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.本实用新型属于磨削工具技术领域，具体是一种钢管内磨机用磨杆。背景技术.磨杆是内磨机上的重要组件，磨杆固定在内磨机的底座上，内磨机上装有电机，电机端部和磨杆端部均安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。磨杆前端装有砂轮，电机通电旋转后通过皮带带动磨杆高速旋转，进而带动砂轮高速旋转。内磨机前进或者后退带动打磨杆移动，通过高速旋转的砂轮对钢管内壁进行磨削加工。.目前的磨杆长度超过米，转速超过r/min，磨杆就会产生严重的颤动，影响磨削效果和磨杆的使用寿命。实用新型内容.本实用新型的目
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.本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种碎石加工用旋轮磨机。背景技术.磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、旋轮磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、dmc磨机等，但是市场上大多数旋轮磨机在使用时直接将物料添加到研磨腔内进行研磨，由于添加的物料中的碎石直径大小不同，导致研磨腔内的磨盘各个部位受到的冲击不同，使得磨盘内的磨齿部分磨损较为严重但是还有一部分磨齿受到的磨损程度不高，从而导致磨盘更换较为频繁，提高了生产成本。为此，我们提出一种碎石
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.本实用新型涉及球磨机设备技术领域，尤其涉及一种行星球磨机自动化进出料装置及行星球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。.行星球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金等制粉生产领域，是混合、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。现有的行星球磨机其一般操作过程为：首先将原料装入配有合适魔球的磨桶，然后安装磨桶盖
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.本实用新型涉及球磨机的辅助设备，具体是球磨金属粉末时的降噪防尘装置。背景技术.在制备金属粉末如铁镍合金粉末等时，需要使用球磨机进行粗磨，而在球磨过程中，球磨机产生的噪声较大，造成工作环境恶劣。且现有的球磨机的出粉大多裸露在车间，易造成粉尘，进一步恶化了工作环境，不利于工人的身体健康。实用新型内容.针对上述技术问题，本实用新型提供一种可防尘降噪的金属粉末的球磨装置。.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属粉末的球磨装置，包括球磨金属粉末的球磨机，在该球磨机的外周包覆有外罩
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.本实用新型涉及alc板材原料加工技术领域，具体为一种alc板材原料加工用的球磨机。背景技术.alc是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种，alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)，alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。.alc在生产时，需要使用球磨机对原料进行破碎和筛选，现有的alc板材原料加工用的球磨机在长时间使用时，需要对内部的钢球研磨介质进行检修和更换，
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.本实用新型涉及一种研磨的方法和装置，尤其是涉及一种电解金属锰粉磁磨机。背景技术.目前，工业化生产四氧化三锰大多采用悬浮液氧化法，用电解金属锰片为原料，将电解金属锰片磨成粉，按一定比例投入去离子水中，加入铵盐催化剂，用气泵鼓入空气或氧气，反应若干个小时后，得到高纯四氧化三锰。用此法生产的四氧化三锰杂质含量低，广泛用于软磁元器件生产。.电解金属锰片磨成电解金属锰粉多采用高压辊磨机、立式螺旋球磨机、卧式球磨机。立式螺旋球磨机和卧式球磨机采用的研磨介质可为钢玉球或含铬钢球，用钢玉球会增加大量的硅
本实用新型涉及磨机设备的技术领域，尤其是涉及一种球磨机、半自磨机或自磨机的筒体复合衬板的结构。背景技术磨机包括自磨机、半自磨机或球磨机等，磨机磨矿的主要目的是将矿石在球磨机中磨细，使有用矿物与脉石以及有用矿物与有用矿物达到单体解离。所谓单体解离，即有用矿物中不含脉石，脉石中不含有用矿物。随着磨矿工艺和磨机(半自磨机、球磨机)制造技术的发展，研磨介质和给矿的尺寸也逐渐加大，对磨机衬板的冲击和磨损作用成倍数增长。好的衬板主要体现在以下几个方面：①最大限度的提高磨机磨矿效率，②
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.本发明涉及二次电池负极材料领域，具体涉及一种硬碳负极材料及其制备方法和应用。背景技术.据预测，年动力电池装车量达到gwh，较年增长％，负极材料作为电池行业的关键性材料，涵盖了消费电池、动力电池、储能电池和储能电站等领域。目前锂离子电池负极材料以人造石墨和天然石墨为主，石墨负极的层间距(约.nm)较小，不能为锂离子提供足够宽敞的嵌入通道，而且扩散方式为二维层间扩散，倍率性能提升困难，难以实现快速充放电。市面上出售的石墨负极材料通过减小石墨颗粒粒径，缩短嵌
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.本发明属于金属提纯领域，尤其涉及一种用于粗镓电解的装置及方法。背景技术.镓是一种低熔点高沸点的稀散金属，与氮、氧、砷等元素组成的化合物具有优异的半导体特性，在太阳能电池、led、无线通讯等领域应用广泛。近年来随着新能源和g通讯技术的发展，对于镓的需求日益增长，同时对于镓纯度的要求也越来越高。.目前，制备高纯镓的方法主要包括电解精炼法、区域熔炼法、结晶法等。其中，区域熔炼法生产规模较小且能耗高、产量低，结晶法成本高且操作难度大，而电解精炼对设备要求低、操作简单易实现工业化生产。.镓的电
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废渣中的重金属能在水热条件下与硫磺发生反应，生成可浮性好的金属硫化物。通过采用后续的浮选工艺，可以将重金属硫化物进行富集，实现重金属的资源化回收。该方法是一种重金属废渣资源化的新思路。本文以某冶炼废水处理工段所产生的废水中和渣为处理对象，采用水热硫化对其进行处理，并对水热硫化回收金属工艺中相关基础理论进行探讨。研究从水热体系下硫元素赋存状态、中和渣水热硫化过程特征、水热合成硫化锌晶体结构及生长规律等三个方面展开论述。本文可以为水热硫化工艺的开发和应用提供研究基础和科学依据。
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随着矿山开采深度增加和采掘机械化程度的提高，矿井通风与空调对于矿井建设和生产有着越来越重要的意义。《矿井通风与空气调节》属于国家精品课程，是采矿工程与安全工程的主干专业课，由于课程的实践性和工程性强，涉及知识广，理论知识抽象，通风网络复杂等问题，学生普遍反映学习难度较大，难以理解。受教学方法、教学工具和课时限制，该课程进一步系统地教学面临挑战。
对活性炭、介孔碳、碳纳米管进行强酸氧化处理及对碳微球中温煅烧处理，以改善其与石墨烯/氧化钌复合材料的附着效果，采用用水热法将处理前后的碳材料分别与氧化钌复合制备二元材料，将改性碳材料与氧化钌/氧化石墨烯复合制备三元材料，探究材料的组分和结构对其电化学性能的影响。采用SEM、EDS、XRD对复合材料进行结构表征，通过三电极体系，用循环伏安法、恒流充放电法、交流阻抗法等常规电化学方法进行了性能测试。
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粉末冶金技术集材料制备与零件成形于一体，是汽车制造、高端机械加工、新能源开发利用、航空航天用材料的一项先进制造方法，在节能、节约金属、节约战略物资、提高劳动生产率和环保等方面发挥了巨大作用。本文主要概述了传统粉末冶金行业发展现状，着重介绍了铁基粉末冶金材料、难熔与硬质材料、3D打印等材料的发展新动态，并对这些材料的先进制粉、成形以及固结技术进行了分析，也指出了国内与国外的技术差距以及发展的迫切需求。最后对国内粉末冶金产业与学科的发展提出了一些思考。
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采用增重法、扫描电镜和X射线衍射等分析方法，研究了WC–8.4Co、WC–8.4Co–0.4Cr3C2、WC–8.4Co–0.4VC、WC–8.4Co–0.4TaC、WC–8.4Co–0.7Cr3C2、WC–8.4Co–0.7Mo2C、WC–8.4Co–0.4Cr3C2–0.05RE以及WC–8.4Co–0.4VC–0.05RE (RE为混合稀土)等8组超粗晶和特粗晶硬质合金在700°C连续氧化16 h的高温氧化行为。结果表明，VC、TaC和Mo2C的添加降低合金的抗氧化性能；只有当添加量由0.4 wt.%增加到0.7 wt.%，Cr3C2才具有明显改善合金抗高温氧化性能的功能；尽管添加量仅为0.05 wt.%，稀土具有明显改善合金抗高温氧化性能的功能。
以TiO2和制粒碳为原料，采用搅拌球磨—碳氮化工艺，在N2气氛中，通过碳热原位还原—化合反应，制备Ti(C1–x,Nx)粉末。研究了3种反应温度（1600 ºC、1700 ºC和1800 ºC）和4组原料粉末摩尔比（n(C)/n(Ti)=2.3、2.4、2.5和2.6）对Ti(C1–x,Nx)粉末的物相、化学成分和粒度的影响。结果表明，在实验条件下制备的粉末均为单一物相成分；
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以氯化盐作为原料，采用共沉淀法制备了NiZn铁氧体并包覆在Fe粉颗粒表面。将包覆粉末通过成形和热处理制备成软磁复合材料。通过扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪以及红外光谱分析了包覆粉末和磁体的特性。用电感仪测量样品磁导率，损耗仪测量样品的磁损耗。研究结果表明，化学共沉淀法能够较好地完成NiZn铁氧体的制备和绝缘包覆。磁体经空气气氛500℃下热处理后，在纯Fe颗粒和铁氧体绝缘层之间形成了一铁的氧化物过度区。所得磁体磁性能在2kHz-200kHz频率范围内均有较稳定的磁导率。
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梯度结构硬质合金具有良好的力学性能，有重要应用前景。研究发现，梯度硬质合金的力学性能与其梯度层结构有着密切的关系。本研究中，一定含量的Y2O3被添加到WC-6Co合金中，以研究其在功能梯度硬质合金中的作用及对性能的影响。试验采用先预烧结贫碳基体，然后再渗碳的方法制备功能梯度硬质合金。在添加0.5wt.%Y2O3的功能梯度硬质合金中，其梯度层厚度达到了未添加稀土合金的两倍。进一步的TEM分析发现Y主要固溶在Co相中，在预烧结和渗碳过程中对WC晶粒的溶解析出反应有明显的抑制作用；
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采用“溶胶-非均相沉淀-喷雾干燥-热还原”制备了W-ZrC复合粉末，经氢气保护气氛高温烧结后制备了W-ZrC材料，研究ZrC含量对W的力学性能和显微组织的影响。结果表明，W-ZrC材料的相对密度较纯W材料得到很大提高，其室温拉伸强度由粉末烧结态纯W的290MPa可提高至543MPa，材料的应变由1.7%增大至3.5%；ZrC第二相粒子作为障碍能有效阻碍晶界的移动，由纯W晶粒的100μm左右细化至10-15μm；
用料浆多步反应烧结法在W合金基体表面制备了W-Si-ZrO2-Y2O3高温抗氧化涂层，并在1700℃大气环境中对涂层进行高温抗氧化实验。采用XRD、SEM、EDS等分析了涂层氧化前后表面和截面的组织形貌及成分组成。结果表明：涂层截面由于反应烧结过程中发生ZrO2相变导致少量的贯穿裂纹产生，但涂层与基体形成了较好的冶金结合；涂层表面组织呈状岛屿状，均匀无裂纹。
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钨基复合材料是国防工业和国民经济中的不可或缺的关键材料。随着尖端技术的发展，钨基复合材料应用领域不断扩展，同时对钨基复合材料性能提出了极高的要求，传统钨基复合材料难以满足尖端技术领域发展的需要。为获得高性能钨基复合材料，中南大学提出“纳米原位复合”设计制备高性能细晶钨基复合材料并开发出其制备技术，在提高钨基复合材料致密度、细化晶粒、改善组织均匀性、力学性能及物理性能等方面取得了显著的效果。
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一、前言 因该技术为本公司发明专利，目前在申报过程中，所以只能将该技术的实用效果作相关说明。本技术特点是实现污酸、酸液中的铜与砷的分离，实现铜的资源化。 传统的硫化铜砷分离过程中，产生大量铜砷硫混合物，不能较大程度的将铜与砷进行有效分离，或者说分离程度不明显，因而局限了铜砷分离的可行性，使大量污酸中铜无法得以回收而流失。 本技术使用后可有效回收铜至100mg/L以下，砷带出极少，可基本满足铜的回收要求。
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在矿山开采及矿物富集分离的过程中会产生很多的环境污染问题，酸性废水污染就是其中之一。矿山酸性废水含重金属且呈酸性，直接排放对矿区周边水体破坏程度大，对周边植被、水生生物以及相关食物链生物破坏影响程度大，对生物多样性影响较为长远，因而需要针对性的进行处理。本发明涉及矿山污水处理技术领域，特别地，涉及一种矿山酸性废水处理方法及处理设备。
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本发明的目的在于提供一种矿山微震波形类型自动识别方法，该方法能够实时高效、快速地识别矿山微震波形。
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提出了以提高耐热相形核率和热稳定性为目标的创新性成分设计方法。①基于发现了Ag原子提高耐热相(Ω)形核率的原理，提出了高Ag含量的合金设计思路，突破了国际上微量Ag的传统设计惯例;②通过揭示Cu/Mg比和Ag/Mg比相配合提高耐热相(Ω)热稳定性的机理，提出了Cu/Mg比和Ag/Mg比相配合的成分设计方法;③设定了工业化合金制备的杂质Si、Fe含量控制上限值，确保了工业化条件下Ω耐热相的高形核率及合金制品的高性能。由此，开发出了一个集优异耐热性和成形工艺性于一体的原创性铝合金。
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