转盘(16)圆周方向设置有粉碎齿(17)，箱体(3)上方左侧设置有固定块(19)，固定块(19)上方设置有锁紧装置(6)，锁紧装置(6)上方设置有肋板(18)，肋板(18)上方设置有进料斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化工粉碎机，其特征在于：所述滚轮(1)及滚轮支架(2)均设置有两个，其对称分布在箱体(3)的正下方，并与箱体(3)之间焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化工粉碎机，其特征在于：所述粉碎齿(17)设置有八个，其均匀分布在转盘(16)的圆周方向，其截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化工粉碎机，其特征在于：所述开关按钮(402)设置有两个，其分别承担开启和关闭电机(8)的功用，且以红绿颜色予以区别。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化工粉碎机，其特征在于：所述密封板(5)长度和宽度尺寸均略大于箱体(3)的对应位置尺寸，且厚度不宜过大。

说明书：一种半自动化工粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种半自动化工粉碎机。背景技术[0002] 随着我国国民经济的迅速发展，化工产业发展势头越来越好，但是现在大多数化工粉碎机存在移动不便、粉碎时密封性和粉碎后自动出料的问题，为此我们提出一种新型

的半自动化工粉碎机。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型的半自动化工粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎机移动不便、粉碎时密封性和粉碎后自动出料的问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化工粉碎机，包括滚轮，滚轮上方设置有滚轮支架，滚轮支架上方设置有箱体，箱体侧面设置有安装板，安装板

上设置有程序面板和开关按钮，箱体上方设置有密封板，箱体内部最下方设置有电机底托，

电机底托上方设置有电机，电机侧面设置有第一传动轴，第一传动轴侧面设置有主动带轮，

主动带轮上方设置有传动带，箱体内部侧面设置有出料口，出料口上方设置有自动电磁阀，

箱体上方设置有从动轮箱，从动轮箱内部设置有从动带轮，从动轮箱左侧设置有传动轴箱，

传动轴箱内部设置有第二传动轴，第二传动轴左侧设置有转盘，转盘圆周方向设置有粉碎

齿，箱体上方左侧设置有固定块，固定块上方设置有锁紧装置，锁紧装置上方设置有肋板，

肋板上方设置有进料斗。

[0007] 进一步的，所述滚轮及滚轮支架均设置有两个，其对称分布在箱体的正下方，并与箱体之间焊接固定。

[0008] 进一步的，所述粉碎齿设置有八个，其均匀分布在转盘的圆周方向，其截面形状为矩形。

[0009] 进一步的，所述开关按钮设置有两个，其分别承担开启和关闭电机的功用，且以红绿颜色予以区别。

[0010] 进一步的，所述密封板长度和宽度尺寸均略大于箱体的对应位置尺寸，且厚度不宜过大。

[0011] (三)有益效果[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] (1)该种半自动化工粉碎机，通过设置在箱体下方的滚轮及滚轮支架，在移动设备时可以实现自由的运动，到达所需的工作位置，通过这样的设计，达到自由移动的目的，增

加粉碎机使用的便利性。

[0014] (2)该种半自动化工粉碎机，通过设置在安装板上的程序面板和出料口内部上方的自动电磁阀门，可在粉碎机工作结束后自动开启，通过这样的设计，解决了现有化工粉碎

机工作时密封性和自动出料的问题。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的半剖视图；[0016] 图2为本实用新型的左视局部剖视图；[0017] 图3为本实用新型的局部放大图；[0018] 图中：1、滚轮；2、滚轮支架；3、箱体；4、安装板；401、程序面板；402、开关按钮；5、密封板；6、锁紧装置；7、进料斗；8、电机；9、第一传动轴；10、主动带轮；11、传动带；12、从动

带轮；13、从动轮箱；14、传动轴箱；15、第二传动轴；16、转盘；17、粉碎齿；18、肋板；19、固定

块；20、自动电磁阀；21、出料口；22、电机底托。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实

施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动化工粉碎机，包括滚轮，滚轮上方设置有滚轮支架，滚轮支架上方设置有箱体，箱体侧面设置有安装板，安装板上设置

有程序面板和开关按钮，箱体上方设置有密封板，箱体内部最下方设置有电机底托，电机底

托上方设置有电机，电机侧面设置有第一传动轴，第一传动轴侧面设置有主动带轮，主动带

轮上方设置有传动带，箱体内部侧面设置有出料口，出料口上方设置有自动电磁阀，箱体上

方设置有从动轮箱，从动轮箱内部设置有从动带轮，从动轮箱左侧设置有传动轴箱，传动轴

箱内部设置有第二传动轴，第二传动轴左侧设置有转盘，转盘圆周方向设置有粉碎齿，箱体

上方左侧设置有固定块，固定块上方设置有锁紧装置，锁紧装置上方设置有肋板，肋板上方

设置有进料斗。

[0021] 本实例中，所述滚轮及滚轮支架均设置有两个，其对称分布在箱体的正下方，并与箱体之间焊接固定。

[0022] 本实例中，所述粉碎齿设置有八个，其均匀分布在转盘的圆周方向，其截面形状为矩形。

[0023] 本实例中，所述开关按钮设置有两个，其分别承担开启和关闭电机的功用，且以红绿颜色予以区别。

[0024] 本实例中，所述密封板长度和宽度尺寸均略大于箱体的对应位置尺寸，且厚度不宜过大。

[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，将实用新型移动至所需位置，打开程序面板，设置好自动电磁

阀的自动开关闭合的程序，打开开关按钮，将需粉碎的化工物料倒入进料斗内，化工物料经

进料斗进入到粉碎机内部，随着转盘和粉碎齿的转动和粉碎，化工物料逐渐转化为所需密

度的状态，等待粉碎结束后，自动电磁阀自动开启，粉碎后的化工物料经出料口导出至所置

容器中，实现解决粉碎机移动不便、粉碎时密封盒粉碎后自动出料问题的目的，本实用新型

结构简单，使用安全方便。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。