多功能高效复合式的方形振动筛

410 编辑：中冶有色技术网来源：安徽瑞然生物药肥科技有限公司

2024-03-13 14:13:17

权利要求书： 1.一种多功能高效复合式的方形振动筛，包括机架(1)，其特征在于，还包括滑动安装在机架(1)上的筛框(2)，以及用于驱使筛框(2)相对于机架(1)作往复运动的驱动机构(3)。

2.如权利要求1所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的筛框(2)的相对两侧带有导向条(23)，所述的机架(1)上形成有与该导向条(23)相适配的水平滑轨(11)。

3.如权利要求1或2所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的筛框(2)包括框架(21)和固设在框架(21)内的筛网(22)，所述的筛网(22)相对于水平面倾斜向下设置而形成未筛分物出口(24)。

4.如权利要求3所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的筛网(22)与水平面之间的夹角小于15°。

5.如权利要求3所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的筛网(22)具有呈型的截面，且型开口的圆心角大于等于90°。

6.如权利要求1或2所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的驱动机构(3)包括曲轴(31)以及用于驱使曲轴(31)旋转的驱动组件(33)，该曲轴(31)上转动连接有曲轴连杆(32)，该曲轴连杆(32)的另一端则与所述的筛框(2)相铰接且铰接点(25)与未筛分物出口(24)分别处于筛框(2)的相对两侧。

7.如权利要求6所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的驱动组件(33)包括电机(34)以及与该电机(34)通过皮带(35)传动的减速器(36)，所述的减速器(36)的第一输出轴(36a)与变速器(37)的输入轴(37a)传动，该变速器(37)的第二输出轴(37b)与所述的曲轴(31)传动。

8.如权利要求7所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的变速器(37)内设有：

固设于所述的第二输出轴(37b)上的输出齿轮(37c)；

通过慢速齿轮传动组(37e)与该输出齿轮(37c)传动的第一空套齿轮(37f)；

通过快速齿轮传动组(37g)与该输出齿轮(37c)传动的第二空套齿轮(37h)；

固设于输入轴(37a)上的滑移齿轮(37i)，该滑移齿轮(37i)具有滑移至与该第一空套齿轮(37f)相啮合的慢筛位，以及滑移至与该第二空套齿轮(37h)相啮合的快筛位。

9.如权利要求8所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的曲轴(31)有两根，两根曲轴(31)关于筛框(2)轴线对称设置且由一个变速器(37)带动旋转。

10.如权利要求9所述的多功能高效复合式的方形振动筛，其特征在于，所述的机架(1)上设有与变速器(37)位置相对的传动箱(38)，所述的传动箱(38)内转动连接有传动轴(38a)，该传动轴(38a)与另一曲轴(31)通过齿轮组啮合传动；所述的传动轴(38a)向变速器(37)延伸，所述的变速器(37)内设有固设于传动轴(38a)上的传动齿轮(37d)，该传动齿轮(37d)与该输出齿轮(37c)相啮合。

说明书：多功能高效复合式的方形振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种多功能高效复合式的方形振动筛。

背景技术[0002] 草甘膦可溶粒剂的生产工艺主要包括以下步骤：将计量好的草甘膦原粉、硫酸氢铵、硫酸铵和助剂加入混合釜中混合；将混合料堆码自然氨化后取样分析，若合格则可开始

造粒，未合格则延长氨化时间直至合格；将氨化合格的物料加入造粒机中造粒；将粒剂送入

流化床中干燥，经筛分后，分类包装。

[0003] 其中，筛分程序所使用到的设备主要是方形振动筛。然而，现有的方形振动筛大都采用振动设备带动筛框振动，以对物料进行筛分。如公开号为CN209715682U的中国实用新

型专利公开了一种乳糖粉直线方形振动筛，该乳糖粉直线方形振动筛包括机架以及固定安

装在机架上的筛框，筛框的底部固定安装有激振箱，激振箱则与振动电机固定连接。

[0004] 这种方形振动筛存在以下不足：由于筛框是固定安装在机架上的，始终保持位置不变，主要依靠振动电机使筛框上的物料振动以实现筛分，筛分效果较差。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的发明目的是提供一种多功能高效复合式的方形振动筛，该方形振动筛对物料的筛分效果较好。

[0006] 为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：[0007] 一种多功能高效复合式的方形振动筛，包括机架，还包括滑动安装在机架上的筛框，以及用于驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构。

[0008] 本实用新型将筛框滑动安装在机架上，并在机架上设置了能够驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构，在驱动机构的带动下，筛框持续往复运动以实现对物料的筛分，

从而获得良好的筛分效果。

[0009] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的筛框的相对两侧带有导向条，所述的机架上形成有与该导向条相适配的水平滑轨。

[0010] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的筛框包括框架和固设在框架内的筛网，所述的筛网相对于水平面倾斜向下设置而形成未筛分物出口。将筛网倾斜设置

后，未从筛网间隙中落下的未筛分物就会从未筛分物出口落下。

[0011] 然而，筛网与水平面之间的夹角不宜过大，否则影响筛网对物料的正常筛分。因此，作为优选，在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的筛网与水平面之间的夹

角小于15°。

[0012] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的筛网具有呈型的截面，且型开口的圆心角大于等于90°。型筛网能够将物料集中在筛网中心。

[0013] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的驱动机构包括曲轴以及用于驱使曲轴旋转的驱动组件，该曲轴上转动连接有曲轴连杆，该曲轴连杆的另一端则与所述

的筛框相铰接且铰接点与未筛分物出口分别处于筛框的相对两侧。当驱动组件带动曲轴旋

转时，曲轴连杆的摆动会使得筛框沿水平滑轨所限定的轨迹往复滑行。

[0014] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的驱动组件包括电机以及与该电机通过皮带传动的减速器，所述的减速器的第一输出轴与变速器的输入轴传动，该变速

器的第二输出轴与所述的曲轴传动。设置变速器便于对曲轴的转速进行调节。

[0015] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的变速器内设有：[0016] 固设于所述的第二输出轴上的输出齿轮；[0017] 通过慢速齿轮传动组与该输出齿轮传动的第一空套齿轮；[0018] 通过快速齿轮传动组与该输出齿轮传动的第二空套齿轮；[0019] 固设于输入轴上的滑移齿轮，该滑移齿轮具有滑移至与该第一空套齿轮相啮合的慢筛位，以及滑移至与该第二空套齿轮相啮合的快筛位。当滑移齿轮与第一空套齿轮相啮

合时，电机即带动曲轴慢速旋转，进而筛框也慢速筛分；当第二滑移齿轮与第二空套齿轮相

啮合时，电机即带动曲轴快速旋转，进而筛框也快速筛分；通过调节滑移齿轮的位置，即可

实现对筛框工作速度的调节。

[0020] 作为优选，在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的曲轴有两根，两根曲轴关于筛框轴线对称设置且由一个变速器带动旋转。设置两根曲轴则能够使筛框的往复

运动更加平稳，将两根曲轴设置为由一个变速器带动旋转，则能够大大地节约动力成本。

[0021] 在上述的多功能高效复合式的方形振动筛中，所述的机架上设有与变速器位置相对的传动箱，所述的传动箱内转动连接有传动轴，该传动轴与另一曲轴通过齿轮组啮合传

动；所述的传动轴向变速器延伸，所述的变速器内设有固设于传动轴上的传动齿轮，该传动

齿轮与该输出齿轮相啮合。

[0022] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：[0023] (1)本实用新型将筛框滑动安装在机架上，并在机架上设置了能够驱使筛框相对于机架作往复运动的驱动机构，在驱动机构的带动下，筛框持续往复运动以实现对物料的

筛分，从而获得良好的筛分效果。

[0024] (2)本实用新型中，筛框中的筛网相对于水平面倾斜向下设置而形成未筛分物出口，将筛网倾斜设置后，未从筛网间隙中落下的未筛分物就会从未筛分物出口落下；然而，

筛网与水平面之间的夹角不宜过大，否则影响筛网对物料的正常筛分，因此，筛网与水平面

之间的夹角优选设置为小于15°。

[0025] (3)本实用新型在驱动机构中设置了变速器，当变速器内的滑移齿轮与第一空套齿轮相啮合时，电机即带动曲轴慢速旋转，进而筛框也慢速筛分；当第二滑移齿轮与第二空

套齿轮相啮合时，电机即带动曲轴快速旋转，进而筛框也快速筛分；通过调节滑移齿轮的位

置，即可实现对筛框工作速度的调节。

附图说明[0026] 图1为本实用新型多功能高效复合式的方形振动筛的结构示意图；[0027] 图2为图1中筛框在另一视角下的结构示意图；[0028] 图3为本实用新型中筛框的驱动方式示意图；[0029] 图4为图1中变速器的内部结构示意图。具体实施方式[0030] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。[0031] 实施例1[0032] 如图1所示，本实施例一种多功能高效复合式的方形振动筛，包括机架1，机架1上滑动安装有筛框2，筛框2与机架1的滑动配合方式为：筛框2的相对两侧带有导向条23，而机

架1上则形成有与该导向条23一一适配的水平滑轨11。

[0033] 如图2和图3所示，本实施例的筛框2包括框架21和固设在框架21内的筛网22，其中，筛框2的顶端呈水平设置，导向条23即设置在筛框2顶端；而筛框2的底端，即设置筛网22

的位置，相对于水平面倾斜向下设置，从而形成了未筛分物出口24；未从筛网22间隙中落下

的未筛分物就会从未筛分物出口24落下。

[0034] 并且，为了使物料集中在筛框2中间位置，本实施例的筛框2中，筛网22具有呈型的截面，显然，型开口的圆心角应当是大于等于90°的，否则物料过于集中、难易摊开。

[0035] 如图1所示，本实施例的机架1上还设置了用于驱使筛框2相对于机架1作往复运动以实现筛框2对物料的筛分的驱动机构3。

[0036] 如图2和图3所示、结合图1可见，该驱动机构3包括两根曲轴31，两根曲轴31关于筛框2轴线对称设置，每根曲轴31上均转动连接有曲轴连杆32，每一曲轴连杆32的另一端均与

筛框2相铰接，显然，曲轴连杆32与筛框2的铰接点25应当是与未筛分物出口24分别处于筛

框2的相对两侧的。

[0037] 当驱动组件33带动曲轴31旋转时，曲轴连杆32的摆动就会使得筛框2沿水平滑轨11所限定的轨迹往复滑行。

[0038] 如图1和图4所示，本实施例中，该驱动组件33包括电机34以及与该电机34通过皮带35传动的减速器36，减速器36的第一输出轴36a与变速器37的输入轴37a传动；该变速器

37内设有第二输出轴37b，该第二输出轴37b与其中一根曲轴31联动；变速器37内还设有固

定安装在该第二输出轴37b上的输出齿轮37c，以及与该输出齿轮37c相啮合的传动齿轮

37d；如图1所示，机架1上还设有与变速器37位置相对的传动箱38，该传动箱38内转动连接

有传动轴38a，该传动轴38a的其中一端与另一根曲轴31通过齿轮组类似于输出齿轮37c和

传动齿轮37d啮合传动；该传动轴38a的另一端则向变速器37延伸且与变速器37转动连接，

该传动齿轮37d即固定安装在该传动轴38a上。从而变速器37能够同时带动两根曲轴31旋

转。

[0039] 为了便于对输出齿轮37c的转速进行调节，如图4所示，变速器37内还设有通过慢速齿轮传动组37e与该输出齿轮37c传动的第一空套齿轮37f，通过快速齿轮传动组37g与该

输出齿轮37c传动的第二空套齿轮37h，以及固设于输入轴37a上的滑移齿轮37i，通过推动

档位调节杆37j，该滑移齿轮37i能够发生位置移动，当滑移齿轮37i与第一空套齿轮37f相

啮合时，电机34即带动曲轴31慢速旋转，进而筛框2也慢速筛分；当第二滑移齿轮37i与第二

空套齿轮37h相啮合时，电机34即带动曲轴31快速旋转，进而筛框2也快速筛分；通过调节滑

移齿轮37i的位置，即可实现对筛框2工作速度的调节。

[0040] 本实施例一种多功能高效复合式的方形振动筛的工作原理为：[0041] 启动电机34，根据所需筛网22的工作速度，将滑移齿轮37i调节至与第一空套齿轮37f慢速筛分或第二空套齿轮37h快速筛分相啮合；在相应的齿轮传动组的传动下，输出齿

轮37c向两根曲轴31输出一定的转速，当曲轴31旋转时，筛框2即在曲轴连杆32的带动下沿

着水平滑轨11作往复运动，从而实现了对物料的快速、有效地筛分。