球磨机钢球自动筛分和装球装置

597 编辑：管理员来源：文山麻栗坡紫金钨业集团有限公司

2024-03-12 17:11:48

权利要求书： 1.一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，包括箱体（1）以及设置在箱体（1）底部中间位置的电机（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部两侧均开设有进料口，所述进料口顶部均设置有进料通道（3），所述进料通道（3）内部均设置有缓冲组件，所述箱体（1）底部两侧均设置有支撑腿（4），所述箱体（1）内部中间位置设置有转轴（5），所述转轴（5）底部通过联轴器与所述电机（2）输出轴相连接，所述转轴（5）顶部连接有第一轴承，所述转轴（5）顶部通过第一轴承与所述箱体（1）顶部内壁相连接，所述转轴（5）中间位置设置有第二轴承，所述第二轴承外壁设置有过滤网板（6），所述第二轴承顶部两侧均设置有拨料板（7），所述拨料板（7）与所述转轴（5）外壁固定连接，所述第二轴承底部设置有第三轴承，所述第三轴承外壁设置有导料板（8），所述导料板（8）远离轴承一侧均设置有出料口，所述出料口一侧设置有出料管道（9），所述出料管道（9）底部设置有装球组件。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，其特征在于：所述缓冲组件由第一缓冲板（10）、第二缓冲板（11）组成，所述第一缓冲板（10）与所述第二缓冲板（11）均设置在进料通道（3）内部，且所述第一缓冲板（10）与所述第二缓冲板（11）均采用铰接的方式与所述进料通道（3）内壁相连接，所述第一缓冲板（10）设置在第二缓冲板（11）顶部，且所述第一缓冲板（10）与所述第二缓冲板（11）均朝向进料口倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，其特征在于：所述第一缓冲板（10）与所述第二缓冲板（11）底部均设置有固定横板（12），所述固定横板（12）顶部均固定连接有安装块，所述安装块顶部均固定连接有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）顶部分别与所述第一缓冲板（10）以及第二缓冲板（11）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，其特征在于：所述过滤网板（6）由四组大小相同的金属过滤网（14）组成，且四组所述金属过滤网（14）网孔直径均不相同。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，其特征在于：四组所述金属过滤网（14）底部两侧均设置有隔板（15），所述隔板（15）底部分别与所述导料板（8）顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，其特征在于：装球组件由支撑板（16）、接料框（17）以及滑轮（18）组成，所述支撑板（16）设置在箱体（1）一侧，所述支撑板（16）底部两侧均设置有滑轮（18），所述支撑板（16）顶部设置有接料框（17），所述接料框（17）顶部开设有接料口，所述接料口设置在出料管道（9）底部，且所述接料框（17）底部内壁设置有缓冲垫（19）。

说明书：一种球磨机钢球自动筛分和装球装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机用设备相关领域，具体为一种球磨机钢球自动筛分和装球装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，其广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，在球磨机使用研磨介质钢球之前需要对钢球根据不同的直径进行筛分。[0003] 现阶段对于钢球的筛分大都采用人力手工筛分，不仅效率低下，且人工筛分容易出现钢球筛分不均的情况。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，解决了现阶段对于钢球的筛分大都采用人力手工筛分，不仅效率低下，且人工筛分容易出现钢球筛分不均的情况的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，包括箱体以及设置在箱体底部中间位置的电机，所述箱体顶部两侧均开设有进料口，所述进料口顶部均设置有进料通道，所述进料通道内部均设置有缓冲组件，所述箱体底部两侧均设置有支撑腿，所述箱体内部中间位置设置有转轴，所述转轴底部通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述转轴顶部连接有第一轴承，所述转轴顶部通过第一轴承与所述箱体顶部内壁相连接，所述转轴中间位置设置有第二轴承，所述第二轴承外壁设置有过滤网板，所述第二轴承顶部两侧均设置有拨料板，所述拨料板与所述转轴外壁固定连接，所述第二轴承底部设置有第三轴承，所述第三轴承外壁设置有导料板，所述导料板远离轴承一侧均设置有出料口，所述出料口一侧设置有出料管道，所述出料管道底部设置有装球组件。[0006] 优选的，所述缓冲组件由第一缓冲板、第二缓冲板组成，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板均设置在进料通道内部，且所述第一缓冲板与所述第二缓冲板均采用铰接的方式与所述进料通道内壁相连接，所述第一缓冲板设置在第二缓冲板顶部，且所述第一缓冲板与所述第二缓冲板均朝向进料口倾斜设置。[0007] 优选的，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板底部均设置有固定横板，所述固定横板顶部均固定连接有安装块，所述安装块顶部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部分别与所述第一缓冲板以及第二缓冲板底部固定连接。[0008] 优选的，所述过滤网板由四组大小相同的金属过滤网组成，且四组所述金属过滤网网孔直径均不相同。[0009] 优选的，四组所述金属过滤网底部两侧均设置有隔板，所述隔板底部分别与所述导料板顶部固定连接。[0010] 优选的，装球组件由支撑板、接料框以及滑轮组成，所述支撑板设置在箱体一侧，所述支撑板底部两侧均设置有滑轮，所述支撑板顶部设置有接料框，所述接料框顶部开设有接料口，所述接料口设置在出料管道底部，且所述接料框底部内壁设置有缓冲垫[0011] 本实用新型提供了一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，具备以下有益效果：[0012] （1）本实用新型通过设置电机、转轴、拨料板、过滤网板、导料板以及出料管道，在进行使用时，使用者可以通过打开电机，使得电机能够带动拨料板进行转动，从而在拨料板的带动作用下带动钢球在过滤网板上进行移动，从而使得直径不同的钢球可以通过不同的金属过滤网网孔，在经过对应位置金属过滤网底部的导料板进行导料，在经过对应位置的出料管道进行出料，从而完成对于不同直径的钢球进行自动筛分，从而有效的提高了工作效率，且通过设置四组不同直径的金属过滤网以及电机带动拨料板不断带动钢球进行筛分的作用下，也保证了装置的筛分均匀性。[0013] （2）本实用新型通过设置缓冲组件、固定横板、安装块以及缓冲弹簧，在进行使用时，使用者通过将需要进行筛分的钢球通过进料通道进行投料，钢球通过第一缓冲板以及第一缓冲板底部的缓冲弹簧进行下落速度的缓冲，在经过第二缓冲板以及第二缓冲板底部的缓冲弹簧进行再次的缓冲，进而有效的降低了钢球落入箱体内部时的速度，从而有效的提高了装置对于钢球的保护效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的过滤网板俯视图；[0016] 图3为本实用新型的箱体俯视图；[0017] 图4为本实用新型的单个过滤网侧面结构示意图；[0018] 图5为本实用新型的图1中A处结构放大图。[0019] 图中：1、箱体；2、电机；3、进料通道；4、支撑腿；5、转轴；6、过滤网板；7、拨料板；8、导料板；9、出料管道；10、第一缓冲板；11、第二缓冲板；12、固定横板；13、缓冲弹簧；14、金属过滤网；15、隔板；16、支撑板；17、接料框；18、滑轮；19、缓冲垫。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0021] 如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机钢球自动筛分和装球装置，包括箱体1以及设置在箱体1底部中间位置的电机2，所述箱体1顶部两侧均开设有进料口，所述进料口顶部均设置有进料通道3，所述进料通道3内部均设置有缓冲组件，所述箱体1底部两侧均设置有支撑腿4，所述箱体1内部中间位置设置有转轴5，所述转轴5底部通过联轴器与所述电机2输出轴相连接，所述转轴5顶部连接有第一轴承，所述转轴5顶部通过第一轴承与所述箱体1顶部内壁相连接，所述转轴5中间位置设置有第二轴承，所述第二轴承外壁设置有过滤网板6，所述第二轴承顶部两侧均设置有拨料板7，所述拨料板7与所述转轴5外壁固定连接，所述第二轴承底部设置有第三轴承，所述第三轴承外壁设置有导料板8，所述导料板8远离轴承一侧均设置有出料口，所述出料口一侧设置有出料管道9，所述出料管道9底部设置有装球组件。

[0022] 所述缓冲组件由第一缓冲板10、第二缓冲板11组成，所述第一缓冲板10与所述第二缓冲板11均设置在进料通道3内部，且所述第一缓冲板10与所述第二缓冲板11均采用铰接的方式与所述进料通道3内壁相连接，所述第一缓冲板10设置在第二缓冲板11顶部，且所述第一缓冲板10与所述第二缓冲板11均朝向进料口倾斜设置，通过在进料通道3内部设置第一缓冲板10以及第二缓冲板11，有效的加长了钢球在投入装置时的路径，进而有效的减缓了钢球进入装置内部的速度，从而减少钢球与过滤网板6之间的冲量，进而减少钢球因下落造成的损坏，从而提高了装置对于钢球的保护效果。[0023] 所述第一缓冲板10与所述第二缓冲板11底部均设置有固定横板12，所述固定横板12顶部均固定连接有安装块，所述安装块顶部均固定连接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13顶部分别与所述第一缓冲板10以及第二缓冲板11底部固定连接，在进行使用时，使用者可以通过将钢球通过进料通道3投放到箱体1内部时，通过第一缓冲板10以及第二缓冲板11时，能够造成第一缓冲板10与第二缓冲板11的下降，进而在造成第一缓冲板10与第二缓冲板11底部缓冲弹簧13的压缩，从而进一步的减弱了钢球下落到装置内部的速度，进而进一步提高了装置对于钢球的保护效果。

[0024] 所述过滤网板6由四组大小相同的金属过滤网14组成，且四组所述金属过滤网14网孔直径均不相同，通过采用四组金属过滤网14制成过滤网板6，进而使得装置对于钢球的筛分更加细致，从而便于后续的使用。[0025] 四组所述金属过滤网14底部两侧均设置有隔板15，所述隔板15底部分别与所述导料板8顶部固定连接，通过设置隔板15，保证了筛分完成的钢球能够分别通过对应的出料管道9进行出料，进而进一步保证了装置的筛分效果。[0026] 装球组件由支撑板16、接料框17以及滑轮18组成，所述支撑板16设置在箱体1一侧，所述支撑板16底部两侧均设置有滑轮18，所述支撑板16顶部设置有接料框17，所述接料框17顶部开设有接料口，所述接料口设置在出料管道9底部，且所述接料框17底部内壁设置有缓冲垫19，在进行使用时，使用者可以通过将装钢球用的收纳袋套设在接料框17内部，然后将支撑板16移动到不同的出料管道9底部即可完成对于钢球的装球操作，从而方便使用者的使用。[0027] 工作原理：在进行使用时，使用者通过将需要进行筛分的钢球通过进料通道3进行投料，钢球通过第一缓冲板10以及第一缓冲板10底部的缓冲弹簧13进行下落速度的缓冲，在经过第二缓冲板11以及第二缓冲板11底部的缓冲弹簧13进行再次的缓冲，进而有效的降低了钢球落入箱体1内部时的速度，通过打开电机2，使得电机2能够带动拨料板7进行转动，从而在拨料板7的带动作用下带动钢球在过滤网板6上进行移动，从而使得直径不同的钢球可以通过不同的金属过滤网14网孔，在经过对应位置金属过滤网14底部的导料板8进行导料，在经过对应位置的出料管道9进行出料，从而完成对于不同直径的钢球进行自动筛分，且在出料之前，使用者可以通过将装钢球用的收纳袋套设在接料框17内部，然后将支撑板16移动到不同的出料管道9底部即可完成对于钢球的装球操作。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。