表面活性剂离心分离装置

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2024-03-12 17:12:29

权利要求书： 1.一种表面活性剂离心分离装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）顶部的内壁固定设有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括第一电机（21）、第一转轴（22）、若干第一叶片（23）、第二电机（24）、第二转轴（25）、若干第二叶片（26）和若干泡沫陶瓷过滤器（27），所述第一电机（21）固定设置在所述机壳（1）顶部内壁的一侧，所述第一电机（21）的传动轴固定连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的两侧均等距固定设有若干第一叶片（23），所述第二电机（24）固定设置在所述机壳（1）顶部内壁的另一侧，所述第二电机（24）的传动轴固定连接有第二转轴（25），所述第二转轴（25）的两侧均等距固定设有若干第二叶片（26），若干所述第一叶片（23）的底端和若干第二叶片（26）的底端均固定连接有泡沫陶瓷过滤器（27），所述机壳（1）一侧的顶部设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括进水管（31）、水泵（32）和出水管（33），所述进水管（31）设置在所述机壳（1）一侧内壁的顶部，所述水泵（32）固定设置在所述机壳（1）一侧的内壁，所述进水管（31）与水泵（32）的进水端相连通，所述水泵（32）的出水端固定连接有出水管（33），所述机壳（1）顶端的中部开设有进料口（4），所述进料口（4）的顶部固定设有第一滤网（5），所述进料口（4）的顶端螺纹连接有第一密封盘（6），所述机壳（1）顶部一侧的内壁固定设有透气板（7），所述透气板（7）的内壁开设有若干透气孔（8），所述机壳（1）正面的底部开设有出料口（9），所述出料口（9）的一侧卡合连接有密封盖（10），所述机壳（1）底部的一侧开设有分离口（11），所述分离口（11）的一侧螺纹连接有第二密封盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：若干所述第二叶片（26）的长度均大于若干所述第一叶片（23）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：所述出水管（33）设为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：所述机壳（1）正面的中部嵌设有玻璃窗（13）。

5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：所述机壳（1）内壁的中部固定设有第二滤网（14）。

6.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：所述机壳（1）底端的两侧均固定设有支板（15），两个所述支板（15）的底端均固定设有支架（16），两个所述支架（16）的底端均固定设有底座（17），两个所述底座（17）的一侧均固定设有加固杆（18），两个所述加固杆（18）的一侧均固定连接在所述机壳（1）底端的中部。

7.根据权利要求1所述的一种表面活性剂离心分离装置，其特征在于：所述机壳（1）顶端的另一侧固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开关，所述第一电机（21）、第二电机（24）和水泵（32）分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与电源电性连接。

说明书：一种表面活性剂离心分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种离心分离装置，特别涉及一种表面活性剂离心分离装置，属于活性剂技术领域。

背景技术[0002] 表面活性剂是加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。目前，表面活性剂的制作需要经过搅拌这道工序，需要搅拌的原材料大部分为液体，而不同的原

液在搅拌时所需条件并不一样，现有技术中的表面活性剂搅拌装置，一般只配备了一个搅

拌罐，搅拌时将所有原液倒进搅拌罐内对各种原液进行搅拌混合，搅拌罐内所有材料以统

一的搅拌速度反应混合。通过这样的搅拌方式，搅拌分离的效果较差，难以提升产品质量且

不便对搅拌后的装置内部进行清理。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置分离的效果较差，难以清理的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面活性剂离心分离装置，包括机壳，所述机壳顶部的内壁固定设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机、第一转

轴、若干第一叶片、第二电机、第二转轴、若干第二叶片和若干泡沫陶瓷过滤器，所述第一电

机固定设置在所述机壳顶部内壁的一侧，所述第一电机的传动轴固定连接有第一转轴，所

述第一转轴的两侧均等距固定设有若干第一叶片，所述第二电机固定设置在所述机壳顶部

内壁的另一侧，所述第二电机的传动轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧均等距

固定设有若干第二叶片，若干所述第一叶片的底端和若干第二叶片的底端均固定连接有泡

沫陶瓷过滤器，所述机壳一侧的顶部设有清理装置，所述清理装置包括进水管、水泵和出水

管，所述进水管设置在所述机壳一侧内壁的顶部，所述水泵固定设置在所述机壳一侧的内

壁，所述进水管与水泵的进水端相连通，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述机壳顶

端的中部开设有进料口，所述进料口的顶部固定设有第一滤网，所述进料口的顶端螺纹连

接有第一密封盘，所述机壳顶部一侧的内壁固定设有透气板，所述透气板的内壁开设有若

干透气孔，所述机壳正面的底部开设有出料口，所述出料口的一侧螺纹连接有密封盖，所述

机壳底部的一侧开设有分离口，所述分离口的一侧螺纹连接有第二密封盘。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述第二叶片的长度均大于若干所述第一叶片的长度。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管设为倾斜状。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳正面的中部嵌设有玻璃窗。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳内壁的中部固定设有第二滤网。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳底端的两侧均固定设有支板，两个所述支板的底端均固定设有支架，两个所述支架的底端均固定设有底座，两个所述底座

的一侧均固定设有加固杆，两个所述加固杆的一侧均固定连接在所述机壳底端的中部。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳顶端的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开关，所述第一电

机、第二电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与电源电性连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种表面活性剂离心分离装置，通过进料口顶部设置的第一滤网使倒入溶液时可以将杂物隔离，防止杂物进入该

装置内搅拌时造成部件损坏；通过第二滤网使搅拌后溶液内表面活性剂所产生的泡沫隔

离，使该装置分离效果更加显著；通过若干第一叶片和若干第二叶片搅拌使该装置两侧的

搅拌速率不同，使不同浓度的溶液分离时的效果更好；通过两个加固杆使该装置搅拌更加

稳固，不易晃动；通过若干泡沫陶瓷过滤器使该装置搅拌过程中可使部分表面活性剂吸附；

通过水泵可以使水流倒入该装置内对该装置冲刷清洗的同时使该装置内吸附的表面活性

剂冲刷流出。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的剖面结构示意图；[0014] 图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；[0015] 图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。[0016] 图中：1、机壳；2、搅拌装置；3、清理装置；4、进料口；5、第一滤网；6、第一密封盘；7、透气板；8、透气孔；9、出料口；10、密封盖；11、分离口；12、第二密封盘；13、玻璃窗；14、第二

滤网；15、支板；16、支架；17、底座；18、加固杆；19、开关面板；21、第一电机；22、第一转轴；

23、第一叶片；24、第二电机；25、第二转轴；26、第二叶片；27、泡沫陶瓷过滤器；31、进水管；

32、水泵；33、出水管。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?4，本实用新型提供了一种表面活性剂离心分离装置，包括机壳1，机壳1顶部的内壁固定设有搅拌装置2，搅拌装置2包括第一电机21、第一转轴22、若干第一叶片

23、第二电机24、第二转轴25、若干第二叶片26和若干泡沫陶瓷过滤器27，第一电机21固定

设置在机壳1顶部内壁的一侧，第一电机21的传动轴固定连接有第一转轴22，第一转轴22的

两侧均等距固定设有若干第一叶片23，第二电机24固定设置在机壳1顶部内壁的另一侧，第

二电机24的传动轴固定连接有第二转轴25，第二转轴25的两侧均等距固定设有若干第二叶

片26，若干第一叶片23的底端和若干第二叶片26的底端均固定连接有泡沫陶瓷过滤器27，

机壳1一侧的顶部设有清理装置3，清理装置3包括进水管31、水泵32和出水管33，进水管31

设置在机壳1一侧内壁的顶部，水泵32固定设置在机壳1一侧的内壁，进水管31与水泵32的

进水端相连通，水泵32的出水端固定连接有出水管33，机壳1顶端的中部开设有进料口4，进

料口4的顶部固定设有第一滤网5，进料口4的顶端螺纹连接有第一密封盘6，机壳1顶部一侧

的内壁固定设有透气板7，透气板7的内壁开设有若干透气孔8，机壳1正面的底部开设有出

料口9，出料口9的一侧螺纹连接有密封盖10，机壳1底部的一侧开设有分离口11，分离口11

的一侧螺纹连接有第二密封盘12。

[0019] 优选的，若干第二叶片26的长度均大于若干第一叶片23的长度，防止第一转轴22和第二转轴25之间的溶液过于密集，使不同浓度的溶液进行离心分离搅拌更加均匀；出水

管33设为倾斜状，便于对该装置内部进行清洗；机壳1正面的中部嵌设有玻璃窗13，便于工

作人员对该装置内部的搅拌情况进行察看，从而做出调整；机壳1内壁的中部固定设有第二

滤网14，便于将溶液与表面活性剂和泡沫隔离；机壳1底端的两侧均固定设有支板15，两个

支板15的底端均固定设有支架16，两个支架16的底端均固定设有底座17，两个底座17的一

侧均固定设有加固杆18，两个加固杆18的一侧均固定连接在机壳1底端的中部，使出料口9

流出的溶液便于置于器皿进行处理，且便于该装置搅拌时更加稳定；机壳1顶端的另一侧固

定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和水泵开

关，第一电机21、第二电机24和水泵32分别通过第一电机开关、第二电机开关和水泵开关与

电源电性连接，便于控制第一电机21、第二电机24和水泵32运作。

[0020] 具体使用时，本实用新型一种表面活性剂离心分离装置，首先转动第一密封盘6将溶液通过进料口4顶部的第一滤网5隔离杂物后进入该装置内，然后打开开关面板19表面的

第一电机开关和第二电机开关，第一电机21和第二电机24分别带动第一转轴22和第二转轴

25传动，第一转轴22两侧的若干第一叶片23和第二转轴25两侧的若干第二叶片26对溶液进

行搅拌，搅拌时溶液表面的部分表面活性剂吸附在型号为JG?3的若干泡沫陶瓷过滤器27表

面，同时部分表面活性剂通过搅拌形成大量泡沫，溶液通过第二滤网14使表面活性剂和泡

沫吸附在第二滤网14的表面，然后转动密封盖10，过滤后的溶液通过出料口9排出，然后将

水流加入进水管31，打开开关面板19表面的水泵开关，水泵32将水流推送至出水管33，出

水管33对该装置内部进行清洗冲刷，然后转动打开第二密封盘12，水流带动表面活性剂和

泡沫从分离口11流出，溶液内残留的气味通过机壳1顶部透气板7开设的若干透气孔8溢出，

两个支板15、两个支架16和两个底座17使出料口9流出的溶液便于置于器皿进行处理，两个

加固杆18使该装置搅拌时不易晃动。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的

装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新

型的限制。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中

间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确

的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型

中的具体含义。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。