皮带输送机自动张紧装置

630 编辑：中冶有色技术网来源：长沙聿鸿环保科技有限公司

2023-11-15 15:57:05

权利要求书： 1.一种皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，包括设置在所述皮带输送机至少一个滚筒两侧的滚筒安装板，所述滚筒安装板连接液压伸缩机，两侧的所述滚筒安装板外侧各自设置导轨板，所述滚筒安装板与所述导轨板之间设置配套的导轨和导轨滑槽，所述导轨和所述导轨滑槽沿所述皮带输送机的皮带的延伸方向设置，所述导轨板固定安装，所述液压伸缩机用于推动所述滚筒安装板沿所述导轨和所述导轨滑槽移动。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，所述滚筒与所述皮带接触处设置受力传感器，所述皮带输送机自动张紧装置还包括控制器，所述受力传感器连接所述控制器，所述控制器连接并控制所述液压伸缩机。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，两侧的所述滚筒安装板各自连接液压伸缩机，所述皮带输送机的部分皮带支撑辊的至少一侧设置接触传感器，所述接触传感器连接所述控制器。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，所述滚筒为所述皮带输送机的从动滚筒。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，所述滚筒为所述皮带输送机的主动滚筒，所述主动滚筒的驱动装置设置在所述滚筒安装板上。

6.根据权利要求2-3任意一项所述的皮带输送机自动张紧装置，其特征在于，所述控制器采用PLC控制器。

说明书：皮带输送机自动张紧装置技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种皮带输送机自动张紧装置。

背景技术

皮带输送机用于输送物料，在长期运行过程中皮带容易松动，且滚筒如果出现移位，皮带容易跑偏。现有技术主要采用螺杆固定的方式解决皮带松动的问题，螺杆调整的方式的缺点：一是需要人工手动调整，在发现皮带松动后，通过手动调整螺帽和螺杆的位置来张紧皮带，二是难以调整皮带跑偏的问题，或者纠正皮带跑偏需要工人根据经验来调整，自动化、智能化程度较低。

实用新型内容

针对现有的技术方案的不足，本实用新型提出了一种皮带输送机自动张紧装置，可同时解决皮带松动和跑偏的自动调整问题，且调整及时、效率高。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

本实用新型一方面提供一种皮带输送机自动张紧装置，包括设置在所述皮带输送机至少一个滚筒两侧的滚筒安装板，所述滚筒安装板连接液压伸缩机，两侧的所述滚筒安装板外侧各自设置导轨板，所述滚筒安装板与所述导轨板之间设置配套的导轨和导轨滑槽，所述导轨和所述导轨滑槽沿所述皮带输送机的皮带的延伸方向设置，所述导轨板固定安装，所述液压伸缩机用于推动所述滚筒安装板沿所述导轨和所述导轨滑槽移动。

进一步地，所述滚筒与所述皮带接触处设置受力传感器，所述皮带输送机自动张紧装置还包括控制器，所述受力传感器连接所述控制器，所述控制器连接并控制所述液压伸缩机。

进一步地，两侧的所述滚筒安装板各自连接液压伸缩机，所述皮带输送机的部分皮带支撑辊的至少一侧设置接触传感器，所述接触传感器连接所述控制器，所述控制器根据接收到信号的所述接触传感器所在的一侧和所述接触传感器距离所述滚筒的距离对应调整所述液压伸缩机。

进一步地，所述滚筒为所述皮带输送机的从动滚筒，所述皮带输送机自动张紧装置设置在所述皮带输送机的从动滚筒上。

进一步地，所述滚筒为所述皮带输送机的主动滚筒，所述皮带输送机自动张紧装置设置在所述皮带输送机的主动滚筒上，所述主动滚筒的驱动装置设置在所述滚筒安装板上。

进一步地，所述控制器采用PLC控制器。

本实用新型的有益效果主要是，通过采用液压伸缩机控制滚筒的位置，避免皮带松动造成输送障碍，较之现有技术的螺杆固定式的皮带张紧装置，本实用新型采用液压伸缩机张紧，不需要人工手动调整螺杆螺帽，提高了张紧效率，并通过设置受力传感器和控制器实现自动张紧，有效提高皮带机工作过程中的张紧状态，进而提高皮带输送效率，另外，本实用新型还通过在滚筒左右两侧分别设置两个液压伸缩机实现对皮带机的自动纠偏，当皮带偏向一边时，通过检测偏离的一边以及偏离位置与滚筒的距离，可以计算出调整滚筒的方向和调整量，通过调整其中一个或两个液压伸缩机实现纠正皮带跑偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型皮带输送机自动张紧装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型皮带输送机自动张紧装置俯视结构示意图。

图中标记说明：滚筒1、滚筒安装板2、液压伸缩机3、导轨板4、导轨5、导轨滑槽6、皮带7、受力传感器8、皮带支撑辊9、接触传感器10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所有“第一”、“第二”，或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征，仅用于指代，而无指明数量或重要性的含义；所有“连接”或类似的词汇，应做广义理解，例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接或可拆卸连接等等，具体根据技术方案实际表明的意图确定；多个实施例的技术特征之间在无冲突的情况下可相互自由组合，只要能构成相应解决技术问题的技术方案即可；实施例中所描述的技术方案在于实现本实用新型的目的，未详述的部分为采用现有技术实现。

如图1-2所示，本实用新型提供一种皮带输送机自动张紧装置，包括设置在所述皮带输送机至少一个滚筒1两侧的滚筒安装板2，所述滚筒安装板2连接液压伸缩机3，两侧的所述滚筒安装板2外侧各自设置导轨板4，所述滚筒安装板2与所述导轨板4之间设置配套的导轨5和导轨滑槽6，所述导轨5和所述导轨滑槽6沿所述皮带输送机的皮带7的延伸方向设置，所述导轨板4固定安装，所述液压伸缩机3用于推动所述滚筒安装板2沿所述导轨5和所述导轨滑槽6移动。具体地，在附图1和2中，所述导轨5设置在所述滚筒安装板2的外侧，所述导轨滑槽6设置在所述导轨板4的内侧，所述导轨5插入所述导轨滑槽6内，所述导轨板4通过螺钉固定在所述皮带输送机的支撑架上，所述液压伸缩机3设置在所述滚筒1远离所述皮带7延伸方向的一端，所述液压伸缩机3收缩时拉动所述滚筒安装板2向远离所述皮带7的方向移动，所述导轨5和导轨滑槽6控制移动的平稳，所述滚筒安装板2带动所述滚筒1也向该方向移动，从而张紧皮带7。

进一步地，所述滚筒1与所述皮带7接触处设置受力传感器8，所述皮带输送机自动张紧装置还包括控制器(图中未示出)，所述受力传感器8连接所述控制器，所述控制器连接并控制所述液压伸缩机3。相比于现有技术采用螺杆螺帽张紧的方案，本实用新型通过采用液压伸缩机3可以实现自动控制调整，为了提高自动化的水平，通过设置受力传感器8和控制器，受力传感器8实时检测滚筒1与皮带7之间的压力，该压力即反应了皮带7张紧的程度，传送给控制器后，控制器根据该参数检验皮带7是否松动，若松动，及时自动调整液压伸缩机3的伸缩长度，调整滚筒1的位置张紧皮带7。

进一步地，两侧的所述滚筒安装板2各自连接液压伸缩机3，所述皮带输送机的部分皮带支撑辊9的至少一侧设置接触传感器10，所述接触传感器10连接所述控制器，所述控制器根据接收到信号的所述接触传感器10所在的一侧和所述接触传感器10距离所述滚筒1的距离对应调整所述液压伸缩机3的伸缩量。具体地，该技术方案的目的是自动纠正皮带7的跑偏，通过在滚筒1的左右两侧各设置一台液压伸缩机3，当接触传感器10检测到跑偏的时候，可以对应地调整其中一侧的液压伸缩机3，从而拉正皮带7的跑偏，根据接触传感器10与滚筒1的距离可以计算出液压伸缩机1的伸缩量。

进一步地，所述滚筒1为所述皮带输送机的从动滚筒，即所述皮带输送机自动张紧装置设置在所述皮带输送机的从动滚筒上。该技术方案为优选的实施方案，由于从动滚筒上没有驱动装置，直接采用附图1-2中所示的结构即可实现本实用新型的技术目的。

进一步地，所述滚筒1为所述皮带输送机的主动滚筒，所述皮带输送机自动张紧装置设置在所述皮带输送机的主动滚筒上，所述主动滚筒的驱动装置设置在所述滚筒安装板2上。也可以将所述皮带输送机自动张紧装置设置在所述皮带输送机的主动滚筒上，但是主动滚筒的驱动装置需要与滚筒安装板2一起移动。

进一步地，所述控制器采用PLC控制器。具体地，所述PLC控制器可以安装在所述皮带输送机的支撑架上，将所述受力传感器8、接触传感器9连接所述PLC控制器，所述PLC控制器输出控制所述液压伸缩机3，PLC编程实现控制过程，包括皮带7张紧控制的纠正跑偏控制。

本实用新型的有益效果主要是，通过采用液压伸缩机3控制滚筒1的位置，避免皮带7松动造成输送障碍，较之现有技术的螺杆固定式的皮带张紧装置，本实用新型采用液压伸缩机3张紧，不需要人工手动调整螺杆螺帽，提高了张紧效率，并通过设置受力传感器8和控制器实现自动张紧，有效提高皮带机工作过程中的张紧状态，进而提高皮带输送效率，另外，本实用新型还通过在滚筒1左右两侧分别设置两个液压伸缩机3实现对皮带机的自动纠偏，当皮带7偏向一边时，通过检测偏离的一边以及偏离位置与滚筒1的距离，可以计算出调整滚筒1的方向和调整量，通过调整其中一个或两个液压伸缩机3实现纠正皮带7跑偏。

以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式，而不是用于限定本实用新型，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均有可以改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。