制砂机的进料结构

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2024-03-12 16:47:47

权利要求书： 1.制砂机的进料结构，其特征在于，包括倾斜设置的进料管道(1)，其底部固定在安装板(2)上；所述安装板(2)底面等间隔固定有若干竖向设置的缓冲杆(3)，各缓冲杆(3)中部之间固定有连接板(4)，安装板(2)底面两端分别设置有与各缓冲杆(3)平行的导向杆(5)，连接板(4)两端固定在两导向杆(5)上；所述安装板(2)下方设置有水平放置的底座(6)，底座(6)上方平行设置有导向板(7)，导向板(7)内于各缓冲杆(3)下方分别固定有一个导向套(8)，所述导向套(8)为顶面开放的中空柱体结构，各缓冲杆(3)下端滑动插入对应的导向套(8)内，且连接板(4)与导向板(7)之间的各导向杆(5)上均套设一个缓冲弹簧(9)；所述进料管道(1)上方设置有对其敲击的振动机构。

2.根据权利要求1所述的制砂机的进料结构，其特征在于：所述导向杆(5)末端滑动穿过导向板(7)并设置有限位块(10)，导向板(7)两端预留有供导向杆(5)穿过的通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的制砂机的进料结构，其特征在于：所述振动机构包括沿平行于底座(6)方向设置在进料管道(1)上方的固定板(11)，固定板(11)底部等间隔固定有若干竖向设置的连杆(12)，各连杆(12)下端分别固接有一个与进料管道(1)表面接触的敲击球(13)。

4.根据权利要求3所述的制砂机的进料结构，其特征在于：所述固定板(11)上方平行设置有支撑板(14)，支撑板(14)底部安装有振动电机(15)，振动电机(15)的输出端向下并与固定板(11)中部固接。

5.根据权利要求4所述的制砂机的进料结构，其特征在于：所述支撑板(14)两端通过螺栓组件固定在外部安装面上。

说明书：制砂机的进料结构技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂领域，具体为制砂机的进料结构。背景技术[0002] 砂石骨料在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。砂石骨料在土木工程中的应用：水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等。砂石骨料生产线一般由给料系统、输送系统、破碎系统及筛分系统组成，给料系统一般都是使用振动给料机设备负责是石料的供应；输送系统包括皮带输送机或板式输送机等；破碎系统是整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的废品料；筛分系统多采用圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备。[0003] 砂石骨料从圆振动筛进入制砂机时，含有大量的细碎料，现有的进入制砂机的进料装置多采用进料管送料，为了使物料较为平缓的进入制砂机，进料管必须倾斜设置，于是进料管直接倾斜焊接在制砂机上，物料依靠自身重力从进料管向下滚落掉进制砂机内，但由于物料中的细颗粒或砂粒很容易粘接并吸附在进料管的内壁上，且物料容易堵塞在倾斜设置的进料管内。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供制砂机的进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制砂机的进料结构，包括倾斜设置的进料管道，其底部固定在安装板上；所述安装板底面等间隔固定有若干竖向设置的缓冲杆，各缓冲杆中部之间固定有连接板，安装板底面两端分别设置有与各缓冲杆平行的导向杆，连接板两端固定在两导向杆上；所述安装板下方设置有水平放置的底座，底座上方平行设置有导向板，导向板内于各缓冲杆下方分别固定有一个导向套，所述导向套为顶面开放的中空柱体结构，各缓冲杆下端滑动插入对应的导向套内，且连接板与导向板之间的各导向杆上均套设一个缓冲弹簧；所述进料管道上方设置有对其敲击的振动机构。[0006] 优选的，所述导向杆末端滑动穿过导向板并设置有限位块，导向板两端预留有供导向杆穿过的通孔。[0007] 优选的，所述振动机构包括沿平行于底座方向设置在进料管道上方的固定板，固定板底部等间隔固定有若干竖向设置的连杆，各连杆下端分别固接有一个与进料管道表面接触的敲击球。[0008] 优选的，所述固定板上方平行设置有支撑板，支撑板底部安装有振动电机，振动电机的输出端向下并与固定板中部固接。[0009] 优选的，所述支撑板两端通过螺栓组件固定在外部安装面上。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 本实用新型通过在进料管道底部设置缓冲结构，使得进料管道具有一定的上下活动空间，与其上方的振动机构配合，使得进料管道在进料过程中能够高频振动，且稳定性好，物料中的细颗粒或砂粒不易粘接并吸附在进料管道的内壁上，并且物料也不容易堵塞进料管道，保证进料效率。附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的导向板的具体结构示意图。[0014] 图中：1、进料管道；2、安装板；3、缓冲杆；4、连接板；5、导向杆；6、底座；7、导向板；8、导向套；9、缓冲弹簧；10、限位块；11、固定板；12、连杆；13、敲击球；14、支撑板；15、振动电机；16、通孔。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0017] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0018] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：制砂机的进料结构，包括倾斜设置的进料管道1，其底部固定在安装板2上；所述安装板2底面等间隔固定有若干竖向设置的缓冲杆3，各缓冲杆3中部之间固定有连接板4，安装板2底面两端分别设置有与各缓冲杆3平行的导向杆5，连接板4两端固定在两导向杆5上；所述安装板2下方设置有水平放置的底座6，底座6上方平行设置有导向板7，导向板7内于各缓冲杆3下方分别固定有一个导向套8，所述导向套8为顶面开放的中空柱体结构，各缓冲杆3下端滑动插入对应的导向套8内，且连接板4与导向板7之间的各导向杆5上均套设一个缓冲弹簧9；所述进料管道1上方设置有对其敲击的振动机构。

[0019] 进一步的，所述导向杆5末端滑动穿过导向板7并设置有限位块10，导向板7两端预留有供导向杆5穿过的通孔16。[0020] 进一步的，所述振动机构包括沿平行于底座6方向设置在进料管道1上方的固定板11，固定板11底部等间隔固定有若干竖向设置的连杆12，各连杆12下端分别固接有一个与进料管道1表面接触的敲击球13。

[0021] 进一步的，所述固定板11上方平行设置有支撑板14，支撑板14底部安装有振动电机15，振动电机15的输出端向下并与固定板11中部固接。[0022] 进一步的，所述支撑板14两端通过螺栓组件固定在外部安装面上。[0023] 工作原理：[0024] 工作时，振动电机15由外接电源进行供电。[0025] 将装置整体放置在制砂机一侧，进料管道1下端置于制砂机的进料口上方；由于进料管道1底部通过多根缓冲杆3插入底座6上的各导向套8内，缓冲杆3中部固定的连接板4和导向套8外部的导向板7之间设置有套设在缓冲杆3外部的缓冲弹簧9，使得进料管道1具有一定的上下活动空间；同时进料管道1底部的安装板2两端通过导向杆5滑动贯穿导向板7两端的通孔16，进一步增加了进料管道1上下活动的稳定性，在限位块10的限制下，控制了进料管道1的上下活动幅度，稳定性好。[0026] 进料时，开启振动电机15，振动电机15的输出端带动固定板11上的多根连杆12末端的敲击球13对进料管道1侧壁进行击打，使得进料管道1在进料过程中能够高频振动，物料中的细颗粒或砂粒不易粘接并吸附在进料管道1的内壁上，并且物料也不容易堵塞进料管道1，保证进料效率。[0027] 值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。