可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机

874 编辑：中冶有色技术网来源：宜兴市华鼎机械有限公司

2023-11-30 16:22:37

权利要求书： 1.一种可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机，其特征在于：它包括转鼓（1），及设置在转鼓（1）内的螺旋输送器（2），及设置在转鼓（1）两端且与螺旋输送器（2）相配合使用的差速器（3）、进料管（4），所述差速器（3）与螺旋输送器（2）之间通过传动轴连接，在所述螺旋输送器（2）上设有螺旋（5），在靠近差速器（3）一端的转鼓（1）端部设有大端盖（6），在所述大端盖（6）上设有清液出口（7），在该清液出口（7）内侧的螺旋输送器（2）上设有螺旋挡板（8），所述螺旋挡板（8）的上端低于该处螺旋（5）的上端。

2.根据权利要求1所述的可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机，其特征在于：所述螺旋挡板（8）与螺旋输送器（2）固定连接一起转动。

3.根据权利要求1所述的可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机，其特征在于：所述螺旋挡板（8）的中心线与其近端的螺旋输送器（2）端面的距离为一个螺旋螺距。

说明书：一种可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种离心机设备，具体涉及一种两相卧式离心机。背景技术[0002] 现有卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件，主要由高转速的转鼓、与转

鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋、差速器和进料管等部件组成。当要混合物通

过进料管进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生巨大的离心力，把混合物中密度大的重固相沉

降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和

转鼓的相对运动，把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出渣口排出，分离固相后的澄清

液由离心机另一端清液出口排出，从而实现固相与液体的分离。但是现有的卧式螺旋沉降

离心机无法将轻浮颗粒与水很好的分离开。

发明内容[0003] 发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使物料得到良好分离效果，清液更加澄清的可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机。

[0004] 技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机，它包括转鼓，及设置在转鼓内的螺旋输送器，及设置在转鼓两端且与螺旋

输送器相配合使用的差速器、进料管，所述差速器与螺旋输送器之间通过传动轴连接，在所

述螺旋输送器上设有螺旋，在靠近差速器一端的转鼓端部设有大端盖，在所述大端盖上设

有清液出口，在该清液出口内侧的螺旋输送器上设有螺旋挡板，所述螺旋挡板的上端低于

该处螺旋的上端。

[0005] 进一步地，所述螺旋挡板与螺旋输送器固定连接一起转动。[0006] 进一步地，所述螺旋挡板的中心线与其近端的螺旋输送器端面的距离为一个螺旋螺距。

[0007] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在清液出口内侧的螺旋输送器上设置螺旋挡板，并且该螺旋挡板的上端低于该处螺

旋的上端及螺旋挡板的中心线与其近端的螺旋输送器端面的距离为一个螺旋螺距，有效减

少了澄清液体中的轻浮颗粒比例，使得分离出来的清液更澄清，分离效果更好，特别适用于

果汁（如桃汁）的果肉纤维和清液的分离，本装置工作状态稳定，产率、质量、精度和效率高，

同时加工、操作、控制、使用简便。

附图说明[0008] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0009] 图2是本实用新型中螺旋挡板处的局部放大图；[0010] 图3是现有技术中的结构示意图。具体实施方式[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0012] 如图1和图2所示，本实用新型所述的一种可分离轻浮细颗粒的两相卧式离心机，它包括转鼓1，及设置在转鼓1内的螺旋输送器2，及设置在转鼓1两端且与螺旋输送器2相配

合使用的差速器3、进料管4，所述差速器3与螺旋输送器2之间通过传动轴连接，在所述螺旋

输送器2上设有螺旋5，在靠近差速器3一端的转鼓1端部设有大端盖6，在所述大端盖6上设

有清液出口7，在该清液出口7内侧的螺旋输送器2上设有螺旋挡板8，所述螺旋挡板8与螺旋

输送器2固定连接一起转动，所述螺旋挡板8的上端低于该处螺旋5的上端，所述螺旋挡板8

的中心线与其近端的螺旋输送器2端面的距离为一个螺旋螺距。本实用新型整体结构设置

合理，在清液出口内侧的螺旋输送器上设置螺旋挡板，并且该螺旋挡板的上端低于该处螺

旋的上端及螺旋挡板的中心线与其近端的螺旋输送器端面的距离为一个螺旋螺距，有效减

少了澄清液体中的轻浮颗粒比例，使得分离出来的清液更澄清，分离效果更好，特别适用于

果汁的果肉纤维和清液的分离，本装置工作状态稳定，产率、质量、精度和效率高，同时加

工、操作、控制、使用简便。

[0013] 本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，

在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视

为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。