膨润土超细粉碎机

174 编辑：管理员来源：潍坊华夏膨润土有限公司

2024-03-12 16:57:00

权利要求书： 1.一种膨润土超细粉碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内开设有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)内设有转动轴(3)，所述转动轴(3)侧壁固定安装有多根粉碎棍(4)，所述机体(1)上表面设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿入粉碎腔(2)与转动轴(3)一端固定连接，所述粉碎腔(2)内左右腔壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内转动设有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹套设有滑块(8)，所述滑块(8)远离滑槽(6)槽底的一端左右侧壁均固定安装有弧形移动杆(9)，所述移动杆(9)贴近粉碎腔(2)腔壁的一面固定安装有弧形刮板(10)，所述机体(1)内开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内设有用于往复丝杆(7)转动的传动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述传动组件(12)包括第一齿轮(121)，所述第一齿轮(121)固定套接在电机(5)的输出轴上，所述往复丝杆(7)的一端穿入安装腔(11)内且固定套接有第二齿轮(122)，所述第一齿轮(121)与第二齿轮(122)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述移动杆(9)贴近粉碎腔(2)的表面固定安装有多个抵压机构(13)，所述抵压机构(13)的另一端与刮板(10)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述抵压机构(13)包括空心管(131)，所述空心管(131)的一端与移动杆(9)贴近粉碎腔(2)的表面固定连接，所述空心管(131)内插设有安装杆(132)，所述安装杆(132)另一端与刮板(10)固定连接，所述空心管(131)内底端固定安装有弹簧(133)，所述弹簧(133)另一端与安装杆(132)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述滑块(8)左右侧壁均开设有球形槽(14)，所述球形槽(14)内滚动嵌设有圆球(15)，所述滑槽(6)左右槽壁均开设有限位槽(16)，所述圆球(15)与限位槽(16)槽壁滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述机体(1)内开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内转动设有转动块(18)，所述往复丝杆(7)的端部与转动块(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种膨润土超细粉碎机，其特征在于，所述滑块(8)上下表面均固定安装有折叠帘，多个所述折叠帘另一端与滑槽(6)上下两端槽壁固定安装。

说明书：一种膨润土超细粉碎机技术领域[0001] 本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种膨润土超细粉碎机。背景技术[0002] 膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩。膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构，由于蒙脱

石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的

作用很不稳定，易被其他阳离子交换，故具有较好的离子交换性。

[0003] 建筑施工中，需要现场将膨润土进行超细的粉碎，但是现有的粉碎机在粉碎的过程当中，在离心力的作用下，会有部分膨润土贴近粉碎腔内壁上从而形成粘接，导致这部分

的膨润土不与粉碎棍接触，从而无法进行粉碎工作。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的膨润土粉碎机在粉碎工作进行得过程中会有部分膨润土粘接在粉碎腔内壁，从而这部分膨润土无法进行粉碎的缺点，而提出的一种

膨润土超细粉碎机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种膨润土超细粉碎机，包括机体，所述机体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有转动轴，所述转动轴侧壁固定安装有多根粉碎棍，所述机体上表面设有电机，所述电机的输

出轴穿入粉碎腔与转动轴一端固定连接，所述粉碎腔内左右腔壁均开设有滑槽，所述滑槽

内转动设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端左

右侧壁均固定安装有弧形移动杆，所述移动杆贴近粉碎腔腔壁的一面固定安装有弧形刮

板，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内设有用于往复丝杆转动的传动组件。

[0007] 优选的，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述往复丝杆的一端穿入安装腔内且固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合

连接。

[0008] 优选的，所述移动杆贴近粉碎腔的表面固定安装有多个抵压机构，所述抵压机构的另一端与刮板固定安装。

[0009] 优选的，所述抵压机构包括空心管，所述空心管的一端与移动杆贴近粉碎腔的表面固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端与刮板固定连接，所述空心管

内底端固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆固定连接。

[0010] 优选的，所述滑块左右侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述滑槽左右槽壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

[0011] 优选的，所述机体内开设有转动槽，所述转动槽内转动设有转动块，所述往复丝杆的端部与转动块固定连接。

[0012] 优选的，所述滑块上下表面均固定安装有折叠帘，多个所述折叠帘另一端与滑槽上下两端槽壁固定安装。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 工作人员首先将需要进行粉碎工作的膨润土放入粉碎腔中，然后启动电机，转动轴会发生转动，从而粉碎棍也会一同转动，对膨润土进行粉碎工作，此时第一齿轮发生转

动，从而与其啮合连接的第二齿轮也会带着往复丝杆转动，在往复丝杆上螺纹套设的滑块

会带着移动杆进行上下的往复运动，从而与移动杆固定安装的刮板也会进行上下的往复运

动，将粉碎腔侧壁上粘接的膨润土刮下来进行粉碎。此新型与传统的相比，膨润土粉碎的过

程中在离心力的作用下粘接在粉碎腔腔壁上的部分膨润土会被做往复运动的刮板刮下来，

从而对其进行粉碎工作。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种膨润土超细粉碎机的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种膨润土超细粉碎机的部分俯视结构示意图；[0017] 图3为图1中A处结构放大图；[0018] 图4为图2中B处结构放大图。[0019] 图中：1机体、2粉碎腔、3转动轴、4粉碎棍、5电机、6滑槽、7往复丝杆、8滑块、9移动杆、10刮板、11安装腔、12传动组件、121第一齿轮、122第二齿轮、13抵压机构、131空心管、

132安装杆、133弹簧、14球形槽、15圆球、16限位槽、17转动槽、18转动块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 参照图1?4，一种膨润土超细粉碎机，包括机体1，机体1内开设有粉碎腔2，粉碎腔2内设有转动轴3转动轴3侧壁固定安装有多根粉碎棍4，机体1上表面设有电机5，电机5的输

出轴穿入粉碎腔2与转动轴3一端固定连接，粉碎腔2内左右腔壁均开设有滑槽6，滑槽6内

转动设有往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹套设有滑块8，滑块8远离滑槽6槽底的一端左右侧壁

均固定安装有弧形移动杆9，移动杆9贴近粉碎腔2腔壁的一面固定安装有弧形刮板10，机体

1内开设有安装腔11，安装腔11内设有用于往复丝杆7转动的传动组件12。

[0023] 应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先将需要进行粉碎工作的膨润土放入粉碎腔2中，然后启动电机5，因为电机5的输出轴与转动轴3端部固定连接，所以转动轴3会

发生转动，从而与其固定连接的多根粉碎棍4也会一同转动，对膨润土进行粉碎工作，此时

固定套接在电机5输出轴上的第一齿轮121发生转动，从而与其啮合连接的固定套接在往复

丝杆7上的第二齿轮122也会带着往复丝杆7转动，在往复丝杆7上螺纹套设的滑块8会带着

与自身固定安装的移动杆9进行上下的往复运动，从而与移动杆9固定安装的刮板10也会进

行上下的往复运动，将粉碎腔2侧壁上粘接的膨润土刮下来进行粉碎。此新型与传统的相

比，膨润土粉碎的过程中在离心力的作用下粘接在粉碎腔2腔壁上的部分膨润土会被做往

复运动的刮板10刮下来，从而对其进行粉碎工作。

[0024] 本实施例中优选的技术方案，传动组件12包括第一齿轮121，第一齿轮121固定套接在电机5的输出轴上，往复丝杆7的一端穿入安装腔11内且固定套接有第二齿轮122，第一

齿轮121与第二齿轮122啮合连接。第一齿轮121转动会带着第二齿轮122一同转动，从而往

复丝杆7就会发生转动。

[0025] 本实施例中优选的技术方案，移动杆9贴近粉碎腔2的表面固定安装有多个抵压机构13，抵压机构13的另一端与刮板10固定安装。因为粉碎腔2腔壁可能不平整，抵压机构13

可以保证刮板10一直与粉碎腔2腔壁滑动接触。

[0026] 本实施例中优选的技术方案，抵压机构13包括空心管131，空心管131的一端与移动杆9贴近粉碎腔2的表面固定连接，空心管131内插设有安装杆132，安装杆132另一端与

刮板10固定连接，空心管131内底端固定安装有弹簧133，弹簧133另一端与安装杆132固定

连接。当遇到粉碎腔2腔壁不平整的情况下，安装杆132的一端会在空心管131内移动，从而

弹簧133会被挤压，但是同样的也会给与安装杆132一个作用力，保证刮板10一直与粉碎腔2

腔壁滑动接触。

[0027] 本实施例中优选的技术方案，滑块8左右侧壁均开设有球形槽14，球形槽14内滚动嵌设有圆球15，滑槽6左右槽壁均开设有限位槽16，圆球15与限位槽16槽壁滚动接触。圆

球15减小了滑块8侧壁与滑槽6槽壁滑动接触时产生的摩擦力。

[0028] 本实施例中优选的技术方案，机体1内开设有转动槽17，转动槽17内转动设有转动块18，往复丝杆7的端部与转动块18固定连接。转动槽17限制了转动块18的转动范围，同时

也限制了往复丝杆7的转动范围，从而保证往复丝杆7在转动的过程中不会发生位置上的

偏移。

[0029] 本实施例中优选的技术方案，滑块8上下表面均固定安装有折叠帘，多个折叠帘另一端与滑槽6上下两端槽壁固定安装。折叠帘可以起到滑块8在进行上下往复运动的时候，

阻挡膨润土进入到滑槽6内。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。