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本实用新型涉及碳酸钙粉生产技术领域，具体涉及一种碳酸钙生产用磨粉机，包括外筒，所述外筒的内侧壁固连有内筒和导向座一，所述内筒的顶部连通有进料斗，所述内筒的内部转动套接有轴杆，所述轴杆的外侧壁上转动套接有套筒，所述轴杆和套筒的侧壁上均转动连接有破碎筒一，所述轴杆的底端固连有破碎筒二。本实用新型中，通过在轴杆的底端固定套接有破碎筒二，启动电机二可带动两组破碎筒一对较大的碳酸钙结块进行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二转动配合导向座一能将结块逐渐打碎至适宜尺寸后，能从导向座一继续下落，限定了打碎后结块的尺寸大小，使得结块之间的尺寸相差较小，便于提升研磨效率，方便使用。
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本实用新型涉及一种银电解废液活性炭吸附回收装置，包括回收筒、活性炭提篮，其技术要点是：回收筒的数量为两个并间隔布置，两个回收筒上端共同连接有倒Y形分流管道，回收筒下端连接有可伸缩波纹管道，两个可伸缩波纹管道下端共同连接有Y形汇流管道，Y形汇流管道的两个入口管路之间固定有水平支板，水平支板上表面中心固定有升降油缸，升降油缸的缸杆上部设有转动套，且缸杆上设有对应转动套下端的环形支撑台，转动套外表面对称设有两对连接筋板，每对连接筋板与对应侧的回收筒外壁连接固定。本装置增加了废液流量，从而提高回收效率和生产效率，同时与吸附过滤管道组装方便，更换效率高，省时省力，进一步提高生产效率。
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本实用新型涉及一种六辊轧机液压站降低漏油量自动控制装置，油压传感器和压下泵站液位计分别与轧机总控制器的输入端通过信号线电连接，压下泵站与伺服阀台之间的液压管道上安装回油泵，且回油泵与伺服阀台之间的液压管道上安装第一电磁阀，伺服阀台与压下油缸之间的液压管道上安装第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀和回油泵分别与轧机总控制器的输出端通过信号线电连接，轧机传动装置与轧机总控制器的输入端和输出端分别通过信号线电连接。本实用新型通过对六辊轧机液压泵站改良后，可以大大减轻液压管道、油缸的漏油问题，显著降低漏油量，同时可减少因液压不足导致的钢卷断带和伤辊情况发生，进而降低生产成本。
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本实用新型公开了一种具有自动吸尘机构的磨粉机，包括研磨桶，研磨桶顶端安装有顶盖，顶盖顶端中部安装有第一电机，第一电机动力输出轴安装有第一转动轴，第一转动轴底端安装有锥形研磨柱，研磨柱底部安装有连接柱，连接柱左右两侧外壁分别安装有刮板，研磨桶内部安装有研磨环，研磨桶右端安装有输送管，输送管顶部安装有进料管，输送管右端安装有第二电机，第二电机动力输出轴安装有第二转动轴，第二转动轴外壁安装有螺旋输送辊，第二转动轴一端连接有安装板。本实用新型通过设置第二电机和螺旋输送辊，在将原料从入料管送入研磨桶中时，可防止出现堵塞的情况，并且可调节螺旋输送辊的转动速度，从而解决了导致工作效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种带有传送装置的金属检测机，涉及金属检测机技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有安装板，安装板之间设有转送带，传送带两端均设有动力轴，动力轴的两端均通过轴承固定在安装板上，动力轴的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定在安装板上，底座的顶部设有U型架，U型架位于传送带上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上设有检测机构，底座的顶部远离U型架的一端设有限位套，限位套内置有收集箱，底座顶部远离传送带的一端安装有负压泵。本申请通过负压泵可使得吸附头产生吸力，将传送带上粘附的金属杂质吸附干净，以免对金属检测结果造成影响，提高使用效果。
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一种制砂机的高效液压润滑设备，涉及液压润滑领域，包括底座，所述底座中设置有上下贯穿的开口喇叭腔，所述底座上端面设置有油罐，所述油罐下端面与所述喇叭腔内侧壁抵接，所述喇叭腔左侧壁连通有滑槽，所述滑槽中滑动连接有清理板块，所述清理板块上端面与所述滑槽上侧壁之间连接有两个复位弹簧，本实用新型通过在出油口处对进入润滑的润滑油进行过滤，不仅极大的保证了润滑油的干净度，避免了杂质对润滑部位造成伤害，同时还能便捷拨动对所述出油滤网进行清理，从而通过所述清理板块将所述出油滤网上端面拦截的杂质进行刮除，同时还能破坏润滑油在所述出油滤网上形成的油膜。
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本实用新型公开了一种镀层测厚仪双重保护装置，包括底座，底座顶部设有延长保护装置使用寿命的保护箱，保护箱内部两侧分别设有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱底部与底座顶部两侧固定连接，第一固定柱和第二固定柱顶部与顶板底部两侧连接，顶板底部两侧对应设有伸缩气缸，伸缩气缸输出端与连接板顶部两侧连接，连接板两端与第一固定柱和第二固定柱内侧滑动连接，连接板底部中心位置处设有进行测量的测厚仪本体，测厚仪本体下方设有工作板，本实用新型能够对材料进行有效的固定，避免材料出现位移，能够提高测厚仪测量的准确率，同时能够有效保护装置，延长了保护装置的使用寿命，给工作人员的使用带来了极大的便利。
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一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体，属球磨机设计制造技术领域。研磨仓体的筒内壁设有多个形状大小相同且不间断排列的环形凹槽，所述环形凹槽的壁面为弧面，每一环形凹槽的位置与一搅拌叶片相对应，环形凹槽的顶点处于与其对应的叶片纵轴线的延长线上。凹槽不但增大仓体内壁的面积，而且使物料与介质尽可能地向叶片的纵向聚集，增大叶片与介质物料的碰撞概率，叶片搅拌时可给更多的介质提供动能，从而提高研磨效率。凹槽还在一定程度上限制了介质的方向，减少介质与研磨仓体两端面的碰撞，从而使设备磨损降低。若仓体内壁面与仓体端头平面之间由倾斜平面或外凸的弧面连接，则可避免粉体进入死角无法被研磨，也有利于研磨效率的提高。
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本实用新型公开了一种制砂机轴承端盖处用防落灰机构，涉及制砂机清灰用具技术领域，包括制砂机、设于制砂机中下部的安装轴套和转动设于安装轴套内的转轴，安装轴套上下两端内均嵌设有用于转轴配合的密封轴承，安装轴套上下两端分别固定设有用于两个密封轴承限位的轴承顶盖与轴承尾盖，转轴位于轴承顶盖上方处的轴体上设有上清灰组件，转轴位于轴承尾盖下方处的轴体上设有下清灰组件。在本实用新型中，增加上清灰组件与下清灰组件对轴承顶盖和安装尾盖进行转动式的遮挡防护清灰工作，降低了制砂机工作时产生的灰尘从轴承顶盖和安装尾盖与转轴轴体之间的缝隙中进入到油路中的可能性，一定程度上延长了定期清理油路的间隔期。
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本实用新型涉及一种球磨体卸料装置及水泥球磨机，所述水泥球磨机包括机架、研磨筒、研磨体、进料管、出料管、人孔机构和电机，所述人孔机构包括开设在于所述研磨筒上的人孔，设置于所述人孔两侧的侧板，滑动设置于所述侧板上、并用于盖合或打开所述人孔的盖板机构，以及可拆卸的设置于所述侧板上的球磨体卸料装置，所述球磨体卸料装置包括用于盖合球磨机上人孔的金属薄板，设置于所述金属薄板上、且用于球磨体卸载的卸料筒，以及插板阀一和插板阀二，插板阀一和插板阀二之间形成球磨体定容腔。本实用新型方便了研磨体数量调整时的研磨体卸载工作，节省了人力物力。
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本实用新型公开了一种金刚石微粉球磨机出料斗，包括球磨机本体、固设于球磨机本体上的大齿环、与大齿环啮合的小齿轮、用于驱动小齿轮的减速电机以及设于球磨机本体上的出料装置，本实用新型通过设置球磨机本体、大齿环、小齿轮、减速电机、排料斗、活动槽、筛板、筛孔、回弹弹簧、气缸、橡胶块、导向部件、拦截部件、轴向电机和过滤板，解决了由于在球磨机内研磨过后，金刚石微粉中会混合较多的杂质颗粒，当杂质颗粒经过过滤网时，容易导致过滤网堵塞，从而降低金刚石微粉的出料速率，且过滤网直接固定在出料口内，难以对过滤网进行清理，同时金刚石微粉缺乏向出料口运动的动力，导致金刚石微粉通过出料口排出的效率较低的问题。
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本实用新型属于轧机设备技术领域，具体公开了一种用于轧机钢套筒及纸套筒的上料卸料装置，包括小车主体，所述小车主体上表面设有钢套筒上料卸料和纸套筒上料卸料设备，所述钢套筒上料卸料包括第一液压缸，所述第一液压缸安装于小车主体上表面的一侧，所述第一液压缸的伸缩端设有钢套筒鞍座；所述纸套筒上料卸料设备包括第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸安装于小车主体上表面的中间位置，所述第二液压缸的伸缩端上安装有上料纸套筒鞍座，所述第三液压缸伸缩端上安装有卸料纸套筒鞍座，所述小车主体底部设有滚动轮；该轧机钢套筒及纸套筒上料卸料小车装置，减少了重绕机工序，节约大量的电力、人力等，为公司降本增效。
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本实用新型公开了一种集成退火炉的紧凑型轧机，包括一箱式柜体，所述箱式柜体分为四部分空间，柜体下部设置容纳备用轧辊的第一空间（10）、容纳退火炉的第二空间（20），柜体上部设置容纳轧机动力部件的第三空间（30）、容纳轧机辊压部件的第四空间（40），所述动力部件包括电机（31）和传动组件，所述电机（31）相对于传动组件竖直设置，所述辊压部件包括两轧辊（41）。本实用新型可以整体提高累计叠轧的工艺效率，节省制备时间和运输成本。
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本实用新型公开了一种稳定性高的金属撕碎机，涉及金属撕碎机技术领域，包括底板、承接座和支撑板，承接座位于底板上方，支撑板设置在承接座内部，支撑板上固定连接有连接架，连接架上方固定连接有撕碎机本体，所述底板和承接座之间通过第一缓冲组件相连接，所述承接座与支撑板之间设置有第二缓冲组件和第三缓冲组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构第一缓冲组件能够有效减低撕碎机本体工作时竖直反向上的冲击力，第二缓冲组件能够有效减缓左右方向上的冲击作用，第三缓冲组件实现了撕碎机本体运作时前后方向上冲击力的减缓，该种设计实现多级缓冲同步协作，能够有效增加金属撕碎机工作的稳定性，实际使用效果良好。
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本发明公开了一种高温炉窑风机传动主轴的密封装置，包括套接在主轴上的密封管，密封管的一端密封连接有第一法兰和第二法兰，另一端密封连接有封板，第一法兰上设置有第一轴孔，第二法兰上设置有第二轴孔，第二轴孔内设置有密封圈，封板上设置有第三轴孔，第三轴孔内设置有密封圈，封板位于密封管内的一面固定连接有一个内轴承座，内轴承座内设置有内轴承，第二法兰上设置有一个外轴承座，外轴承座内设置有外轴承，所述密封管管壁上设置有进气管。利用上述密封装置可通过向密封管内注入氮气使密封管内的气压大于炉窑内的压力，从而使得炉窑内的气体不能进入密封管内，确保密封管内的温度不受炉窑内高热气体的影响，保证轴承的使用寿命。
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本实用新型提供了一种循环式活性炭吸附有机废气的装置，包括：腔体、转盘、电机、活性炭叶片、重量传感器、电阻加热棒、超声波发生器、电动喷雾器以及PLC电气控制器；电阻加热棒设置在热脱附解析腔室中；电动喷雾器设置在超声波吸附腔室的底部，超声波发生器设置在超声波吸附腔室的侧壁；废气吸附腔室、热脱附解析腔室、超声波吸附腔室的隔板上开设有通道，转盘位于通道处，由电机驱动旋转；活性炭叶片的数量为若干个，安装在转盘上，转盘带动活性炭叶片旋转，旋转方向为从废气吸附腔室、超声波吸附腔室、热脱附解析腔室依次循环；每个活性炭叶片上安装有一个重量传感器，重量传感器电连接PLC电气控制器，PLC电气控制器电连接电机。
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本发明涉及离心风机技术领域，尤其是一种工业离心风机，还包括：固定环，两个所述固定环设置于两个所述叶轮转动板之间，两个所述固定环同心设置；第一刮动条，各组所述第一刮动条圆周阵列固定于两个所述固定环之间，同组两个所述第一刮动条夹持在所述叶轮叶的两侧在移动时对所述叶轮叶进行清理；转动架，所述转动架固定于位于内圈的所述固定环内壁上；此装置通过第一刮动条和雾化喷头的设置，使得水源通过雾化喷头雾化后喷入风机主体的内部，第一刮动条移动后对叶轮叶表面的油污进行刮动清理，从而有利于对离心风机叶轮叶的表面进行清理，从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。
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一种给矿管路结构及充气式浮选机，包括相连通的第一给矿管和第二给矿管；所述的第一给矿管的轴向后端沿径向开设有第一突缘，所述的第二给矿管的轴向前端沿径向开设有第二突缘，所述的第一突缘和第二突缘贴合并通过紧固件相连，通过在第一给矿管和第二给矿管分别设置第一突缘和第二突缘，并在突缘的外部设置紧固件，通过紧固件为给矿管路结构做中段支撑，根除了现有技术中给矿管总会发生扁化变形的问题，此外，第一突缘和第二突缘通过紧固件相连的连接方式简单便捷，有效规避了拆卸时吊索斜拉歪吊及备件间发生磕碰的风险，保护了备件使用寿命，节约了维护成本，解决现有技术中给矿管安装与拆卸难度大的技术问题。简化了检修工序。
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提供一种连铸机弧形扇形段液压缸在线更换装置，包括吊具，支撑横梁、定位销；支撑横梁通过定位销固定连接在吊具的下端；在支撑横梁上固定连接导链。其特征还在于：在支撑横梁上固定连接2台1吨重的导链；支撑横梁与吊具定位销安装孔外径之间最大距离为4980mm；销轴有效长度为350mm；横梁与吊具安装孔直径￠80mm。本实用新型的有益效果是：提供一种设备简单、操作方便、可实现液压缸在线单独更换的连铸机弧形扇形段液压缸在线更换装置。实现扇形段所有液压缸在线单独更换，采用本技术方案的更换专用工具，可以减少对生产的影响，大大降低劳动强度，提高操作安全性，减少检修费用，作业效率提高60%以上。
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本实用新型公开了一种多功能高效复合式的方形振动筛，该方形振动筛包括机架，还包括滑动安装在机架上的筛框，以及用于驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构。本实用新型将筛框滑动安装在机架上，并在机架上设置了能够驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构，在驱动机构的带动下，筛框持续往复运动以实现对物料的筛分，从而获得良好的筛分效果。
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本发明涉及采矿设备技术领域，且公开了一种采矿用防卡死回转拨正的钻机，包括钻机外壳，所述钻机外壳的表面转动连接有动力轴，其中一个所述动力轴的表面固定连接有动力齿轮，另一个所述动力轴的表面固定连接有动力回转齿轮，所述钻机外壳的外侧转动连接复位轮，所述复位轮的表面固定连接有拨动块。该采矿用防卡死回转拨正的钻机，通过动力轴、动力齿轮、动力回转齿轮、复位轮、拨动块、钻头轴、正转轮回转轮、间歇轮、永磁体、导电线、导磁块、弹簧和电磁软铁的配合使用，从而达到了在钻头卡死时可以使正常工作的正转的钻头在卡死不能继续正转时，自动回转即反转使钻头脱离卡死位置，而后继续正转的效果。
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本发明公开了一种频率可叠加的振动筛，该振动筛可有效解决粗、细物料的同时筛分中振动参数不匹配的问题，提高振动筛的筛分效率，减少堵孔情况。该复频高效振动筛由两组相对独立的激振单元组合驱动，主振动器提供大振幅、低频率的振动参数作用于整个筛机，对粗物料进行高效筛分；振动器提供小振幅、高频筛的振动参数作用于下层筛面，确保细物料的精确筛分；另外，在两组振动器的相互作用下，主振动器对下层筛面的堵孔情况进行改善，能够有效清除卡在筛孔中的物料，使振动筛的处理量增大、筛分效率显著提高。可应用于粗、细物料的同时筛分。
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本实用新型公开了一种安装有自动对中结构的四辊可逆轧机，包括底板，底板顶部的右侧固定安装有四辊可逆轧机本体，底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有板架，板架顶部的左侧固定连接有U型板，U型板的顶部固定连接有处理装置，U型板内壁的底部固定连接有摄像头，板架的内侧设置有调节辊，调节辊表面的前侧与后侧均套设有活动块，活动块的表面套设有移动块，活动块通过销轴铰接有移动块的内部。本实用新型具备了自动对中的优点，解决了传统的四辊可逆轧机缺少带料对中结构，无法对带料进行位置调节，使带料移动的过程中会出现跑偏的情况，需要人工手动调整，容易造成降低四辊可逆轧机工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种带筛理装置的磨粉机，包括机体，位于机体内的左、右两个半部以及固定安装在机体上并分别向左、右两个半部提供物料的进料口；所述左半部和右半部构成一个整体的八辊磨粉机。本实用新型物料经过上层磨辊研磨后进入筛理装置，经过筛理后筛上物落入下层磨辊，筛下物落入筛下物通道，筛上物经下层研磨后可以选择继续进入或不进入筛理装置筛理。至少在上层磨辊磨下增加筛理装置的八辊磨有利于增加设备产能，提高在制品质量；本实用新型提供的八辊磨粉机具有以下优势：提高了设备产量；提高了在制品质量；降低能耗；增加磨辊寿命；减少清粉机数量和耗气量；减少平筛数量；更少的建筑面积。
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本实用新型公开一种芯片检测分选机，包括第一上料盘输送机构、第二上料盘输送机构、多个下料盘输送机构、料盘翻转机械手、分选机械手、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置以及第三视觉检测装置；第一上料盘输送机构用于上料满载有芯片的料盘；第二上料盘输送机构用于上料空载的料盘；下料盘输送机构用于下料料盘；第一视觉检测装置及第二视觉检测装置对料盘上的芯片依次拍照检测；料盘翻转机械手用于翻转并转移料盘；分选机械手用于对芯片的底面拍照检测，并对芯片分选转移。本实用新型芯片检测分选机可通过视觉检测芯片正反面后自动分选下料，全自动化测试，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型涉及型材检测技术领域，具体涉及一种铝型材落锤冲击试验机，包括安装底座，所述安装底座上设置有第一立杆、第二立杆以及安装横梁，所述安装横梁的中部可拆卸地设置有落锤，所述安装底座在第一立杆与第二立杆之间设置有用于对型材进行夹持的第一夹持座和第二夹持座，所述安装底座的内部设置有用于驱动所述第一夹持座和第二夹持座相互靠近的第一调节机构，所述安装底座上还设置有用于对型材进行定位的定位机构，所述安装底座上还设置有用于调整型材位置使其与落锤正对的第二调节机构。所述铝型材落锤冲击试验机便于对待检的型材进行夹紧固定，同时便于对型材位置进行调整使其与落锤正对，便于提高检测精度和效率。
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本实用新型公开了一种便于拆修清理的摆式磨粉机磨辊结构，包括磨辊主体以及设于磨辊主体两端的连接结构，磨辊主体内部通过主轴基体与金属外圈之间设置鳍型导热金属片，鳍型导热金属片配合鳍型导热金属片在主轴基体与金属外圈之间形成的进风空间，用于对金属外圈外壁设置的金属磨砂层碾磨产品产生的热量及时散热；金属外圈、金属磨砂层与进风空间之间相接通设置通孔，通过通孔对进风空间内产生的气流由内向外输出，方便对金属磨砂层上堆积粉末在不停机的状态下对清理；通过左半轴承和右半轴承对接在连接部的左右两侧，并通过左半轴承、右半轴承内侧的定位柱插入连接部上的定位槽内，具有快速对磨辊主体与磨粉机连接处拆卸检修的效果。
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本发明属于通风机相关设备领域，尤其是涉及一种应用于离心通风机的进气管道，包括固定连接于离心通风机进气端的进风管，进风管侧壁上设有膨胀环，膨胀环侧壁上贯穿滑动连接有多根滑动杆，滑动杆处于膨胀环内侧的一端固定连接有弧形的连接块，处于最上侧的连接块通过固定杆与膨胀环内顶面固定连接，固定杆下端固定连接有驱动盒，连接块靠近膨胀环圆心的一端固定连接有扇形框，扇形框内固定连接有电网，扇形框上端固定连接有导电柱，驱动盒侧壁上贯穿设有与导电柱相匹配的通槽，驱动盒内设有发电机构。本发明通过设置电网，可防止在通风机工作期间，活体蚊虫通过进气管进入通风机内造成排出的空气夹杂异味，同时保证通风机的使用寿命。
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