闭式循环碟片干燥系统

783 编辑：中冶有色技术网来源：江阴市吉瑞机械制造有限公司

2023-12-04 11:31:14

权利要求书： 1.闭式循环碟片干燥系统，其特征在于：包括碟片干燥机，所述碟片干燥机下方设有液体物料储罐，所述液体物料储罐通过液体打料泵与布料器进口连接，所述布料器上设有若干布料出口，所述布料出口分别与碟片干燥机连通；所述碟片干燥机底部设有旋转出料器；

所述碟片干燥机的蒸汽出口与冷凝器进气口连接，所述冷凝器出气口设有气液分离器，所述气液分离器出液口与集液罐连通，所述气液分离器出气口通过循环管与温度平衡器进口连接，所述温度平衡器出口与碟片干燥机的补气进口连通。

2.根据权利要求1所述的闭式循环碟片干燥系统，其特征在于：所述碟片干燥机包括箱体，所述箱体上开设热媒进口和热媒出口，使得所述箱体内腔形成干燥室，所述干燥室内设有水平布置的转轴，所述转轴上设有若干均匀间隔布置的加热盘，所述布料出口与加热盘相匹配；所述加热盘侧面分别设有刮刀。

3.根据权利要求1所述的闭式循环碟片干燥系统，其特征在于：所述循环管上设有风机，所述风机设于气液分离器与温度平衡器之间。

4.根据权利要求1所述的闭式循环碟片干燥系统，其特征在于：所述旋转出料器出口设有旋转阀。

5.根据权利要求1所述的闭式循环碟片干燥系统，其特征在于：所述循环管内通入保护性气体。

说明书：闭式循环碟片干燥系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种闭式循环碟片干燥系统，适用于化工、医药等领域的液体物料浓缩、干燥及溶媒回收。

背景技术[0002] 目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶物料，其中含有大量溶媒或水份，需要浓缩干燥及溶媒回收。干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使

物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体

物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但在该过程中存在能耗高、设备占

地大、溶媒回收不彻底且投资高的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种闭式循环碟片干燥系统，能耗低、设备占地面积小、减少投资成本，且能够提高溶媒回收率。

[0004] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种闭式循环碟片干燥系统，包括碟片干燥机，所述碟片干燥机下方设有液体物料储罐，所述液体物料储罐通过液体打料

泵与布料器进口连接，所述布料器上设有若干布料出口，所述布料出口分别与碟片干燥机

连通；所述碟片干燥机底部设有旋转出料器；所述碟片干燥机的蒸汽出口与冷凝器进气口

连接，所述冷凝器出气口设有气液分离器，所述气液分离器出液口与集液罐连通，所述气液

分离器出气口通过循环管与温度平衡器进口连接，所述温度平衡器出口与碟片干燥机的补

气进口连通。

[0005] 所述碟片干燥机包括箱体，所述箱体上开设热媒进口和热媒出口，使得所述箱体内腔形成干燥室，所述干燥室内设有水平布置的转轴，所述转轴上设有若干均匀间隔布置

的加热盘，所述布料出口与加热盘相匹配；所述加热盘侧面分别设有刮刀。

[0006] 所述循环管上设有风机，所述风机设于气液分离器与温度平衡器之间。[0007] 所述旋转出料器出口设有旋转阀。[0008] 所述循环管内通入保护性气体。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种闭式循环碟片干燥系统，液体物料能够连续进料、固体物料能够连续出料，大大减少了人工操作，也可以实施无人化智能化操

作。液体物料直接干燥成固体物料，全程密闭循环，提高了溶媒回收率，且安全、环保、节能、

高效。

附图说明[0010] 图1为本实用新型实施例一种闭式循环碟片干燥系统的示意图；[0011] 图中1减速机、2布料器、3干燥室、4刮刀、5冷凝器、6气液分离器、7集液罐、8循环管、9风机、10温度平衡器、11旋转阀、12旋转出料器、13液体物料储罐、14液体打料泵、15加

热盘。

具体实施方式[0012] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0013] 如图1所示，本实施例中的一种闭式循环碟片干燥系统，包括碟片干燥机，碟片干燥机包括箱体，箱体上开设热媒进口和热媒出口，使得箱体内腔形成干燥室3。干燥室3内设

有水平布置的转轴，转轴上设有若干均匀间隔布置的加热盘15，减速机1驱动转轴转动，使

得加热盘15同步转动。碟片干燥机下方设有液体物料储罐13，液体物料储罐13通过液体打

料泵14与布料器2进口连接，布料器2上设有若干布料出口，布料出口与加热盘15一一对应，

布料出口通过布料管对向加热盘15，液体打料泵14将液体物料储罐13内液体打料泵14泵入

布料器2内，液体物料经对应的布料出口喷射出来并均匀落于对应的加热盘15上，加热盘15

对液体物料进行干燥。任一加热盘15侧面分别设有刮刀4，且转轴下方设有旋转出料器12，

刮刀4将对应加热盘15上干燥后的物料刮于旋转出料器12内。碟片干燥机的蒸汽出口与冷

凝器5进气口连接，冷凝器5出口设有气液分离器6，气液分离器6出液口与集液罐7连通，气

液分离器6出气口通过循环管8与温度平衡器10进口连接，温度平衡器10出口与碟片干燥机

的补气口连通。循环管8上设有风机9，风机9设于气液分离器6和温度平衡器8之间。蒸汽经

蒸汽出口流入冷凝器5、气液分离器6，形成气体和液体，液体流入集液罐7内，气体流入循环

管8内。循环管8内的气体经风机9引入温度平衡器10内，温度平衡器10对气体进行加热，使

得温度平衡器10出口的气体温度与干燥室3内的蒸汽温度匹配，经温度平衡器10出来的气

体流入碟片干燥机内。

[0014] 旋转出料器12出口设有旋转阀11，旋转阀11打开时，旋转出料器12出口流出物料，旋转阀11关闭，旋转出料器12出口关闭。

[0015] 液体物料储罐内的液体物料经液体打料泵泵入布料器，然后由布料器均匀分布到加热盘上形成薄层蒸发。蒸发的气体通过冷凝器、气液分离器压缩成液体和气体，液体流入

集液罐内。气体通过风机进入温度平衡器后加热，热风回至碟片干燥机内，形成闭式循环。

[0016] 在循环管内通入保护性气体(如N2)时，可有效防止易燃易爆气体起火或爆炸。[0017] 在工作时，液体物料能够连续进料、固体物料能够连续出料，大大减少了人工操作，也可以实施无人化智能化操作。液体物料直接干燥成固体物料，全程密闭循环，提高了

溶媒回收率，且安全、环保、节能、高效。

[0018] 除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。