用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓

189 编辑：中冶有色技术网来源：江苏华铖宝亿机械有限公司

2023-11-30 16:23:33

权利要求书： 1.一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)的内部安装有转鼓(2)，所述转鼓(2)的安装有内衬(3)，所述内衬(3)与转鼓(2)之间安装有滑杆(4)，所述内衬(3)的上下两端均安装有若干滑块(5)，且滑杆(4)贯穿滑块(5)，且滑杆(4)与滑块(5)滑动连接，所述内衬(3)内壁的内部设置有长槽(6)，所述长槽(6)的内部安装有电热管(7)，所述转鼓(2)和内衬(3)的一端均设置有凸耳(8)，两个所述内衬(3)通过锁紧螺栓(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述转鼓(2)的一端安装有第一端盖(10)，所述内衬(3)的另一侧安装有第二端盖(11)，所述第一端盖(10)的内部设置有液相排口(12)，所述第二端盖(11)的内部设置有固相排口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述内衬(3)的内部安装有螺旋推料器(14)，所述转鼓(2)的一端安装有第一轴承座(15)，所述螺旋推料器(14)的一端安装有差速器(16)，所述内衬(3)的另一端安装有第二轴承座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述转鼓(2)和内衬(3)与凸耳(8)均焊接连接，所述滑块(5)与内衬(3)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述电热管(7)的内部设置有电热丝。

6.根据权利要求3所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述螺旋推料器(14)与内衬(3)和转鼓(2)均通过轴承连接。

说明书：一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓技术领域[0001] 本实用新型涉及卧式螺旋卸料沉降离心机技术领域，具体为一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓。背景技术[0002] 卧式螺旋卸料沉降离心机是一种利用离心沉降原理，对含有密度差的悬浮液进行连续分离的机械设备，卧式螺旋卸料沉降离心机是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的，用于液固二相密度差很小的分离。广泛的应用于各种领域，转鼓是卧式螺旋卸料沉降离心机的核心元件，它的结构、形状和参数在很大程度上决定了离心机的特点和工艺效果。[0003] 但是，现有的转鼓易被腐蚀，更换不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，以解决上述背景技术中提出的现有的转鼓易被腐蚀，更换不便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，包括罩壳，所述罩壳的内部安装有转鼓，所述转鼓的安装有内衬，所述内衬与转鼓之间安装有滑杆，所述内衬的上下两端均安装有若干滑块，且滑杆贯穿滑块，且滑杆与滑块滑动连接，所述内衬内壁的内部设置有长槽，所述长槽的内部安装有电热管，所述转鼓和内衬的一端均设置有凸耳，两个所述内衬通过锁紧螺栓连接。[0006] 优选的，所述转鼓的一端安装有第一端盖，所述内衬的另一侧安装有第二端盖，所述第一端盖的内部设置有液相排口，所述第二端盖的内部设置有固相排口。[0007] 优选的，所述内衬的内部安装有螺旋推料器，所述转鼓的一端安装有第一轴承座，所述螺旋推料器的一端安装有差速器，所述内衬的另一端安装有第二轴承座。[0008] 优选的，所述转鼓和内衬与凸耳均焊接连接，所述滑块与内衬焊接连接。[0009] 优选的，所述电热管的内部设置有电热丝。[0010] 优选的，所述螺旋推料器与内衬和转鼓均通过轴承连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过在转鼓的内部增设内衬，内衬直接与混合液接触，当长期使用后，内衬被腐蚀需更换，只需松开锁紧螺栓，由于滑杆与滑块滑动连接，所以内衬可相对于转鼓滑动，在更换时只需将内衬抽出再放置新的内衬，最后将锁紧螺栓拧紧即可完成更换，更换方便且快速。[0013] 2、本实用新型通过在内衬内壁的内部安装电热管，可起到加热的作用，当混合液中油脂较多时可进行加热，防止油脂凝结，保持混合液的流动性，从而提高整体装置的工作效率与质量。附图说明[0014] 图1为本实用新型的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的A区的局部放大图；[0016] 图3为本实用新型的B区的局部放大图。[0017] 图中：1、罩壳；2、转鼓；3、内衬；4、滑杆；5、滑块；6、长槽；7、电热管；8、凸耳；9、锁紧螺栓；10、第一端盖；11、第二端盖；12、液相排口；13、固相排口；14、螺旋推料器；15、第一轴承座；16、差速器；17、第二轴承座。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的转鼓，包括罩壳1，罩壳1的内部安装有转鼓2，转鼓2的安装有内衬3，内衬3与转鼓2之间安装有滑杆4，内衬3的上下两端均安装有若干滑块5，且滑杆4贯穿滑块5，且滑杆4与滑块5滑动连接，内衬3内壁的内部设置有长槽6，长槽6的内部安装有电热管7，转鼓2和内衬3的一端均设置有凸耳8，两个内衬3通过锁紧螺栓9连接，当长期使用后，内衬3被腐蚀需更换，只需松开锁紧螺栓9，由于滑杆4与滑块5滑动连接，所以内衬3可相对于转鼓2滑动，在更换时只需将内衬3抽出再放置新的内衬3，最后将锁紧螺栓9拧紧即可完成更换。[0020] 进一步，转鼓2的一端安装有第一端盖10，内衬3的另一侧安装有第二端盖11，第一端盖10的内部设置有液相排口12，第二端盖11的内部设置有固相排口13，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓2内壁上，而密度较小的清液则处于沉积层的内侧，沉渣由螺旋推料器14向转鼓2的锥段输送，通过固相排口13排出，清液则通过螺旋推料器14螺旋的叶片所形成的螺旋形通道，流向转鼓2的柱段由液相排口12排出。[0021] 进一步，内衬3的内部安装有螺旋推料器14，转鼓2的一端安装有第一轴承座15，螺旋推料器14的一端安装有差速器16，内衬3的另一端安装有第二轴承座17，电机带动转鼓转动，差速器16带动螺旋推料器14转动。[0022] 进一步，转鼓2和内衬3与凸耳8均焊接连接，滑块5与内衬3焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料能得到充分利用。[0023] 进一步，电热管7的内部设置有电热丝，电热丝通电升温加热电热管7。[0024] 进一步，螺旋推料器14与内衬3和转鼓2均通过轴承连接，螺旋推料器14与转鼓2可相对转动。[0025] 工作原理：使用时，电机带动转鼓转动，差速器16带动螺旋推料器14转动，内部的混合液在离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓2内壁上，而密度较小的清液则处于沉积层的内侧，沉渣由螺旋推料器14向转鼓2的锥段输送，通过固相排口13排出，清液则通过螺旋推料器14螺旋的叶片所形成的螺旋形通道，流向转鼓2的柱段由液相排口12排出，从而实现密度相差的液固两相的分离，在转鼓2的内部增设内衬3，内衬3直接与混合液接触，当长期使用后，内衬3被腐蚀需更换，只需松开锁紧螺栓9，由于滑杆4与滑块5滑动连接，所以内衬3可相对于转鼓2滑动，在更换时只需单独取出内衬3，再放置新的内衬3，最后将锁紧螺栓9拧紧即可完成更换，更换方便且快速，内衬3内壁的内部安装电热管7，可起到加热的作用，当混合液中油脂较多时可进行加热，防止油脂凝结，保持混合液的流动性，从而提高卧式螺旋卸料沉降离心机的工作效率与质量。[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。