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本实用新型公开了一种木皮整平系统的进出料皮带输送机，包括整平箱，所述整平箱左端的中部固定设置有进料口，所述进料口的上端固定安装有热压构件，所述整平箱的左侧固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的外端固定安装有输送带，所述输送带的底端固定安装有支撑柱，所述输送带上端的中部固定安装有分隔板，所述输送带上端的左右两侧固定安装有防护板，所述第一主动轮的前端固定安装有第一电机，所述第一电机后端的传动端和第一主动轮固定连接，所述第一主动轮的右侧位于整平箱的内部固定安装有第一从动轮。该木皮整平系统的进出料皮带输送机，可以避免出现木皮在运输中因不平整而产生的褶皱和因松散而发霉的现象。
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本实用新型公开了悬臂式螺旋输送机，包括螺旋输送机主体，所述螺旋输送机主体的两侧分别安装有驱动电机和端口，所述端口远离螺旋输送机主体的一侧安装有清洗门，所述清洗门的外侧设置有固定机构，所述清洗门的内部设置有第二环形槽。本实用新型通过旋转旋钮，在螺纹连接作用下，使得支撑块不断远离连接杆，取消对卡块与第一环形槽连接的固定，再通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸引，实现卡块和第一环形槽的分离，再旋转方向盘，使得内螺纹与外螺纹分离，完成对清洗门的分离，实现对粘于螺旋叶片、螺旋轴上的物料能够快速、有效地清理，降低人力劳动清洁时长，减少螺旋输送机堵料风险，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种双螺旋输送机，其输送通道内的空间能够根据物料量进行浮动调整，从而有助于缓解物料堵塞。其包括位于双螺旋输送机壳体内的输送通道，所述输送通道的一端设有下料斗、另一端设有出料口，所述输送通道内安装有并列设置的第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆，第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆分别与电动机连接，所述下料斗内安装有竖向的下料螺旋杆，所述输送通道内位于所述第一螺旋输送杆和所述第二螺旋输送杆的上方安装有压料板，所述压料板顶部通过弹簧与所述壳体内壁连接。
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本实用新型公开了一种便于清理的双轴螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内并排设有两个螺旋输送轴，所述壳体的一端外设有驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过传动组件驱动两个螺旋输送轴转动，所述壳体内设有位于两个螺旋输送轴之间的转轴，所述转轴沿其长度方向均匀间隔设有若干清理片，且清理片位于两个螺旋输送轴的叶片之间，每个清理片上均有刷毛，所述转轴的一端与传动组件连接，另一端与壳体的内侧壁转动连接。本实用新型中驱动电机通过传动组件带动转轴转动，从而带动清理片转动，进而通过刷毛同时清理两个螺旋输送轴上叶片的物料，降低物料堆积在叶片上，提高螺旋输送机的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于螺旋输送机的拼接式绞龙，涉及螺旋输送机技术领域。本实用新型包括若干分绞龙、若干连接件和一组端轴，分绞龙包括中心轴，中心轴为中空轴，中心轴内相对侧均开设有槽道，中心轴周侧面设有绞龙盘，中心轴两端均开设有第一贯通孔，第一贯通孔与绞龙盘位置错位，若干分绞龙线性布置，连接件设置在相邻两分绞龙之间的位置，连接件包括轴体，轴体中部外凸部，外凸部周侧面通过轴承固定有轴承座。本实用新型通过将绞龙分为数个分绞龙，并设计新型的连接件用于相邻两个分绞龙之间的固定，可根据实际要求拼接出对应长度的绞龙本体，使用范围较广，利于工作人员的操作。
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本实用新型公开了一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置，所述变电箱安装在履带车上，所述缓冲装置设置在变电箱和履带车之间，所述缓冲装置包括弹簧减震器和橡胶减震器，所述弹簧减震器固定在弹簧减震器固定支架上，并通过弹簧减震器固定支架固定到变电箱下侧板的重心点上，所述橡胶减震器固定在橡胶减震器固定支架上，并通过橡胶减震器固定支架固定到变电箱下侧板的四个角落上，所述弹簧减震器和橡胶减震器的下端均固定在履带车上，所述全移动破碎站的变电箱缓冲装置，通过弹簧减震器和橡胶减震器配合，降低了破碎机的震动对变电箱及变电箱内设备的破坏，降低了变电箱的故障率，节省了维护成本，提高了设备的生产效率。
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本实用新型公开了一种高效散热的碟式分离机散热装置，具体涉及碟式分离机散热技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有传动箱，所述传动箱一端设置有电机，所述传动箱内部位于电机的输出端设置有传动轴，所述传动箱的一端设置有封盖，所述传动箱的内部设置有导热结构，所述导热结构包括风叶，所述风叶设置在传动轴的外部，所述封盖的内部设置有安装环，所述安装环的内部设置有支撑环。本实用新型能够对传动箱内部的传动轴进行散热处理，避免传动轴在传动过程中产生的热量无法排出，提高传动轴以及传动结构的使用寿命，而且能够对电机的运转实现散热处理，保证碟式分离机稳定运转，达到高效散热的效果。
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本实用新型提出了一种高密度物料用碟式分离机，解决了常规碟式分离机统一式地对不同密度物料分离，易造成分离效果差，物料后续处理负担增加等问题，其主要技术方案包括转鼓与碟片，所述转鼓两端出料口通过内置的滑动活塞滑动密封，所述滑动活塞底部通过液式密封并滑动，所述转鼓与碟片之间还设有用以分离高密度物料的托料架，所述托料架中心镂空，其中心镂空处套设在转鼓上，所述托料架一端与转鼓螺钉固定，另一端折弯处理并在折弯处端面通过第一密封垫与滑动活塞密封，所述托料架折弯处顶面与出料口相平，所述滑动活塞在折弯处底部开设有与出料口对应的出料槽。
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本实用新型公开了一种碟式分离机的废料收集装置，具体涉及废料收集领域，包括分离机本体，分离机本体的一侧连接有排料管，排料管的中部设置有阀门，分离机本体的一侧设置有废料收集箱，废料收集箱的一侧固定连接有支撑台，废料收集箱靠近支撑台的一侧开设有出料口，出料口的中部设置有移动门，废料收集箱的中部设置有挤压板。本实用新型首先通过设置的排料管将废料排入废料收集箱的内部进行收集，并通过启动液压推杆带动挤压板移动，对废料进行挤压，将废料中残留的液体挤出，提高利用率，同时方便对废料进行集中处理，避免直接排放造成管道堵塞，提高使用效果，并通过过滤板使挤压后的液体落在过滤板的底部，方便排出。
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本实用新型公开了一种碟式分离机的传动轴密封结构，传动轴穿插在传动机构的传动腔与分离部件的分离腔内，传动轴上、位于传动腔与分离腔之间设置有密封装置；密封装置的座体组件内设有动环，动环固定在轴套上，轴套套设在传动轴上；动环与上静环、下静环的对应端面滑动摩擦配合形成上密封面与下密封面。本实用新型的动环与静环之间的硬密封面将传动腔与分离腔分隔开，硬密封面无配合间隙，分离腔内的分离物料产生有害气体时，有害气体不会从硬密封面通过而进入传动腔内，防止了有害气体渗漏进入传动腔进而通过散热窗口进入外部环境中，保护了现成操作人员不受有害气体的伤害。
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本实用新型公开了一种碟式分离机的排渣结构，涉及碟式分离机技术领域，为解决现有的碟式分离机排渣不方便，排渣口容易堵塞的问题。所述下壳体的上方安装有上壳体，且下壳体和上壳体通过法兰连接，所述下壳体内部的外侧设置有排渣通道，两个所述排渣通道的一端均设置有排渣管，且排渣管与下壳体为一体结构，所述排渣通道和排渣管均倾斜设置，两个所述排渣管的一侧均安装有收渣机构，所述收渣机构包括收渣盒和支撑座，所述支撑座设置于收渣盒的底部，所述收渣盒的一端设置有进渣口，且进渣口与排渣管通过法兰连接，所述支撑座包括固定板、缓冲弹簧和底板，所述固定板与收渣盒通过铆钉连接。
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本实用新型公开了一种碟式分离机，涉及碟式分离机技术领域，为解决现有的碟式分离机，稳定性较差，挪动极不方便，在工作时会产生一定的噪音，且装置内部无安全检测装置，不能在装置出现问题时及时做出补救措施的问题。所述动力安装支架的下端安装有连接支腿，所述连接支腿与动力安装支架焊接连接，所述连接支腿的下端安装有隔污外壳，所述隔污外壳与连接支腿通过螺钉连接，所述隔污外壳的下端安装有吸震橡胶垫，所述吸震橡胶垫与隔污外壳通过卡槽连接，所述隔污外壳下端的两侧均安装有抬物螺杆，所述抬物螺杆与隔污外壳通过螺纹连接，所述抬物螺杆的下端设置有安装底座，所述隔污外壳的外部安装有隔音层，所述隔音层与隔污外壳通过螺钉连接。
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本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种隔氧型卧式离心机，包括主体机构、运输机构和搅拌机构，所述运输机构位于主体机构上端的左右两端，所述搅拌机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括离心机本体、橡胶垫、控制箱、支撑腿和支撑脚，所述橡胶垫固定设置在离心机本体的下端，所述控制箱固定安装在离心机本体的左端。该隔氧型卧式离心机，通过安装运输机构，由于离心机的体积过大，想要对其进行运输操作，仅使用人工实现起来十分困难，现在在离心机上端的左右两端设置吊孔，将吊运工具的绳索连接进去，对其进行远程运输操作，而且由于吊孔外端使用的是橡胶材质，增强了表面的摩擦力，提高了吊运的稳定性。
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本发明涉及一种离心机技术领域，尤其涉及一种三相可调向心泵式卧式离心机。本发明提供了一种分离液排出效率高、保护壳密封效果更加牢固的三相可调向心泵式卧式离心机。技术方案是：一种三相可调向心泵式卧式离心机，包括有机架、转鼓部件、螺旋部件、第一锁紧部件、打开部件和第二锁紧部件，转鼓部件转动设置在机架上，螺旋部件转动设置在转鼓部件内，第一锁紧部件设置在机架前壁内，打开部件设置在第一锁紧部件下方，第二锁紧部件设置在机架前部。本发明的螺旋部件和转鼓部件使分离后的液体流动更快分离更好，实现分离液的高效率排出，第一锁紧部件和第二锁紧部件使罩盖在受本装置旋转产生的震动时，罩盖的密封依旧牢固，密封性始终保持不变。
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本实用新型公开了一种湿法棒磨机进料密封结构，包括棒磨机的筒体和进料溜管，所述进料溜管为弯管，弯管的下半段为直管，所述直管经由位于筒体侧面的筒体进料口水平地部分伸入到筒体内，所述直管与筒体进料口端面之间，设有内表面上挖设有螺旋槽的螺旋输送倒料环；所述直管上靠近筒体进料口外侧的位置上固定设有一支撑块，所述支撑块在面向螺旋输送倒料环的一侧上，挖设有一圈凹槽，所述凹槽内固定有若干个弹簧，所述弹簧的另一端均与一密封环相连接，所述密封环一端卡设在凹槽内、另一端紧贴于所述螺旋输送倒料环的外侧面。本实用新型的湿法棒磨机进料密封结构，通过两重密封，可以保证即使筒体端面不平，也可杜绝筒体转动时物料泄漏。
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本实用新型提供一体化截流压榨螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括输送箱体，所述输送箱体的内部设置有第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊，所述第一螺旋输送辊的一端开设有有连接孔，所述连接孔的侧面开设有限位槽，所述第二螺旋输送辊的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有限位条，所述输送箱体两端开设有通孔。本实用新型中通过第一螺旋输送辊和第二螺旋输送辊同步转动，两者呈相互对立安装，从而可以同时将输送箱体内部的物料向中部输送，然后通过中部的出口将物料收集，通过两个输送辊同步向中部输送，达到了提高整体效率的目的，同时通过被动轮可以使得两个输送辊同步转动。
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本实用新型公开了一种具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机，包括螺旋体中心轴管，螺旋体中心轴管的头部和尾部连接有电机端旋转接头和尾部旋转接头，尾部旋转接头具有两个通道，分别为出水通道和排气通道，排气通道与螺旋体中心轴管之间设有通气管与出气管组件，该出气管组件设于螺旋体中心轴管内部靠近尾部的位置，排气通道通过通气管与出气管组件连通。通过上述方式，本实用新型具有双通道尾部旋转接头的冷却螺旋输送机能够使得在停机时螺旋体中心轴管内也能灌满冷却水而且冷却水进出通畅，有效解决了冷却螺旋输送机停机时螺旋体中心轴管由于冷却水不到位、不流动而造成轴管变形开裂、甚至停产的后果，节约了设备成本和运行成本。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种具有冷却效果的螺旋输送机，包括电机、槽体、进料口和出料口，所述槽体安装于电机的右侧，所述进料口连接于槽体的顶部左侧，所述出料口连接于槽体的底部右侧，所述槽体的外壁安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、控制器、液体箱、输送泵、抽取管和输送管，所述冷却箱安装于槽体的外壁，所述控制器固定连接于冷却箱的正面，所述液体箱固定连接于冷却箱的背面。该具有冷却效果的螺旋输送机，在启动时，通过输送泵将液体箱内部的冷却液通过抽取管抽出，并通过输送管输送至冷却箱的内部，从而对槽体起到冷却降温的效果，从而解决了现有的螺旋输送机不具备冷却效果的问题。
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本实用新型公开了一种轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机，包括：设于螺旋主轴两端的密封组件，该密封组件通过螺栓固定在螺旋机端板上，所述密封组件包括：密封盒以及连接在密封盒侧端的盖板，所述密封盒与螺旋主轴之间从外至内依次设有骨架油封、气封环和迷宫密封，所述密封盒上开设有十字通气孔，该十字通气孔通过进气口朝气封环和迷宫密封内输入气流。通过上述方式，本实用新型轴端带有十字通气密封组件的螺旋输送机在密封盒上加工十字通气孔，当气体从进气口进入密封组件中的迷宫密封和气封中时形成气流对抗从而实现密封，能够达到同时密封挥发性气体和挥发性臭味物料的功能，能够使空气洁净。
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本实用新型公开了一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括壳体以及设于壳体内部的螺旋体组件和传动组件，还包括刮片组件，所述刮片组件包括槽钢、连接板、加强板和刮片，所述槽钢两侧安装有刮片，所述槽钢上还设置有将刮片组件与壳体内传动组件相连的连接板，所述刮片侧面还设置有保持其稳固的加强板。通过上述方式，本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机能够有效地将黏连在螺旋壳体内的物料进行强力刮落，使上面料仓内的物料能顺利到达螺旋机内就不会造成堆积而下不来，提高螺旋输送的效率，减少人工清理的次数，降低工人劳动强度，确保生产效率，降低运送成本。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种带有自清理结构的螺旋输送机，包括输送箱，所述输送箱的右方设置有伺服电机，所述伺服电机设置在固定座的顶部，所述固定座的内部设置有减振机构，所述输送箱的内部设置有清理机构；所述清理机构包括第一磁铁、第二磁铁、T型板、固定板、复位弹簧、钢丝绳、活动块、活动杆、固定轴、刷板、导向板，所述第一磁铁固定安装在螺旋轴的外壁。该带有自清理结构的螺旋输送机，通过设置的第一磁铁、第二磁铁、复位弹簧可以使T型板上下往复运动，通过T型板上下往复运动可以使钢丝绳带动活动块左右往复移动，最后可以使活动杆带动刷板上下往复移动，方便对螺旋叶进行清理工作。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了具有清理刮板的螺旋输送机，包括输送机本体，输送机本体包括输送箱和驱动装置，驱动装置为步进电机，输送箱的内部设有螺旋杆，输送箱底部的左侧开有出料口，输送箱的内部设有清理装置，清理装置包括刮板和拆卸片，刮板与输送箱的两侧滑动连接，刮板靠近拆卸片的一侧开设有沟槽，拆卸片靠近刮板的一侧固定连接有卡接筋条。本实用新型通过驱动装置带动螺旋杆转动，从而将物料运送至输送箱的左侧，然后从出料口和出料管排出，然后通过在输送箱的左侧设置刮板，当输送箱的内壁需要进行清理的时候，拉动刮板，从而可以将输送箱内壁的污垢清理，然后再用水进行冲洗即可。
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本实用新型涉及一种节能清洁型螺旋输送机，包括箱体、进料斗、电机、转轴、螺旋叶片，所述进料斗的右方设置有清洗机构，所述箱体的左侧设置有保护机构，所述保护机构位于清洗机构的左方，所述箱体的内腔底部开设有凹槽，所述清洗机构包括蓄水箱、软管、高压泵、连接管、转接管、高压水枪、过滤网和导流块。该装置解决了现有的螺旋输送机在运送混凝土后由于混凝土粘连在箱体内壁无法清除干净导致螺旋输送机损坏的问题，利用高压水枪进行反复的清洗，将箱体内部的混凝土残渣清洗干净，可以避免影响下一次使用，还能避免因为混凝土的硬化对螺纹叶片的损坏，并且还能将冲洗的水进行反复的使用，达到了节约用水的目的。
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本实用新型提供一种双轴螺旋输送机用输送外壳结构，涉及输送外壳技术领域，该双轴螺旋输送机用输送外壳结构，包括外壳筒及活动安装于其内部的两个转轴，所述转轴的外壁均固定有推动叶片，所述外壳筒由与两转轴外壁推动叶片相适配的底壳及顶壳组成，所述顶壳与底壳连接，所述底壳的底部中侧设有上凹槽，且上凹槽与两组推动叶片的间隙相适配，该双轴螺旋输送机用输送外壳结构，通过截面为桃形状的外壳筒代替以往的圆筒，使外壳筒的内壁充分靠近旋转的推动叶片，推动叶片产生的推动力可充分使周围的污泥进行移动，避免污泥滞留，保证输送效果，同时排气通道便于空气流通，放置污泥高温自燃。
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本实用新型提供了一种自降温式的螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域。该自降温式的螺旋输送机包括螺旋输料机构、冷却降温机构和驱动机构。所述螺旋输料机构包括外壳和螺旋叶片，所述外壳内部转动安装有中空轴管，所述螺旋叶片固定在所述中空轴管表面，所述冷却降温机构包括连杆和套筒，所述连杆的一端通过连板与所述中空轴管的一端固定连接。本实用新型通过驱动电机和扇叶配合，气体吹送到中空轴管内，气体可带走中空轴管表面的热量，从而加快中空轴管的散热、降温，气体经过中空轴管后可输送到水冷箱内进行冷却，经冷却后的气体在由连管和出气管输送到驱动电机表面，冷却后的气体便可以可对驱动电机进行冷却、降温。
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本实用新型提供一种防污泥结棍的螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，该防污泥结棍的螺旋输送机，包括输送外壳及活动安装于其内部两个平行的转轴，两个所述转轴的外壁均安装有螺旋状间断式的推动叶片，两组推动叶片均交错靠近，两个所述转轴的同一端均延伸至输送外壳的外部且连接有齿轮，所述输送外壳的内壁且位于推动叶片之间焊接有固定筒，固定筒内设有钢钉，该防污泥结棍的螺旋输送机，通过交错靠近的两组推动叶片，物料会因两组推动叶片的剪切力分散输送，避免了结块现象的发生，同时嵌入推动叶片之间的钢钉可对棍状的污泥外形进行破坏，防止污泥在螺旋挤压过程中形成固定的棍状影响其排出效果，保证了污泥的正常输送，利于减少维护次数。
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本申请涉及输送机械的技术领域，尤其是涉及一种双螺杆螺旋输送机，包括支撑架，支撑架上设置壳体，壳体的一端设有入料口，壳体的另一端设有出料口，出料口一端高于入料口一端，壳体内部沿壳体长度方向转动设置两个互相平行的螺杆，两个螺杆沿壳体宽度方向设置，两个螺杆上均固定设置螺旋叶片，螺旋叶片的底部设有滤水板，滤水板沿壳体长度方向设置，壳体底部沿滤水板长度方向开设回流槽，回流槽位于滤水板的下方，壳体靠近入料口的端部设有出水口，回流槽与出水口连通。本申请具有方便在物料输送过程中对物料进行筛检的效果。
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本实用新型提供一种独立叶片的螺旋输送机，其维修方法简单，且维修成本低廉，同时可以降低螺旋输送机发生故障的概率。其包括：螺旋轴，以及安装在所述螺旋轴上的叶片结构；其特征在于：所述叶片结构包括:独立的叶片，所述叶片固定连接叶柄；所述螺旋轴上设置贯穿轴直径的安装孔，所述叶柄穿过所述安装孔后通过螺母固定在所述螺旋轴上；每个独立的所述叶片的通过不同的倾斜角度安装在所述螺旋轴上，所有安装好的所述叶片构成的整体形态为环绕所述螺旋轴的螺旋带状输送叶片。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机的中间吊轴承，吊轴承设置于两段螺旋管间用于将两段螺旋管连接为一体，所述吊轴承包括滚动轴承、轴承外壳、油封和机械密封，滚动轴承上安装有传动轴，滚动轴承外设置有轴承外壳，滚动轴承与传动轴的接口处设置有油封，轴承外壳与传动轴接口处设置有机械密封。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，吊轴承能够稳定的连接两段螺旋管，保证输送过程的平稳进行，且通过加油管能够实现增加润滑作用，减少与物料的接触，防止过度摩擦，能够提高螺旋输送机的使用寿命。
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