氧化铝球磨机

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2024-03-12 17:11:44

权利要求书： 1.氧化铝球磨机，包括进料支撑管(1)、电机一(3)、底板(5)、筒体(8)、支撑套管(13)和轴杆(16)，其特征在于：所述底板(5)上方设置有筒体(8)，所述筒体(8)两端分别设置有进料支撑管(1)和支撑套管(13)，所述底板(5)上端设置有电机二(9)，底板(5)上端设置有电机一(3)，所述电机一(3)一端设置有出气罩(2)，所述电机一(3)一侧设置有风机(6)，所述支撑套管(13)内部设置有轴杆(16)，所述支撑套管(13)内部设置有栅格板(17)，所述栅格板(17)一端设置有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述底板(5)上端两侧均设置有支撑轴座(7)，所述进料支撑管(1)与支撑套管(13)均转动插接于支撑轴座(7)内部。

3.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述电机二(9)一端与支撑套管(13)外壁均套接有传动轮(11)，所述传动轮(11)外壁转动套接有传动带(12)。

4.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述风机(6)输出端设置有软管(4)，所述软管(4)一端贯穿出气罩(2)。

5.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述栅格板(17)内部嵌入安装有轴承(18)，所述轴杆(16)转动插接于轴承(18)内部。

6.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述轴杆(16)一端设置有安装条(14)，所述安装条(14)一端设置有橡胶齿(15)，所述橡胶齿(15)与滤网(19)相对应。

7.根据权利要求1所述的氧化铝球磨机，其特征在于：所述轴杆(16)一端设置有支架(10)，所述支架(10)下端与底板(5)相连接。

说明书：氧化铝球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉磨设备技术领域，尤其涉及氧化铝球磨机。背景技术[0002] 氧化铝的球磨机是一种常用的设备，用于将氧化铝粉末或颗粒进行研磨和细化，球磨机由一个旋转的圆筒容器和一定数量的钢球组成，其中氧化铝颗粒与钢球在磨磨合作用下相互摩擦、撞击和研磨，从而实现颗粒的细化和均匀混合。[0003] 检索到公开号CN218637511U公开了一种活性氧化铝球磨机，涉球磨机理领域，包括滚筒，所述滚筒的内壁前端开设有球仓，所述球仓内设置有两块隔板，将球仓分隔为第一球仓和第二球仓，所述球仓的末端安装有栅板，所述栅板的上下端分别开设有一个球口，所述球口的后端铺设有橡胶板，所述球仓内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动安装有连接头，所述连接头与橡胶板连接，在球磨机内单独设置球仓，分为大小球仓，分别用于容纳大钢球和小钢球，可通过球磨机的工作状态，即转动下，将大下钢球分别回收与释放，解除与材料的接触，无需人工手动控制钢球，避免人工多次增加或移出钢球的繁琐操作，同时球磨机无需停止运行，更加方便。[0004] 在CN218637511U使用时具备显著的优点，通过进料管输入物料进入筒体内部，同时进料管又起到对桶体支撑的作用，球磨机使用钢球进行研磨，钢球与氧化铝物料研磨过程，粉磨化的氧化铝因为内部的冲击，部分金属粉磨会通过进料口流动到外界，造成金属污染，危害工作人员身体健康，为此我们提出氧化铝球磨机来解决现有的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出氧化铝球磨机。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝球磨机，包括进料支撑管、电机一、底板、筒体、支撑套管和轴杆，所述底板上方设置有筒体，所述筒体两端分别设置有进料支撑管和支撑套管，所述底板上端设置有电机二，底板上端设置有电机一，所述电机一一端设置有出气罩，所述电机一一侧设置有风机，所述支撑套管内部设置有轴杆，所述支撑套管内部设置有栅格板，所述栅格板一端设置有滤网。[0007] 使用本方案中氧化铝球磨机时，出气罩通过电机一运作转动挪开支撑进料管开口处，氧化铝与研磨体通过进料支撑管输送到筒体内部，电机二运作带动传动轮转动，驱动传动带联动筒体转动，使得研磨体对氧化铝研磨加工，出气罩通过电机一运作转动对应支撑进料管开口处，风机运作通过出气罩输出气流，在进料支撑管位置形成正压气流，气流箱支撑套管处流动，气体通过，滤网对筒体内部粉磨拦截，同时固定的橡胶齿对滤网刮动，堵塞粉尘实现剥离。[0008] 优选的，所述底板上端两侧均设置有支撑轴座，所述进料支撑管与支撑套管均转动插接于支撑轴座内部。支撑轴座对进料支撑管与支撑套管起到滚动支撑。[0009] 优选的，所述电机二一端与支撑套管外壁均套接有传动轮，所述传动轮外壁转动套接有传动带。传动轮驱动传动带，传动带又联动传动轮。[0010] 优选的，所述风机输出端设置有软管，所述软管一端贯穿出气罩。软管对风机输出气流传递，通过出气罩排出。[0011] 优选的，所述栅格板内部嵌入安装有轴承，所述轴杆转动插接于轴承内部。轴杆通过轴承得到转动支撑，稳固在支撑套管内部。[0012] 优选的，所述轴杆一端设置有安装条，所述安装条一端设置有橡胶齿，所述橡胶齿与滤网相对应。橡胶齿对滤网的上端刮取，对堵塞粉磨刮离。[0013] 优选的，所述轴杆一端设置有支架，所述支架下端与底板相连接。轴杆通过支架固定。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0015] 1、本实用新型通过在进料支撑管的开口处设置正压气流装置，在球磨机加工过程，由进料支撑管箱筒体内部输入气流，形成风力屏障，阻挡氧化铝内部弥散的磨粉流出，对工作环境起到改善，工作人员身体得到保护，避免造成金属污染。附图说明[0016] 图1为本实用新型的主剖视结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的图一中轴杆局部主剖视放大结构示意图。[0018] 附图标记：1、进料支撑管；2、出气罩；3、电机一；4、软管；5、底板；6、风机；7、支撑轴座；8、筒体；9、电机二；10、支架；11、传动轮；12、传动带；13、支撑套管；14、安装条；15、橡胶齿；16、轴杆；17、栅格板；18、轴承；19、滤网。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 实施例一[0021] 如图1?2所示，本实用新型提出的氧化铝球磨机，包括进料支撑管1、电机一3、底板5、筒体8、支撑套管13和轴杆16，底板5上方设置有筒体8，筒体8两端分别设置有进料支撑管

1和支撑套管13，底板5上端两侧均设置有支撑轴座7，进料支撑管1与支撑套管13均转动插接于支撑轴座7内部，底板5上端设置有电机二9，电机二9一端与支撑套管13外壁均套接有传动轮11，传动轮11外壁转动套接有传动带12，底板5上端设置有电机一3，电机一3一端设置有出气罩2，电机一3一侧设置有风机6，风机6输出端设置有软管4，软管4一端贯穿出气罩

2。

[0022] 基于实施例1的实施步骤：氧化铝与研磨体通过进料支撑管1输送到筒体8内部，电机二9运作带动传动轮11转动，驱动传动带12联动筒体8转动，使得研磨体对氧化铝研磨加工，滤网19对筒体8内部粉磨拦截，转动时橡胶齿15对滤网19刮动，保障气体通过的同时，避免滤网19堵塞。[0023] 实施例二[0024] 如图1?2所示，本实用新型提出的氧化铝球磨机，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑套管13内部设置有轴杆16，支撑套管13内部设置有栅格板17，栅格板17一端设置有滤网19，栅格板17内部嵌入安装有轴承18，轴杆16转动插接于轴承18内部，轴杆16一端设置有安装条14，安装条14一端设置有橡胶齿15，橡胶齿15与滤网19相对应，轴杆16一端设置有支架10，支架10下端与底板5相连接。[0025] 本实施例中，风机6运作通过出气罩2输出气流，电机一3运作带动出气罩2转动，与进料支撑管1对应时，在进料支撑管1位置形成正压气流，阻拦筒体8内部粉磨流出。[0026] 上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。