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工业离心风机

849   编辑:中冶有色技术网   来源:全风环保科技股份有限公司  
2024-03-13 14:18:22
权利要求书: 1.一种工业离心风机,包括风机主体(1),所述风机主体(1)包括电机(102)、两个叶轮转动板(103)和若干叶轮叶(101),所述电机(102)固定于所述风机主体(1)的壳体外壁上,全部所述叶轮叶(101)圆周阵列固定于两个叶轮转动板(103)之间,所述电机(102)通过输出轴带动所述叶轮转动板(103)转动,其特征在于,还包括:固定环(5),两个所述固定环(5)设置于两个所述叶轮转动板(103)之间,两个所述固定环(5)同心设置;

第一刮动条(6),两个所述第一刮动条(6)为一组,各组所述第一刮动条(6)圆周阵列固定于两个所述固定环(5)之间,同组两个所述第一刮动条(6)夹持在所述叶轮叶(101)的两侧在移动时对所述叶轮叶(101)进行清理;

转动架(16),所述转动架(16)固定于位于内圈的所述固定环(5)内壁上;

雾化喷头(18),多个所述雾化喷头(18)均固定于所述风机主体(1)壳体的侧壁顶部;

排水管(2),所述排水管(2)固定连通于所述风机主体(1)壳体的底部;

双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)的一端转动连接于所述转动架(16)的中心处,所述双向螺纹杆(9)的另一端与另一侧所述叶轮转动板(103)转动连接,所述双向螺纹杆(9)与所述转动架(16)螺纹配合;

第二内槽(10)和电动推杆(11),所述第二内槽(10)位于所述双向螺纹杆(9)朝向所述转动架(16)的一端,所述电动推杆(11)固定于所述第二内槽(10)的内部;

十字插接杆(13),所述十字插接杆(13)滑动连接于所述第二内槽(10)的内部,所述十字插接杆(13)与所述电动推杆(11)的伸缩端通过弹性件相连;

固定架(15),所述固定架(15)固定于所述风机主体(1)壳体的进风口内部,所述固定架(15)的中心处开设有十字插接槽(17);

所述十字插接杆(13)与所述十字插接槽(17)插接匹配;

控制器(4),所述控制器(4)固定于风机主体(1)的壳体外壁上,所述控制器(4)控制所述电机(102)和所述电动推杆(11)启动。

2.根据权利要求1所述的一种工业离心风机,其特征在于,所述弹性件包括:推动台(12),所述推动台(12)固定于所述电动推杆(11)的伸缩端;

第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)固定于所述推动台(12)与所述十字插接杆(13)之间;

所述推动台(12)与所述十字插接杆(13)滑动插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:第一水箱(19),所述第一水箱(19)固定于所述风机主体(1)的壳体外壁上;

全部所述雾化喷头(18)的进水端均与所述第一水箱(19)相连通,所述第一水箱(19)的进水端用于连接水源。

4.根据权利要求3所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:第二水箱(20),所述第二水箱(20)固定于所述风机主体(1)的壳体外壁上,所述第二水箱(20)的底部为漏斗形,所述第二水箱(20)的进水端通过密封盖密封;

第一水泵(21),所述第一水泵(21)固定于所述第二水箱(20)的内壁底部;

所述第一水泵(21)的出水端通过连通管与所述第一水箱(19)的进水端连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:第一内槽(7),所述第一内槽(7)开设于全部所述第一刮动条(6)朝向所述叶轮叶(101)的一侧;

清洁刷(8),所述清洁刷(8)固定于所述第一内槽(7)的内部,所述清洁刷(8)的刷头挤压所述叶轮叶(101)在移动时对所述叶轮叶(101)进行清理。

6.根据权利要求5所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:波浪槽(22),所述波浪槽(22)开设于所述叶轮叶(101)朝向所述风机主体(1)中心处的边缘;

凹槽(23),全部所述凹槽(23)与所述波浪槽(22)一一匹配,所述凹槽(23)呈圆周阵列开设于内圈的所述固定环(5)外壁上;

推动销(24),所述推动销(24)滑动连接于所述凹槽(23)的内部,所述推动销(24)的两侧均固定有滑动块(25),所述滑动块(25)与对应的所述清洁刷(8)固定连接;

所述清洁刷(8)的主体为柔性橡胶材质;

第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)固定于所述凹槽(23)内壁与所述推动销(24)之间。

7.根据权利要求5所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:第三水箱(27)和第二水泵(29),两个所述第三水箱(27)和两个第二水泵(29)均对称固定于所述风机主体(1)壳体内壁的底部,所述第二水泵(29)的出水端通过连接管与同侧的所述第三水箱(27)连通;

增压喷头(28),全部所述增压喷头(28)均分为两组,两组所述增压喷头(28)分别固定连通于两个所述第三水箱(27)的顶部;

所述增压喷头(28)对准两侧所述叶轮转动板(103)的相对侧;

密封套(3),所述密封套(3)对所述排水管(2)的排水端进行螺纹密封。

8.根据权利要求7所述的一种工业离心风机,其特征在于,还包括:滑轨(30),全部所述滑轨(30)均分为两组,两组所述滑轨(30)分别呈圆周阵列固定于两个所述叶轮转动板(103)的相对侧,各个所述滑轨(30)分别位于相邻所述叶轮叶(101)之间;

第二刮动条(31),全部所述第二刮动条(31)分别通过各个所述滑轨(30)滑动连接于所述叶轮转动板(103)的侧壁上;

推动板(32),所述推动板(32)与所述第二刮动条(31)一一对应,所述推动板(32)与对应所述第二刮动条(31)固定连接;

在所述推动板(32)转动至最低部时,所述推动板(32)位于所述增压喷头(28)的喷射路径上。

9.根据权利要求8所述的一种工业离心风机,其特征在于,所述第二刮动条(31)的边缘处均开设有斜面(3101)。

说明书: 一种工业离心风机技术领域[0001] 本发明涉及离心风机领域,尤其涉及一种工业离心风机。背景技术[0002] 离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。[0003] 现有技术中用于工业的离心风机在使用过程中,经常会需要在厂房中使用,使得离心风机在使用过程中会受到厂房中油污和灰尘的影响,使得离心风机的片上附着有油污和灰尘,灰尘和油污的长期附着,使得叶轮叶附着物不均匀而导致受力不均匀,同时附着的灰尘占据气流的流通空间,影响离心风机的工作效率。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业离心风机。[0005] 本发明提供一种工业离心风机,包括风机主体,所述风机主体包括电机、两个叶轮转动板和若干叶轮叶,所述电机固定于所述风机主体的壳体外壁上,全部所述叶轮叶圆周阵列固定于两个叶轮转动板之间,所述电机通过输出轴带动所述叶轮转动板转动,还包括:[0006] 固定环,两个所述固定环设置于两个所述叶轮转动板之间,两个所述固定环同心设置;[0007] 第一刮动条,两个所述第一刮动条为一组,各组所述第一刮动条圆周阵列固定于两个所述固定环之间,同组两个所述第一刮动条夹持在所述叶轮叶的两侧在移动时对所述叶轮叶进行清理;[0008] 转动架,所述转动架固定于位于内圈的所述固定环内壁上;[0009] 雾化喷头,多个所述雾化喷头均固定于所述风机主体壳体的侧壁顶部;[0010] 排水管,所述排水管固定连通于所述风机主体壳体的底部;[0011] 操作者将外部水源连接雾化喷头,将具有一定压力的水源通过雾化喷头雾化后喷入风机主体的内部,雾化的水流充满风机主体的内部后附着在叶轮叶和叶轮转动板的侧壁上,操作者能够在水流中加入去污剂,使得水流带动去污剂附着在叶轮叶和叶轮转动板上,对油污进行溶解,从而方便对叶轮叶和叶轮转动板上附着的油污的清洁,随后操作者通过风机主体壳体的进风口处推动转动架,通过推动转动架带动固定环移动,固定环移动后带动第一刮动条移动,第一刮动条移动后对叶轮叶表面的油污进行刮动清理,从而有利于对离心风机叶轮叶的表面进行清理,去除叶轮叶附着的油污和灰尘,有利于避免在长期工作后叶轮叶表面附着大量灰尘,从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。[0012] 优选的,还包括:[0013] 双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端转动连接于所述转动架的中心处,所述双向螺纹杆的另一端与另一侧所述叶轮转动板转动连接,所述双向螺纹杆与所述转动架螺纹配合;[0014] 第二内槽和电动推杆,所述第二内槽位于所述双向螺纹杆朝向所述转动架的一端,所述电动推杆固定于所述第二内槽的内部;[0015] 十字插接杆,所述十字插接杆滑动连接于所述第二内槽的内部,所述十字插接杆与所述电动推杆的伸缩端通过弹性件相连;[0016] 固定架,所述固定架固定于所述风机主体壳体的进风口内部,所述固定架的中心处开设有十字插接槽;[0017] 所述十字插接杆与所述十字插接槽插接匹配;[0018] 控制器,所述控制器固定于风机主体的壳体外壁上,所述控制器控制所述电机和所述电动推杆启动;[0019] 在风机主体停止工作时,控制器控制风机主体切换工作状态,转换为带动叶轮转动板和叶轮叶缓慢转动,同时控制器控制电动推杆启动,电动推杆通过伸缩端推动推动弹性件,弹性件推动十字插接杆,使得十字插接杆向十字插接槽靠近,插入十字插接槽的内部,从而使得十字插接杆和十字插接槽保持相对静止,此时叶轮转动板处于缓慢转动状态,叶轮转动板通过叶轮叶和固定环、第一刮动条带动转动架转动,转动架转动后通过与双向螺纹杆的配合驱动转动架移动,从而使得转动架沿着双向螺纹杆的方向往复移动,从而驱动第一刮动条在叶轮叶的表面往复移动,从而有利于在风机主体停止工作后,自动触发驱动第一刮动条对叶轮叶的表面进行清理,从而无需操作者手动推动转动架进行清理,从而有利于提高对叶轮叶表面清理的效率。[0020] 优选的,所述弹性件包括:[0021] 推动台,所述推动台固定于所述电动推杆的伸缩端;[0022] 第一弹簧,所述第一弹簧固定于所述推动台与所述十字插接杆之间;[0023] 所述推动台与所述十字插接杆滑动插接配合;[0024] 电动推杆启动后通过伸缩杆推动推动台移动,推动台推动第一弹簧移动,第一弹簧推动十字插接杆移动,十字插接杆向十字插接槽的方向移动,在十字插接杆靠近十字插接槽时与十字插接槽的角度不匹配时,十字插接杆受到十字插接槽的阻碍压缩第一弹簧让位,直至十字插接杆随着转动架转动至与十字插接槽匹配时,十字插接杆在第一弹簧弹性力的作用下插入十字插接槽的内部,完成十字插接槽与十字插接杆完成插接配合,从而有利于避免电动推杆推动十字插接杆插入十字插接槽内部时位置不匹配,从而造成十字插接杆和十字插接槽受损的情况发生。[0025] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0026] 1、本发明通过第一刮动条和雾化喷头的设置,使得水源通过雾化喷头雾化后喷入风机主体的内部,第一刮动条移动后对叶轮叶表面的油污进行刮动清理,从而有利于对离心风机叶轮叶的表面进行清理,去除叶轮叶附着的油污和灰尘,有利于避免在长期工作后叶轮叶表面附着大量灰尘,从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。[0027] 2、本发明通过双向螺纹杆和电动推杆的设置,使得在风机主体停止工作后,自动触发驱动第一刮动条对叶轮叶的表面进行清理,从而无需操作者手动推动转动架进行清理,从而有利于提高对叶轮叶表面清理的效率。[0028] 3、本发明通过增压喷头的设置,使得第二水泵启动后将喷洒累积在风机主体内部的水流加压输送至第三水箱的内部,随后水流通过增压喷头被增压喷出,从而使得增压喷出后的水流对叶轮转动板的侧壁进行冲击清理,从而有利于对叶轮转动板的侧壁进行清理,从而有利于提高对风机主体内部的清洁效率。附图说明[0029] 图1为本发明的整体结构示意图;[0030] 图2为本发明的整体剖面结构示意图;[0031] 图3为本发明的图2中A处的放大结构示意图;[0032] 图4为本发明的图2中B处的放大结构示意图;[0033] 图5为本发明的图2中C处的放大结构示意图;[0034] 图6为本发明的风机主体剖面后的结构示意图;[0035] 图7为本发明的图6中D处的放大结构示意图;[0036] 图8为本发明的图6中E处的放大结构示意图;[0037] 图9为本发明的整体另一角度剖面结构示意图;[0038] 图10为本发明的图9中F处的放大结构示意图;[0039] 图11为本发明的第一水箱和第二水箱剖面后的结构示意图。[0040] 图中:1、风机主体;101、叶轮叶;102、电机;103、叶轮转动板;2、排水管;3、密封套;4、控制器;5、固定环;6、第一刮动条;7、第一内槽;8、清洁刷;9、双向螺纹杆;10、第二内槽;

11、电动推杆;12、推动台;13、十字插接杆;14、第一弹簧;15、固定架;16、转动架;17、十字插接槽;18、雾化喷头;19、第一水箱;20、第二水箱;21、第一水泵;22、波浪槽;23、凹槽;24、推动销;25、滑动块;26、第二弹簧;27、第三水箱;28、增压喷头;29、第二水泵;30、滑轨;31、第二刮动条;3101、斜面;32、推动板。

具体实施方式[0041] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0042] 如图1至图11所示的一种工业离心风机,包括风机主体1,风机主体1包括电机102、两个叶轮转动板103和若干叶轮叶101,电机102固定于风机主体1的壳体外壁上,全部叶轮叶101圆周阵列固定于两个叶轮转动板103之间,电机102通过输出轴带动叶轮转动板103转动,还包括:[0043] 固定环5,两个固定环5设置于两个叶轮转动板103之间,两个固定环5同心设置;[0044] 第一刮动条6,两个第一刮动条6为一组,各组第一刮动条6圆周阵列固定于两个固定环5之间,同组两个第一刮动条6夹持在叶轮叶101的两侧在移动时对叶轮叶101进行清理;[0045] 转动架16,转动架16固定于位于内圈的固定环5内壁上;[0046] 雾化喷头18,多个雾化喷头18均固定于风机主体1壳体的侧壁顶部;[0047] 排水管2,排水管2固定连通于风机主体1壳体的底部;工作时,现有技术中用于工业的离心风机在使用过程中,经常会需要在厂房中使用,使得离心风机在使用过程中会受到厂房中油污和灰尘的影响,使得离心风机的片上附着有油污和灰尘,灰尘和油污的长期附着,使得叶轮叶附着物不均匀而导致受力不均匀,同时附着的灰尘占据气流的流通空间,影响离心风机的工作效率,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在风机主体1停转后,操作者将外部水源连接雾化喷头18,将具有一定压力的水源通过雾化喷头18雾化后喷入风机主体1的内部,雾化的水流充满风机主体1的内部后附着在叶轮叶101和叶轮转动板103的侧壁上,操作者能够在水流中加入去污剂,使得水流带动去污剂附着在叶轮叶101和叶轮转动板103上,对油污进行溶解,从而方便对叶轮叶101和叶轮转动板103上附着的油污的清洁,随后操作者通过风机主体1壳体的进风口处推动转动架16,通过推动转动架16带动固定环5移动,固定环5移动后带动第一刮动条6移动,第一刮动条6移动后对叶轮叶101表面的油污进行刮动清理,从而有利于对离心风机叶轮叶101的表面进行清理,去除叶轮叶101附着的油污和灰尘,有利于避免在长期工作后叶轮叶101表面附着大量灰尘,从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。

[0048] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0049] 双向螺纹杆9,双向螺纹杆9的一端转动连接于转动架16的中心处,双向螺纹杆9的另一端与另一侧叶轮转动板103转动连接,双向螺纹杆9与转动架16螺纹配合;[0050] 第二内槽10和电动推杆11,第二内槽10位于双向螺纹杆9朝向转动架16的一端,电动推杆11固定于第二内槽10的内部;[0051] 十字插接杆13,十字插接杆13滑动连接于第二内槽10的内部,十字插接杆13与电动推杆11的伸缩端通过弹性件相连;[0052] 固定架15,固定架15固定于风机主体1壳体的进风口内部,固定架15的中心处开设有十字插接槽17;[0053] 十字插接杆13与十字插接槽17插接匹配;[0054] 控制器4,控制器4固定于风机主体1的壳体外壁上,控制器4控制电机102和电动推杆11启动;工作时,在风机主体1停止工作时,控制器4控制风机主体1切换工作状态,转换为带动叶轮转动板103和叶轮叶101缓慢转动,同时控制器4控制电动推杆11启动,电动推杆11通过伸缩端推动推动弹性件,弹性件推动十字插接杆13,使得十字插接杆13向十字插接槽17靠近,插入十字插接槽17的内部,从而使得十字插接杆13和十字插接槽17保持相对静止,此时叶轮转动板103处于缓慢转动状态,叶轮转动板103通过叶轮叶101和固定环5、第一刮动条6带动转动架16转动,转动架16转动后通过与双向螺纹杆9的配合驱动转动架16移动,从而使得转动架16沿着双向螺纹杆9的方向往复移动,从而驱动第一刮动条6在叶轮叶101的表面往复移动,从而有利于在风机主体1停止工作后,自动触发驱动第一刮动条6对叶轮叶101的表面进行清理,从而无需操作者手动推动转动架16进行清理,从而有利于提高对叶轮叶101表面清理的效率。

[0055] 具体的,弹性件包括:[0056] 推动台12,推动台12固定于电动推杆11的伸缩端;[0057] 第一弹簧14,第一弹簧14固定于推动台12与十字插接杆13之间;[0058] 推动台12与十字插接杆13滑动插接配合;工作时,电动推杆11启动后通过伸缩杆推动推动台12移动,推动台12推动第一弹簧14移动,第一弹簧14推动十字插接杆13移动,十字插接杆13向十字插接槽17的方向移动,在十字插接杆13靠近十字插接槽17时与十字插接槽17的角度不匹配时,十字插接杆13受到十字插接槽17的阻碍压缩第一弹簧14让位,直至十字插接杆13随着转动架16转动至与十字插接槽17匹配时,十字插接杆13在第一弹簧14弹性力的作用下插入十字插接槽17的内部,完成十字插接槽17与十字插接杆13完成插接配合,从而有利于避免电动推杆11推动十字插接杆13插入十字插接槽17内部时位置不匹配,从而造成十字插接杆13和十字插接槽17受损的情况发生。[0059] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0060] 第一水箱19,第一水箱19固定于风机主体1的壳体外壁上;[0061] 全部雾化喷头18的进水端均与第一水箱19相连通,第一水箱19的进水端用于连接水源;工作时,操作者将第一水箱19的进水端连接外界水源,水源沿着第一水箱19的内部进入各个雾化喷头18,随后通过雾化喷头18喷出,从而使得操作者只需要对第一水箱19进行水源连接,无需依次对各个雾化喷头18进行水源连接,从而有利于提高装置的操作便捷度。[0062] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0063] 第二水箱20,第二水箱20固定于风机主体1的壳体外壁上,第二水箱20的底部为漏斗形,第二水箱20的进水端通过密封盖密封;[0064] 第一水泵21,第一水泵21固定于第二水箱20的内壁底部;[0065] 第一水泵21的出水端通过连通管与第一水箱19的进水端连通;工作时,操作者提前将水流存储在第二水箱20的内部,在风机主体1停止工作时,控制器4在控制电动推杆11启动的同时控制第一水泵21启动,第一水泵21启动后将第二水箱20内部输送的水增压输送至第一水箱19的内部,随后通过雾化喷头18的内部,从而使得在需要对叶轮叶101进行清理时,能够自动启动水流输入进行水流的雾化喷出,无需操作者手动连接水管进行水源连接,从而有利于提高对风机主体1内部清理的效率。[0066] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0067] 第一内槽7,第一内槽7开设于全部第一刮动条6朝向叶轮叶101的一侧;[0068] 清洁刷8,清洁刷8固定于第一内槽7的内部,清洁刷8的刷头挤压叶轮叶101在移动时对叶轮叶101进行清理;工作时,第一刮动条6移动的过程中带动清洁刷8移动,清洁刷8在叶轮叶101的表面刷动,从而有利于对叶轮叶101附着的油污进行刷洗,从而有利于提高对叶轮叶101表面的清洁力度,从而由于提高对叶轮叶101表面的清洁效率。[0069] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0070] 波浪槽22,波浪槽22开设于叶轮叶101朝向风机主体1中心处的边缘;[0071] 凹槽23,全部凹槽23与波浪槽22一一匹配,凹槽23呈圆周阵列开设于内圈的固定环5外壁上;[0072] 推动销24,推动销24滑动连接于凹槽23的内部,推动销24的两侧均固定有滑动块25,滑动块25与对应的清洁刷8固定连接;

[0073] 清洁刷8的主体为柔性橡胶材质;[0074] 第二弹簧26,第二弹簧26固定于凹槽23内壁与推动销24之间;工作时,位于内圈的固定环5沿着叶轮叶101的边缘移动时,固定环5带动推动销24移动通过波浪槽22,通过设置的波浪槽22,使得推动销24在移动过程中被波浪槽22的斜面向下推动后,在第二弹簧26的弹性力作用下被推动复位,从而带动推动销24产生震动,使得推动销24带动滑动块25震动,滑动块25带动清洁刷8产生震动,从而使得清洁刷8在震动过程中增加清洁刷8对叶轮叶101的清洁效果,从而有利于提高对叶轮叶101的清洁效率。[0075] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0076] 第三水箱27和第二水泵29,两个第三水箱27和两个第二水泵29均对称固定于风机主体1壳体内壁的底部,第二水泵29的出水端通过连接管与同侧的第三水箱27连通;[0077] 增压喷头28,全部增压喷头28均分为两组,两组增压喷头28分别固定连通于两个第三水箱27的顶部;[0078] 增压喷头28对准两侧叶轮转动板103的相对侧;[0079] 密封套3,密封套3对排水管2的排水端进行螺纹密封;工作时,密封套3对排水管2的端部进行密封,使得雾化喷头18喷出的水雾在经过风机主体1内部的上方落下后堆积在风机主体1内部的底部,使得水流在风机主体1内部的底部累积,在水流漫过第二水泵29的进水端后,第二水泵29的内部通过水流感应器感应到水流,随后请求控制器4控制第二水泵29启动,第二水泵29启动后将水流加压输送至第三水箱27的内部,随后水流通过增压喷头

28被增压喷出,从而使得增压喷出后的水流对叶轮转动板103的侧壁进行冲击清理,从而有利于对叶轮转动板103的侧壁进行清理,从而有利于提高对风机主体1内部的清洁效率。

[0080] 作为本发明的一种实施方式,还包括:[0081] 滑轨30,全部滑轨30均分为两组,两组滑轨30分别呈圆周阵列固定于两个叶轮转动板103的相对侧,各个滑轨30分别位于相邻叶轮叶101之间;[0082] 第二刮动条31,全部第二刮动条31分别通过各个滑轨30滑动连接于叶轮转动板103的侧壁上;

[0083] 推动板32,推动板32与第二刮动条31一一对应,推动板32与对应第二刮动条31固定连接;[0084] 在推动板32转动至最低部时,推动板32位于增压喷头28的喷射路径上;工作时,沿着增压喷头28增压喷出的水流冲击在推动板32上,推动板32受力后被推动,推动板32推动第二刮动条31沿着滑轨30滑动,第二刮动条31滑动的过程中与叶轮转动板103的侧壁接触,从而通过第二刮动条31对叶轮转动板103的表面进行刮动清理,在推动板32随着叶轮转动板103转动远离增压喷头28后,在离心力的作用下使得推动板32被甩动复位,从而有利于在推动板32沿着滑轨30往复移动的过程中对叶轮转动板103的表面进行刮动清理,从而有利于提高对风机主体1内部的清洁效率。[0085] 作为本发明的一种实施方式,第二刮动条31的边缘处均开设有斜面3101;工作时,斜面3101的设置使得第二刮动条31在刮动清理时,能够对叶轮转动板103表面附着的杂质进行铲动清理,从而有利于提高第二刮动条31对叶轮转动板103表面清理的效率。[0086] 本发明工作原理:现有技术中用于工业的离心风机在使用过程中,经常会需要在厂房中使用,使得离心风机在使用过程中会受到厂房中油污和灰尘的影响,使得离心风机的片上附着有油污和灰尘,灰尘和油污的长期附着,使得叶轮叶附着物不均匀而导致受力不均匀,同时附着的灰尘占据气流的流通空间,影响离心风机的工作效率,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在风机主体1停转后,操作者将外部水源连接雾化喷头18,将具有一定压力的水源通过雾化喷头18雾化后喷入风机主体1的内部,雾化的水流充满风机主体1的内部后附着在叶轮叶101和叶轮转动板103的侧壁上,操作者能够在水流中加入去污剂,使得水流带动去污剂附着在叶轮叶101和叶轮转动板103上,对油污进行溶解,从而方便对叶轮叶101和叶轮转动板103上附着的油污的清洁,随后操作者通过风机主体1壳体的进风口处推动转动架16,通过推动转动架16带动固定环5移动,固定环5移动后带动第一刮动条6移动,第一刮动条6移动后对叶轮叶101表面的油污进行刮动清理,从而有利于对离心风机叶轮叶101的表面进行清理,去除叶轮叶101附着的油污和灰尘,有利于避免在长期工作后叶轮叶101表面附着大量灰尘,从而有利于避免附着的油污和灰尘对离心风机的工作造成不利影响的情况发生。[0087] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。



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