智能计重的小麦磨粉机

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2024-03-12 16:54:06

权利要求书： 1.一种智能计重的小麦磨粉机，包括防护壳(1)、粉碎仓(2)、面粉仓(3)和定量仓(4)，其特征在于：所述防护壳(1)的内部设置有粉碎仓(2)、面粉仓(3)和定量仓(4)，所述粉碎仓(2)位于防护壳(1)内部最上方，所述面粉仓(3)位于粉碎仓(2)下方，所述定量仓(4)位于面粉仓(3)下方；

所述粉碎仓(2)的一侧上方设置有进料口(5)，且粉碎仓(2)的正上方外侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的下侧表面连接有推板(8)，且推板(8)下方外表面连接有磨石(9)，所述粉碎仓(2)的下方设置有磨块(10)，且磨块(10)的中央设置有通孔，所述磨石(9)放置在该通孔之中；

所述传动杆(7)下侧端面设置有螺旋板(11)，且螺旋板(11)安装在面粉仓(3)之中，所述面粉仓(3)的下方中央设置有出料孔(12)；

所述出料孔(12)的下侧设置有定量转盘(13)，所述定量转盘(13)的一侧设置有定量口(14)，所述定量转盘(13)安装在定量仓(4)之中；

所述定量仓(4)下方设置有出料口(15)，且出料口(15)的两侧均安装有固定杆(16)，且固定杆(16)的下端通过旋转轴连接有转动杆(17)，2根所述转动杆(17)的下方末端连接有加热杆(18)，所述出料口(15)的下方设置有麻袋(19)，所述麻袋(19)的下方设置有托盘(20)，所述托盘(20)下方连接有弹簧(21)的一端，且弹簧(21)的另一端连接至承重台(22)，所述托盘(20)的表面连接有牵引绳(23)的一端，所述牵引绳(23)的另一端连接至转动杆(17)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能计重的小麦磨粉机，其特征在于：所述磨石(9)与磨块(10)中央的通孔皆为圆锥状，且磨块(10)中央通孔的锥度大于磨石(9)的锥度。

3.根据权利要求1所述的一种智能计重的小麦磨粉机，其特征在于：所述传动杆(7)从电机(6)上方一直延伸到面粉仓(3)之中，所述传动杆(7)与螺旋板(11)的下侧端面均不与面粉仓(3)的下侧表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能计重的小麦磨粉机，其特征在于：所述定量转盘(13)的外表面与出料孔(12)的下端表面贴合，所述定量口(14)的开口大于出料孔(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种智能计重的小麦磨粉机，其特征在于：所述麻袋(19)套在出料口(15)的外表面，且麻袋(19)的下端表面放置在托盘(20)的上表面，所述加热杆(18)位于出料口(15)的两侧下方。

6.根据权利要求1所述的一种智能计重的小麦磨粉机，其特征在于：所述牵引绳(23)连接在转动杆(17)的上方表面，且牵引绳(23)向上延伸贯穿固定杆(16)后向下延伸连接在托盘(20)的表面。

说明书：一种智能计重的小麦磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及小麦加工相关技术领域，具体为一种智能计重的小麦磨粉机。背景技术[0002] 小麦是一种常用的主食原料，其广泛的运用于面类食物的加工，而在其制作成食物之前，需要先进行研磨加工，将小麦颗粒研磨成面粉，因此需要在加工中用到磨粉机。[0003] 而现有的小麦磨粉机，在将研磨完成的面粉排出时，无法按照所需的定量进行装袋，且装袋完成的麻袋无法及时封口，在来回的搬运中，麻袋可能会发生倾倒。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种智能计重的小麦磨粉机，以解决上述背景技术中提出的无法定量和无法及时封口的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能计重的小麦磨粉机，包括防护壳、粉碎仓、面粉仓和定量仓，所述防护壳的内部设置有粉碎仓、面粉仓和定量仓，所述粉碎仓位于防护壳内部最上方，所述面粉仓位于粉碎仓下方，所述定量仓位于面粉仓下方，所述粉碎仓的一侧上方设置有进料口，且粉碎仓的正上方外侧安装有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的下侧表面连接有推板，且推板下方外表面连接有磨石，所述粉碎仓的下方设置有磨块，且磨块的中央设置有通孔，所述磨石放置在该通孔之中，所述传动杆下侧端面设置有螺旋板，且螺旋板安装在面粉仓之中，所述面粉仓的下方中央设置有出料孔，所述出料孔的下侧设置有定量转盘，所述定量转盘的一侧设置有定量口，所述定量转盘安装在定量仓之中，所述定量仓下方设置有出料口，且出料口的两侧均安装有固定杆，且固定杆的下端通过旋转轴连接有转动杆，2根所述转动杆的下方末端连接有加热杆，所述出料口的下方设置有麻袋，所述麻袋的下方设置有托盘，所述托盘下方连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端连接至承重台，所述托盘的表面连接有牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端连接至转动杆的外表面。[0006] 优选的，所述磨石与磨块中央的通孔皆为圆锥状，且磨块中央通孔的锥度大于磨石的锥度。[0007] 采用上述设计，传动杆转动时会带动推板和磨石转动，由于模块中央的通孔锥度大于磨石的锥度，因此推板会将小麦推动至通孔中进行碾磨。[0008] 优选的，所述传动杆从电机上方一直延伸到面粉仓之中，所述传动杆与螺旋板的下侧端面均不与面粉仓的下侧表面连接。[0009] 优选的，所述定量转盘的外表面与出料孔的下端表面贴合，所述定量口的开口大于出料孔的直径。[0010] 采用上述设计，从通孔中碾压完成的小麦会进入面粉仓之中，螺旋板会在旋转中将面粉填进出料孔中，当定量转盘开始转动，定量转盘的外圆会堵塞住出料孔的下侧，使面粉不会漏出，当定量口转动至上方，面粉便会从通孔之中洒落到定量口中。[0011] 优选的，所述麻袋套在出料口的外表面，且麻袋的下端表面放置在托盘的上表面，所述加热杆位于出料口的两侧下方。[0012] 优选的，所述牵引绳连接在转动杆的上方表面，且牵引绳向上延伸贯穿固定杆后向下延伸连接在托盘的表面。[0013] 采用上述设计，定量转盘会将定量的面粉从出料口排出，当面粉被装进麻袋后，麻袋由于重量向下沉，使转动杆转动，使加热杆塑封住麻袋。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能计重的小麦磨粉机：[0015] 设置有推板，将小麦都推动至磨块中央的通孔中，设置有磨石，在模块中央的通孔中进行碾磨，设置有电机和传动杆，同时带动磨石和推板进行转动；[0016] 2.出料孔下方设置有定量转盘，当定量转盘转动时，定量转盘的外表面会堵塞住出料孔，使出料孔不会继续筛下面粉，设置有定量口，当定量口转动至出料孔下方时，便会收集定量的面粉，解决了无法收集定量面粉的问题；[0017] 3.出料口下方设置有托盘，使出料口下方可以放置麻袋进行面粉填装，托盘下方设置有弹簧，使麻袋内的面粉重量达到时会向下方沉去，托盘和转动杆之间连接有牵引绳，使托盘下降时会带动转动杆转动，进而达到对麻袋的封口，不再需要将面粉运送至封口工序，解决了无法及时对麻袋进行封口的问题。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体主剖视结构示意图；[0019] 图2为本实用新型定量转盘转动状态主剖视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型转动杆转动状态右视结构示意图；[0021] 图4为本实用新型传动杆轴侧结构示意图。[0022] 图中：1、防护壳；2、粉碎仓；3、面粉仓；4、定量仓；5、进料口；6、电机；7、传动杆；8、推板；9、磨石；10、磨块；11、螺旋板；12、出料孔；13、定量转盘；14、定量口；15、出料口；16、固定杆；17、转动杆；18、加热杆；19、麻袋；20、托盘；21、弹簧；22、承重台；23、牵引绳。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能计重的小麦磨粉机，包括防护壳1、粉碎仓2、面粉仓3、定量仓4、进料口5、电机6、传动杆7、推板8、磨石9、磨块10、螺旋板11、出料孔12、定量转盘13、定量口14、出料口15、固定杆16、转动杆17、加热杆18、麻袋19、托盘20、弹簧21、承重台22、牵引绳23。[0025] 防护壳1的内部设置有粉碎仓2、面粉仓3和定量仓4，粉碎仓2位于防护壳1内部最上方，面粉仓3位于粉碎仓2下方，定量仓4位于面粉仓3下方，粉碎仓2的一侧上方设置有进料口5，且粉碎仓2的正上方外侧安装有电机6，电机6的输出端连接有传动杆7，传动杆7的下侧表面连接有推板8，且推板8下方外表面连接有磨石9，粉碎仓2的下方设置有磨块10，且磨块10的中央设置有通孔，磨石9放置在该通孔之中，磨石9与磨块10中央的通孔皆为圆锥状，且磨块10中央通孔的锥度大于磨石9的锥度，传动杆7下侧端面设置有螺旋板11，且螺旋板11安装在面粉仓3之中，面粉仓3的下方中央设置有出料孔12，传动杆7从电机6上方一直延伸到面粉仓3之中，传动杆7与螺旋板11的下侧端面均不与面粉仓3的下侧表面连接，将小麦从防护壳1上方的进料口5中倒入，使小麦进入粉碎仓2之中，此时开动电机6，使电机6进行转动，电机6转动时，带动其输出端的传动杆7进行转动，当传动杆7进行转动时，会带动传动杆7外表面的推板8进行转动，当推板8转动时，会搅拌粉碎仓2内部的小麦，在搅拌小麦的同时，会将小麦带动到磨块10中央的通孔之中，同时传动杆7的下端表面安装有磨石9，传动杆

7在转动时会同时带动磨石9进行转动，使磨石9与磨块10发生摩擦，将被推板8推动到通孔中的小麦研磨成粉，研磨成粉的小麦会从磨块10中央的通孔中落进下方的面粉仓3之中，磨石9的下方连接有螺旋板11，在传动杆7转动时，会同时带动螺旋板11进行转动，将面粉仓3内部的面粉推动到面粉仓3下方的出料孔12中。

[0026] 出料孔12的下侧设置有定量转盘13，定量转盘13的一侧设置有定量口14，定量转盘13安装在定量仓4之中，定量转盘13的外表面与出料孔12的下端表面贴合，定量口14的开口大于出料孔12的直径，当螺旋板11将面粉推动到面粉仓3下方的出料孔12中时，定量转盘13会进行转动，当定量口14转动到其他位置时，定量转盘13的外圆表面与出料孔12的下侧接触，将出料孔12堵塞住，使面粉仓3中的面粉无法从出料孔12中排出，当定量转盘13继续转动，定量口14转动至出料孔12下方时，定量转盘13的外表面不会在堵塞出料孔12，面粉仓

3中的面粉便会从出料孔12中向下方排出，进入到定量口14中，随着定量转盘13继续转动，定量转盘13的外圆会再次堵塞住出料孔12，同时定量口14会带着定量的面粉进行转动，随着定量口14转动到下方，便会将定量口14内部装填的面粉倒出。

[0027] 定量仓4下方设置有出料口15，且出料口15的两侧均安装有固定杆16，且固定杆16的下端通过旋转轴连接有转动杆17，2根转动杆17的下方末端连接有加热杆18，出料口15的下方设置有麻袋19，麻袋19的下方设置有托盘20，托盘20下方连接有弹簧21的一端，且弹簧21的另一端连接至承重台22，托盘20的表面连接有牵引绳23的一端，牵引绳23的另一端连接至转动杆17的外表面，麻袋19套在出料口15的外表面，且麻袋19的下端表面放置在托盘

20的上表面，加热杆18位于出料口15的两侧下方，牵引绳23连接在转动杆17的上方表面，且牵引绳23向上延伸贯穿固定杆16后向下延伸连接在托盘20的表面，当定量口14将其内部装填的面粉倒出时，面粉便会从出料口15中被排出，此时将承重台22放置地面上，并在承重台

22上方托盘20表面放置上麻袋19，并将麻袋19的口子打开，并放在出料口15的下方，使从出料口15中排出的面粉能装进麻袋19之中，随着麻袋19中装进越来越多的面粉，麻袋19的重量增加，使麻袋19的重量增加，当麻袋19的重量增加时，会使麻袋19下方向下方的托盘20施压，使托盘20向下方移动，随着托盘20向下方移动，会将托盘20下方的弹簧21挤压至压缩状态，同时当托盘20向下方移动时，会带动连接在托盘20两侧的牵引绳23一端向下方拉动，当牵引绳23连接在托盘20的一端向下方移动时，牵引绳23连接在转动杆17的一端便会向上方移动，并在移动的同时带动转动杆17以与固定杆16连接的旋转轴为旋转基点进行旋转，当转动杆17转动时，转动杆17下方的加热杆18便会跟随转动杆17进行转动，进而使麻袋19两侧的加热杆18将麻袋19夹紧，并对麻袋起19到塑封的效果，此时将麻袋19拿下，弹簧21便会向上回弹，使托盘20回到原本的位置，随着托盘20回到原本的位置，牵引绳23失去的牵引力，转动杆17便会转回原本的位置，加热杆18回到原本的位置，此时便可换上新的麻袋19，继续进行装袋封口的操作。

[0028] 工作原理：在使用该智能计重的小麦磨粉机时，电机6带动推板8、磨石9和螺旋板11转动，及时的将小麦推往下一个舱室；定量转盘13通过转动将定量的小麦面粉排出，达到自动记重的目的；下方设置有转动杆17和加热杆18，当麻袋19装满时会自动对麻袋19进行塑封包装，增加了整体的实用性。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。