银电解废液活性炭吸附回收装置

624 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁新都黄金有限责任公司

2024-03-13 14:32:24

权利要求书： 1.一种银电解废液活性炭吸附回收装置，包括回收筒、设于回收筒中的活性炭提篮，其特征在于：所述回收筒的数量为两个并间隔布置，两个回收筒的上端共同连接有倒Y形分流管道，所述回收筒的下端连接有可伸缩波纹管道，两个可伸缩波纹管道的下端共同连接有Y形汇流管道，所述Y形汇流管道的两个入口管路之间固定有水平支板，所述水平支板的上表面中心固定有升降油缸，所述升降油缸的缸杆上部设有转动套，且缸杆上设有对应转动套下端的环形支撑台，所述转动套的外表面对称设有两对连接筋板，每对连接筋板与对应侧的回收筒外壁连接固定。

2.根据权利要求1所述的银电解废液活性炭吸附回收装置，其特征在于：所述活性炭提篮由圆筒形篮体、设于圆筒形篮体下端的镂空底面、铺设于镂空底面上的下锁止网、扣装于圆筒形篮体上端的镂空上盖、贴设于镂空上盖内顶面的上锁止网组成，所述圆筒形篮体在上、下锁止网之间盛装有活性炭。

3.根据权利要求1所述的银电解废液活性炭吸附回收装置，其特征在于：所述回收筒下端内置有十字形支撑筋，以对活性炭提篮进行垂向限位。

4.根据权利要求1所述的银电解废液活性炭吸附回收装置，其特征在于：两个回收筒对称布置于升降油缸的左、右两侧。

5.根据权利要求1所述的银电解废液活性炭吸附回收装置，其特征在于：所述回收筒与倒Y形分流管道和可伸缩波纹管道分别利用法兰盘连接固定，可伸缩波纹管道与Y形汇流管道利用法兰盘连接固定，倒Y形分流管道上端和Y形汇流管道下端分别设有法兰盘。

说明书：一种银电解废液活性炭吸附回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及银电解废液回收设备技术领域，具体涉及一种银电解废液活性炭吸附回收装置。背景技术[0002] 对银电解废液进行银金属回收时，较为细小的金属银颗粒不容易被回收，即当废液中的贵金属含量低于一定的数值时，被置换出的小颗粒金属银难以富集，回收难度大。同时也给后续废水处理增加了处理难度。[0003] 为了解决小颗粒金属银难以富集，回收难度大的问题，CN213596350U公开了一种银电解废液活性炭吸附回收装置，其包括非密封圆筒，所述非密封圆筒内套设装有活性炭的活性炭桶，所述非密封圆筒的两端活动连接有将活性炭桶封在非密封圆筒内的封锁网，所述封锁网的网孔孔径小于活性炭的粒径。使用时，将该装置放置于吸附过滤的管道内，比如废液储存罐、下一工段处理系统的流入管道等。但其使用过程中存在如下问题：1、装有活性炭的活性炭桶在管道中增加了流通阻力，大大减小了废液流量，生产效率较低；2、将该装置组装入吸附过滤的管道中操作费力，更换效率低，影响生产效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的银电解废液活性炭吸附回收装置，增加了废液流量，从而提高回收效率和生产效率，同时与吸附过滤管道组装方便，更换效率高，省时省力，进一步提高生产效率。[0005] 本实用新型的技术方案是：[0006] 一种银电解废液活性炭吸附回收装置，包括回收筒、设于回收筒中的活性炭提篮，其技术要点是：所述回收筒的数量为两个并间隔布置，两个回收筒的上端共同连接有倒Y形分流管道，所述回收筒的下端连接有可伸缩波纹管道，两个可伸缩波纹管道的下端共同连接有Y形汇流管道，所述Y形汇流管道的两个入口管路之间固定有水平支板，所述水平支板的上表面中心固定有升降油缸，所述升降油缸的缸杆上部设有转动套，且缸杆上设有对应转动套下端的环形支撑台，所述转动套的外表面对称设有两对连接筋板，每对连接筋板与对应侧的回收筒外壁连接固定。[0007] 上述的银电解废液活性炭吸附回收装置，所述活性炭提篮由圆筒形篮体、设于圆筒形篮体下端的镂空底面、铺设于镂空底面上的下锁止网、扣装于圆筒形篮体上端的镂空上盖、贴设于镂空上盖内顶面的上锁止网组成，所述圆筒形篮体在上、下锁止网之间盛装有活性炭。[0008] 上述的银电解废液活性炭吸附回收装置，所述回收筒下端内置有十字形支撑筋，以对活性炭提篮进行垂向限位。[0009] 上述的银电解废液活性炭吸附回收装置，两个回收筒对称布置于升降油缸的左、右两侧。[0010] 上述的银电解废液活性炭吸附回收装置，所述回收筒与倒Y形分流管道和可伸缩波纹管道分别利用法兰盘连接固定，可伸缩波纹管道与Y形汇流管道利用法兰盘连接固定，倒Y形分流管道上端和Y形汇流管道下端分别设有法兰盘，以用于与吸附管道连接。[0011] 本实用新型的有益效果是：[0012] 1、两个回收筒利用倒Y形分流管道与吸附过滤管道连接，再利用Y形汇流管道汇合处理后溶液。两个回收筒中的活性碳分别吸附回收颗粒金属银，而两个回收筒同时工作减小了废液在吸附管道中的流通阻力，与现有技术相比，增加了废液流量，提高了回收效率和生产效率。[0013] 2、将本装置组装入吸附过滤管道中时，先安装倒Y形分流管道和Y形汇流管道，向两个回收筒中插入预先装满了活性炭的活性炭提篮，然后利用转动套转动两个回收筒，使两个回收筒与倒Y形分流管道和Y形汇流管道的相对端一一对应，再启动升降油缸调整回收筒高度，将回收筒上端与倒Y形分流管道连接固定，最后将可伸缩波纹管道上端与回收筒下端连接固定。组装方便，操作省时省力，进一步提高生产效率。[0014] 3、需要更换活性炭时，只需要先解脱可伸缩波纹管道和倒Y形分流管道对回收筒的连接束缚，再利用升降油缸降低回收筒高度，最后利用转动套转动两个回收筒90度，即可使回收筒上端转动到不干涉位置，此时，将活性炭提篮提出，更换活性炭即可。更换完成后，反向操作，使回收筒复位并与倒Y形分流管道和可伸缩波纹管道连接固定。操作方便，更换效率高。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是图1中A部放大图；[0017] 图3是图1中两个回收筒的俯视图。[0018] 图中：1.倒Y形分流管道、2.回收筒、3.连接筋板、4.可伸缩波纹管道、5.水平支板、6.Y形汇流管道、7.升降油缸、8.环形支撑台、9.转动套、10.镂空上盖、11.上锁止网、12.圆筒形篮体、13.活性炭、14.下锁止网、15.镂空底面、16.十字形支撑筋。

具体实施方式[0019] 根据说明书附图对本实用新型作详细描述。[0020] 如图1～图3所示，该银电解废液活性炭吸附回收装置，包括回收筒2、设于回收筒2中的活性炭提篮。[0021] 其中，所述回收筒2的数量为两个并间隔布置，两个回收筒2的上端共同连接有倒Y形分流管道1，所述回收筒2的下端连接有可伸缩波纹管道4，两个可伸缩波纹管道4的下端共同连接有Y形汇流管道6。所述Y形汇流管道6的两个入口管路之间固定有水平支板5，所述水平支板5的上表面中心固定有升降油缸7，所述升降油缸7的缸杆上部设有转动套9，且缸杆上设有对应转动套9下端的环形支撑台8。所述转动套9的外表面对称设有两对连接筋板3，两个回收筒2对称布置于升降油缸7的左、右两侧，每对连接筋板3与对应侧的回收筒2外壁连接固定。

[0022] 本实施例中，所述活性炭提篮由圆筒形篮体12、设于圆筒形篮体12下端的镂空底面15、铺设于镂空底面15上的下锁止网14、扣装于圆筒形篮体12上端的镂空上盖10、贴设于镂空上盖10内顶面的上锁止网11组成。所述圆筒形篮体12在上、下锁止网11、14之间盛装有活性炭13。所述回收筒2下端内置有十字形支撑筋16，以对活性炭提篮进行垂向限位。[0023] 所述回收筒2与倒Y形分流管道1和可伸缩波纹管道4分别利用法兰盘连接固定，可伸缩波纹管道4与Y形汇流管道6利用法兰盘连接固定，倒Y形分流管道1上端和Y形汇流管道6下端分别设有法兰盘，以用于与吸附过滤管道连接。

[0024] 工作原理：[0025] 1、银电解废液经过倒Y形分流管道1分流入两个回收筒2中，经过预先装满了活性炭13的活性炭提篮时，银电解废液中的颗粒金属银被吸附于活性炭13表面的孔隙中，实现对颗粒金属银的吸附回收。经过吸附过滤后的液体经由可伸缩波纹管道4和Y形汇流管道6汇合，送入后序处理管道。[0026] 2、当活性炭13过饱和需要更换时，只需要先解脱可伸缩波纹管道4和倒Y形分流管道1对回收筒2的连接束缚，再利用升降油缸7降低回收筒2高度，最后利用转动套9转动两个回收筒90度，即可使回收筒2上端转动到不干涉位置，此时，将活性炭提篮提出，更换活性炭13即可。将过饱和活性炭送入高温环境中，使金属银熔化成银水并富集，从而实现了对金属银的回收。

[0027] 3、活性炭13更换完成后，反向操作，使回收筒2复位并与倒Y形分流管道1和可伸缩波纹管道4连接固定。[0028] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。