座式超微粉碎机

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2024-03-12 16:59:57

权利要求书： 1.一种座式超微粉碎机，包括粉碎座(1)、冷却水箱(2)、支撑环座(6)、位移滑板(10)、冷却套(11)和内冷却腔(15)，其特征在于，所述粉碎座(1)的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有粉碎筒(3)，所述粉碎座(1)的两侧均开设有侧腔室，且所述侧腔室与内腔连通，所述侧腔室的内部开设有牵引滑槽，所述牵引滑槽的内部通过牵引滑块滑动连接有两个位移滑板(10)，且两个所述位移滑板(10)的顶端均设置有冷却套(11)，且两个所述冷却套(11)对称设置，所述冷却套(11)与粉碎筒(3)之间形成内冷却腔(15)，所述冷却套(11)的内部开设有真空隔音腔(16)，所述粉碎筒(3)的外部套设有压紧环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种座式超微粉碎机，其特征在于，所述牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆(12)，所述牵引丝杆(12)与牵引滑座螺纹套接，所述冷却套(11)的两端设置有防水垫(14)，所述侧腔室的外侧设置有侧盖板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种座式超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎座(1)的一侧固定设置有牵引电机(5)，所述牵引电机(5)的输出端与牵引丝杆(12)的一端固定连接，所述牵引电机(5)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种座式超微粉碎机，其特征在于，所述内腔内的底部固定设置有四组对称的导向架(8)，所述导向架(8)的顶端开设有导向孔(9)，所述粉碎筒(3)的底端边侧固定设置有四个锁紧螺栓(18)，且所述锁紧螺栓(18)穿过导向孔(9)与导向架(8)底部的锁紧螺母(19)螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的一种座式超微粉碎机，其特征在于，所述内腔的顶端开设有支撑环座(6)，所述支撑环座(6)的外环处均匀开设有多个锁紧螺孔(7)，所述粉碎筒(3)的顶端固定在支撑环座(6)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种座式超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎座(1)的底部一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部固定设置有冷却水箱(2)，且所述冷却水箱(2)的出水端通过导液管(13)与冷却套(11)外侧设置有进液端口固定连接。

说明书：一种座式超微粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种座式超微粉碎机。背景技术[0002] 立式超微粉碎机结构紧凑、占地空间小、粉碎细度高、噪音及振动量小，所以广泛应用于制药、食品、化工等行业，但是立式超微粉碎机在粉碎一段时间后，温升很高，温升过高会改变原料的化学成分，尤其是对于含毒性成分的药物。超微粉碎过程中，温升过高有可能使其毒性增加，影响用药安全。随着温度增加，生物粉碎制剂溶出度增加，使有效成分与其他成分的溶出同时增加，中药细胞破壁后细胞内活性成分会发生化学变化而引起新的不良反应或毒副作用，因此，需要设置相应的冷却装置进行冷却，申请号201721906160.8公开了一种立式超微粉碎机冷却水套，主要适用于立式超微粉碎机系列设备在粉碎过程中的水冷装置。通过在主机分级座及上盖外围焊接水套，在所述水套两端设置进水口和出水口，通过注入冷却液或者自来水达到降温的作用，使粉碎过程中物料温升减少，降低升温对物料药理的影响。立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备，它不易受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对各种物料都能起到很好的粉碎效果。适用于制药、食品保健品、化妆品、化工等行业。[0003] 申请号202220512659.5公开了一种气引式高速超微研磨粉碎机，包括：底座、粉碎机、电机、分离机、抽风机；所述底座呈矩形板状；所述粉碎机设置在底座的上端左侧，且粉碎机与底座通过螺栓相连接；所述进气孔设置在粉碎机的左侧，且进气孔与粉碎机通过焊接相连接；所述入料口设置在粉碎机的前端，且入料口与粉碎机通过焊接相连接；所述电机设置在粉碎机的右侧，且电机与粉碎机通过螺栓相连接；所述分离机设置在粉碎机的上端，且分离机与粉碎机通过焊接相连接；所述过滤网设置在分离机的上端，且过滤网与分离机的内壁通过滑动配合相连接。[0004] 上述的粉碎装置，其用来粉碎的粉碎筒结构，都是固定设置在粉碎架的内部，粉碎筒不能进行更换，而设置在粉碎筒外部的水浴冷却设备，也是与粉碎筒一体设置的，这样的结构，当冷却水体中的水垢和杂质较多时，第一回堵塞管道，第二会影响冷却效果，因此，固定一体结构设置的水冷装置就不能满足要求，需要针对上述问题进行改进。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种座式超微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种座式超微粉碎机，包括粉碎座、冷却水箱、支撑环座、位移滑板、冷却套和内冷却腔，所述粉碎座的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有粉碎筒，所述粉碎座的两侧均开设有侧腔室，且所述侧腔室与内腔连通，所述侧腔室的内部开设有牵引滑槽，所述牵引滑槽的内部通过牵引滑块滑动连接有两个位移滑板，且两个所述位移滑板的顶端均设置有冷却套，且两个所述冷却套对称设置，所述冷却套与粉碎筒之间形成内冷却腔，所述冷却套的内部开设有真空隔音腔，所述粉碎筒的外部套设有压紧环。[0008] 优选的，所述牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆，所述牵引丝杆与牵引滑座螺纹套接，所述冷却套的两端设置有防水垫，所述侧腔室的外侧设置有侧盖板。[0009] 优选的，所述粉碎座的一侧固定设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端与牵引丝杆的一端固定连接，所述牵引电机与外接电源电性连接。[0010] 优选的，所述内腔内的底部固定设置有四组对称的导向架，所述导向架的顶端开设有导向孔，所述粉碎筒的底端边侧固定设置有四个锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓穿过导向孔与导向架底部的锁紧螺母螺纹套接。[0011] 优选的，所述内腔的顶端开设有支撑环座，所述支撑环座的外环处均匀开设有多个锁紧螺孔，所述粉碎筒的顶端固定在支撑环座的顶部。[0012] 优选的，所述粉碎座的底部一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部固定设置有冷却水箱，且所述冷却水箱的出水端通过导液管与冷却套外侧设置有进液端口固定连接。[0013] 本实用新型的技术效果和优点：[0014] 本申请对粉碎筒结构进行改进，在粉碎座内部设置活动的可拆分的粉碎筒结构，粉碎筒安装时，其底部的锁紧螺栓插入到导向架内部，进行锁紧定位，粉碎筒的顶部压紧在支撑环座上，从而实现粉碎筒的安装，而在粉碎筒两侧，还设置有通过位移滑板进行驱动的冷却套，两个冷却套可朝向粉碎筒滑动，进而合并在一起，罩在粉碎筒的外侧，形成一个闭合的内冷却腔，通过冷却水箱进行供水后，即可对粉碎筒进行降温，避免高温影响粉碎后的药效，且本申请的冷却套由于分体式设计，可方便进行清洗，进而效果冷却更好。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。[0016] 图2为本实用新型的侧盖板内部结构示意图。[0017] 图3为本实用新型的粉碎筒结构示意图。[0018] 图4为本实用新型的冷却套结构示意图。[0019] 图中：1、粉碎座；2、冷却水箱；3、粉碎筒；4、侧盖板；5、牵引电机；6、支撑环座；7、锁紧螺孔；8、导向架；9、导向孔；10、位移滑板；11、冷却套；12、牵引丝杆；13、导液管；14、防水垫；15、内冷却腔；16、真空隔音腔；17、压紧环；18、锁紧螺栓；19、锁紧螺母。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 本实用新型提供了如图1?4所示的一种座式超微粉碎机，包括粉碎座1、冷却水箱2、支撑环座6、位移滑板10、冷却套11和内冷却腔15，粉碎座1的内部开设有内腔，内腔的内部固定安装有粉碎筒3，粉碎座1的两侧均开设有侧腔室，且侧腔室与内腔连通，侧腔室的内部开设有牵引滑槽，牵引滑槽的内部通过牵引滑块滑动连接有两个位移滑板10，且两个位移滑板10的顶端均设置有冷却套11，且两个冷却套11对称设置，冷却套11与粉碎筒3之间形成内冷却腔15，冷却套11的内部开设有真空隔音腔16，粉碎筒3的外部套设有压紧环17，压紧环17可在两个冷却套11合并后，从上部滑动下，罩在压紧环17的顶部，对两个冷却套11进行压紧固定。

[0022] 如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种座式超微粉碎机，具体的，牵引滑槽的内部活动设置有牵引丝杆12，牵引丝杆12与牵引滑座螺纹套接，冷却套11的两端设置有防水垫14，侧腔室的外侧设置有侧盖板4。[0023] 如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种座式超微粉碎机，具体的，粉碎座1的一侧固定设置有牵引电机5，牵引电机5的输出端与牵引丝杆12的一端固定连接，牵引电机5与外接电源电性连接。[0024] 如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种座式超微粉碎机，具体的，内腔内的底部固定设置有四组对称的导向架8，导向架8的顶端开设有导向孔9，粉碎筒3的底端边侧固定设置有四个锁紧螺栓18，且锁紧螺栓18穿过导向孔9与导向架8底部的锁紧螺母19螺纹套接。[0025] 如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种座式超微粉碎机，具体的，内腔的顶端开设有支撑环座6，支撑环座6的外环处均匀开设有多个锁紧螺孔7，粉碎筒3的顶端固定在支撑环座6的顶部。[0026] 如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种座式超微粉碎机，具体的，粉碎座1的底部一侧设置有放置槽，放置槽的内部固定设置有冷却水箱2，且冷却水箱2的出水端通过导液管13与冷却套11外侧设置有进液端口固定连接。[0027] 本实用新型工作原理：本申请对传统的粉碎筒3结构进行改进，在粉碎座1的内部设置活动的可拆卸的粉碎筒3结构，粉碎筒3安装时，其底部的锁紧螺栓18插入到导向架8内部，进行通过锁紧螺母19锁紧定位，粉碎筒3的顶部压紧在支撑环座6上，从而实现粉碎筒3的安装，而在粉碎筒3的两侧，还设置有通过位移滑板10进行驱动的冷却套11，两个冷却套11可朝向粉碎筒3滑动，进而合并在一起，罩在粉碎筒3的外侧，形成一个闭合的内冷却腔

15，通过冷却水箱2进行供水后，即可对粉碎筒3内部进行降温，避免高温影响粉碎后的药效，且本申请的冷却套11由于采用分体式设计，可方便进行清洗，进而效果冷却更好。

[0028] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。