权利要求书: 1.一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体,其特征在于:研磨仓体的筒内壁设有多个形状大小相同且不间断排列的环形凹槽,所述环形凹槽的壁面为弧面,每一环形凹槽的位置与一搅拌叶片相对应,环形凹槽的顶点处于与其对应的叶片纵轴线的延长线上,凹槽的深度为其开口宽度的20%~50%。
2.如权利要求1所述的卧式高能球磨机的高效研磨仓体,其特征在于:仓体的内壁面与仓体端头平面之间由一倾斜平面连接,所述倾斜平面与仓体端头平面的交角为110~135度。
3.如权利要求1所述的卧式高能球磨机的高效研磨仓体,其特征在于:仓体的内壁面与仓体端头平面之间由一外凸的弧面连接,所述弧面与仓体端头平面的交角为110~135度。
说明书: 一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体技术领域[0001] 本实用新型属球磨机设计制造技术领域,具体为一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体。
背景技术[0002] 卧式高能搅拌球磨机作为一种粉体材料的加工设备,被广泛应用于矿业、冶金、建材、化工及电力等行业。该设备通过研磨仓体内研磨介质与物料的撞击和剪切作用来对物
料进行粉碎。该设备现有的研磨仓体研磨效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有研磨仓体的不足,为提高研磨效率而提供一种卧式高能球磨机的高效研磨仓体。
[0004] 本实用新型的结构:研磨仓体的筒内壁设有多个形状大小相同且不间断排列的环形凹槽,所述环形凹槽的壁面为弧面,每一环形凹槽的位置与一搅拌叶片相对应,环形凹槽
的顶点处于与其对应的叶片纵轴线的延长线上,凹槽的深度为其开口宽度的20%~50%。
一种优化结构为:仓体的内壁面与仓体端头平面之间由一倾斜平面连接,所述倾斜平面与
仓体端头平面的交角为110~135度。另一种优化结构为:仓体的内壁面与仓体仓体端头平
面之间由一外凸的弧面连接,所述弧面与仓体端头平面的交角为110~135度。
[0005] 本实用新型的有益效果:凹槽不但增大仓体内壁的面积,而且使物料与介质尽可能地向叶片的纵向聚集,增大叶片与介质物料的碰撞概率,叶片搅拌时可给更多的介质提
供动能,从而提高研磨效率。凹槽还在一定程度上限制了介质的方向,减少介质与研磨仓体
两端面的碰撞,从而使设备磨损降低。仓体内壁面与仓体端头平面之间由倾斜平面或外凸
的弧面连接,这样可避免粉体进入死角无法被研磨,也有利于研磨效率的提高。
附图说明[0006] 附图1为实施例的主视剖面结构示意图。具体实施方式[0007] 实施例:见附图。研磨仓体1的筒内壁设有多个形状大小相同且不间断排列的环形凹槽2,凹槽2的壁面3为圆弧面。每一凹槽2的位置与仓体装入搅拌组件(图中未画出)后的
一搅拌叶片相对应,凹槽2的顶点4处于与其对应的叶片纵轴线的延长线上。凹槽的深度H为
开口宽度W的35%。仓体1的内壁面与仓体端头平面5之间由一倾斜平面6连接,倾斜平面6与
端头平面5的交角θ为130度。取100克金属粉与1000克球磨介质,加入卧式高能球磨机的本
实施例研磨仓体内进行研磨,球磨效率提高35%,设备磨损降低了15%。
[0008] 以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明,而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
声明:
“卧式高能球磨机的高效研磨仓体” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)