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本实用新型公开了一种可对热能回收利用的小型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、连通管、连接管、集液板、过滤网和螺纹杆，所述焚烧炉本体的前表面开设有垃圾投入口，且焚烧炉本体的右侧表面开设有鼓风口，并且焚烧炉本体的前表面开设有清灰口，所述焚烧炉本体的上表面螺栓固定有连通管，所述吸能箱的上表面开设有出气口，且吸能箱的下表面开设有回收口，并且吸能箱的内部开设有容纳框，所述容纳框的内部下表面连通固定衔接框，且衔接框的下表面设置有连接管，所述集液框的内部焊接固定有集液板。该可对热能回收利用的小型垃圾焚烧炉，设置有螺纹杆、轴承、支撑块、过滤网和固定杆，可以快速的对过滤网进行更换，从而减少了连接管被堵塞的概率。
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本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种超小型垃圾焚烧余热锅炉，其结构布置紧凑，占用空间小，满足超小型化需求，其包括焚烧炉，所述焚烧炉上方设置有炉膛，其特征在于，所述炉膛后部顺次设置有第二烟道、第三烟道、水平烟道和尾部烟道，所述第二烟道、第三烟道、水平烟道均位于所述焚烧炉正上方，所述第三烟道的入口处设置有前蒸发器，所述水平烟道内设置有后蒸发器，所述尾部烟道内从上之下顺次设置有一组空预器和三组省煤器。
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本实用新型公开了涉及垃圾焚烧炉技术领域的一种新型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的顶部一侧设有粉碎箱，粉碎箱的外部一侧设有投入口，投入口的内侧底端设有第一斜板，粉碎箱的内部底端一侧设有两个粉碎辊，粉碎箱的底部与焚烧炉本体的内部密封连通，粉碎箱的底部一侧设有第二斜板，粉碎箱的外部一侧设有粉碎电机，通过在传统的小型焚烧炉本体的顶部设置粉碎箱，使得在垃圾投入后，能够先通过粉碎箱内部的粉碎辊对其进行粉碎，来缩小垃圾的体积，以便于进入焚烧炉本体内部后进行快速燃烧，缩短垃圾的燃烧时间，提高焚烧处理的效率。
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本发明涉及旋挖钻机技术领域，更具体地说，是一种旋挖钻机用自动防倾翻主车架，包括车体、履带、控制仓以及钻机本体，所述履带、控制仓以及钻机本体均设置在车体上，还包括：监控箱，设置在车体上；重心调节模块，数量为两组且对称设置在车体上，用于调节车体的重心位置；以及监控系统，设置在监控箱内且与重心调节模块连接，用于监控车体的倾斜程度并可控制重心调节模块工作；相对于传统的旋挖钻机整车，本装置能够代替驾驶员实时监控车体的倾斜程度，并根据车体的倾斜程度自动调节整个车体的重心位置，避免因车体倾斜导致整个装置发生侧翻而影响正常的钻挖以及驾驶员的生命安全问题，自动化程度以及安全系数均较高。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种内置雾化装置的废液废气焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体顶部的内侧套装有燃料喷管、空气输送管，且燃料喷管的底部与空气输送管的底部均延伸至焚烧炉体顶部的内侧。本实用新型利用升降部件下压双齿轮传动部件、过渡输送管件分离耐高温箱体与耐热密封盖，再由齿轮主传动部件啮合传动双齿轮传动部件、过渡输送管件，使过渡输送管件带动Y型连接管件、高压喷嘴旋转出耐高温箱体、之间的让位空间，使高压喷嘴与内置雾化喷嘴装置底部的端口对齐，后续清洁流体通过过渡输送管件、Y型连接管件以及高压喷嘴往复冲刷内置雾化喷嘴装置底部的端口处的结垢，从根本上解决内置雾化喷嘴装置堵塞的问题。
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本发明公开了一种全回旋钻机清障施工工艺，包括以下步骤：S1：现场放样，定出障碍物位置；S2：全回旋钻机安装；S3：钢套管钻进施工，障碍物位置于所述钢套管内；S4：清障；S5：在所述钢套管内所述障碍物清除深度至地下承压水位高度的时候，暂时停止开挖暂时停止开挖障碍物，先在所述钢套管内加水至所述钢套管顶部，以防止承压水上涌，造成周围地表沉降，加水完成后继续利用所述液压冲抓斗在所述钢套管内清理障碍物，直到清除所述障碍物为止；S6：回填；S7：土体加固，本申请具有方便工作人员后续施工的效果。
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本发明公开了一种废液废气治理用高效节能环保型焚烧炉其使用方法，包括稳定底板，稳定底板的顶部固定连接有燃烧炉本体，燃烧炉本体的顶部安装有用于混料的混料输送机构，燃烧炉本体的左侧安装有用于喷液的喷液机构，本发明涉及焚烧炉技术领域。该废液废气治理用高效节能环保型焚烧炉其使用方法，通过将混料输送机构和喷液机构进行组合使用，能够利用电机的驱动带动研磨锥座对煤粉进行打磨，同时与流动的烟气进行混合，使其在后续燃烧时能够均匀且快速的整体升温，并且燃烧后的高温烟气能够对储液箱内部的废液进行预加热，使其能够在燃烧炉本体内部被同步燃烧，不仅降低了燃料上的消耗，同时也提高了燃烧效率。
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本实用新型公开了一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，包括膜式壁锅炉，所述膜式壁锅炉的上端通过支架连接有废液烧嘴，所述废液烧嘴与膜式壁锅炉内部连通，所述废液烧嘴内部设有长明火口，所述废液烧嘴的顶部以及侧边分别连接有废液进口和补氧风进口，所述补氧风进口上安装有测氧仪；所述膜式壁锅炉顶部安装有水箱，所述水箱侧边通过若干组第一管道连接于膜式壁锅炉侧边，所述水箱底部通过第二管道连接于膜式壁锅炉底部内腔中；所述膜式壁锅炉内部由上至下还设有两组加热管和四组压缩空气管，所述膜式壁锅炉上部侧边设有烟气出口。本实用新型解决了炉体更换过程中生产暂停，废液积压等现象，效益大大提高。焚烧经尾气处理后的总排放量明显降低。
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本实用新型属于焚烧炉应用技术领域，具体公开了含氟废液废气专用焚烧炉，包括基座，及设置在基座上的立式氧化炉，及设置在基座上且与立式氧化炉连接的卧式燃烧炉，及设置在卧式燃烧炉上的废液废气烧嘴、燃烧机，及设置在立式氧化炉下部一侧的检修门，及设置在立式氧化炉上部外壁的压力变送器，及设置在立式氧化炉上部端面的防爆门组件，及设置在防爆门组件上的热电偶。本实用新型的含氟废液废气专用焚烧炉的有益效果在于：其设计结构合理，整体结构组装后，可完成含氟废液废气的高效、高质的煅烧处理，同时煅烧处理稳定、安全，能实现环保生产作业标准要求，实用性强。
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本实用新型公开了一种NMP废液废气直燃式焚烧炉，包括燃烧室，燃烧室的侧壁上连通有补氧风机，顶部设置有一号燃烧器，燃烧室外设置有依次连通的锅炉、急冷塔、干式反应塔、布袋除尘器、脱硝装置、喷淋塔以及烟囱；燃烧室外设置有废液槽和一号雾化喷嘴，废液槽处设置有一号加压泵，废液槽通过一号加压泵与一号雾化喷嘴连通；燃烧室外设置有风机和文丘里喷射器，风机的出风口与文丘里喷射器连通，文丘里喷射器的出口与燃烧室连通。本实用新型中采用干式反应塔脱出烟气中的酸性物质，采用脱硝装置降低烟气中的氮氧化物浓度，采用喷淋塔的喷淋碱液与烟气充分接触，充分中和吸收烟气中的HCl、SO2、NOx等酸性气体后经烟囱排放，降低对环境的污染。
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本实用新型公开了一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，涉及环境保护技术领域，具体为一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体右侧的进气管，安装在焚烧炉本体左侧的排气管，所述焚烧炉本体的内部设置有上焚烧室和下焚烧室，所述进气管的底端与下焚烧室的右侧连通，所述上焚烧室的右侧连接有进气支管，所述上焚烧室通过进气支管与进气管的侧面连通。该分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，通过上焚烧室和下焚烧室的配合使用，当废气较多时打开第一阀门，使多余的空气进入到上焚烧室中，将废气分散进行焚烧处理，能够使废气与氧气混合的更加的充分，避免出现焚烧不完全的情况。
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本发明属于废气、废液焚烧处理技术领域，尤其是处理含氟含氯含盐废液废物的焚烧处理系统及使用方法，针对现有技术中无法持续焚烧，融态盐长期在焚烧炉中腐蚀焚烧炉的内壁，无法将废气中热能有效的回收利用，高温的废气对导气管造成损害的问题，现提出如下方案，其包括：焚烧炉、SCR脱硝反应器、碱洗脱硫塔和排烟囱，所述焚烧炉和SCR脱硝反应器之间通过第一导气管相连通，本发明中，通过排液结构能够在排方熔融态盐的过程中继续对废液废物进行焚烧，能够持续进行焚烧任务，提高焚烧效率，且避免熔融态盐长时间在焚烧盘内对焚烧盘造成腐蚀，且高温废气上升时能够通过冷却箱和除尘仓将废气中的热量回收利用。
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本实用新型公开了一种废气废液炉前预混合装置，包括焚烧炉本体，在焚烧炉本体的一端设有混合燃烧部件，所述混合燃烧部件包括混合部本体，在混合部本体上设置有废液喷枪、废气室和空气室，所述空气室上设有助燃空气接口，所述废气室一端贯穿伸入在空气室内，另一端设有废气进口，所述废液喷枪贯穿设置在废气室内，在废液喷枪的入口端设有压缩空气进口和废液进口。本实用新型将需要焚烧的废液、废气和助燃燃料及空气巧妙的组合起来，经预混合后，再进入焚烧炉，使燃烧更充分，布局更合理。
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本实用新型涉及焚烧炉，公开了一种废液废水焚烧炉，包括有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有挡板支架，所述挡板支架的外侧套接有固定槽，所述固定槽的内部中间固定连接有过滤网，所述挡板支架的下方抵接着过滤网，所述挡板支架内固定连接有刮块，且所述刮块的下方抵接着过滤网，所述固定槽的下方固定连接有焚烧桶，所述固定槽的内部空间与焚烧桶内部连通。本实用新型所述的一种废液废水焚烧炉实现了对废液中的杂质的收集，方便了对加入焚烧炉内的废液均匀喷洒，提高了废液的焚烧效率，实现了对焚烧炉内产生的废气进行处理。
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本实用新型涉及一种含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统，它依次包括废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱，所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连，所述集酸罐Ⅰ与HF酸回收装置相连，所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连，所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连，所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连，所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连，所述水洗塔与水洗罐相连，所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连，所述水洗泵与集酸罐Ⅱ相连，所述碱洗塔与循环碱液罐相连，所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连，所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。本实用新型带HF酸回收，整体处理效果好，运行安全稳定。
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本实用新型公布了一种等离子垃圾焚烧炉用环保型耐火砖及耐火墙体，包括主体砖、接头砖、插柱和插槽，插柱和插槽在主体砖和接头砖上设置，主体砖和接头砖上还设有连接槽和连接块，插柱上设有储胶腔和浇口，插槽内设有浇道。该环保型耐火砖通过主体砖和接头砖砌筑成等等离子焚烧炉炉膛墙体，通过插柱和插槽的设置使得墙体纵向之间具有良好的连接性，通过储胶腔、浇口和浇道的设置，使得墙体的纵向具有良好的整体性，通过连接块的连接槽的设置，使得墙体的横向之间具有良好的连接性，从而使得该耐火砖砌筑成的墙体更加牢靠安全，具备良好的密闭性和整体性。
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本实用新型公开了一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其包括焚烧炉、净化箱、喷淋组件以及清理组件，喷淋组件包括水箱、出水管道、回流管道及喷淋管，清理组件包括连接管道、干燥箱、沉淀网板以及推板，干燥箱与连接管道相连通，干燥箱对应连接管道设置有闸门，干燥箱的底部设置有落料阀门。通过将烟气中的杂质通过回流管道进入至水箱内，沉淀网板使得杂质与水分离，推动推板，从而使得推板将沉淀网板上的杂质推入连接管道后进入至干燥箱内，杂质在干燥箱内利用焚烧炉的温度对杂质进行烘干处理，烘干后的杂质通过落料阀门落入至焚烧炉的内腔后收集，从而使得水箱内的水较干净，进而喷淋水不需要经常更换，节省水资源。
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本申请实施例公开了一种固废焚烧炉耐火材料筛粉设备，包括主箱体，所述主箱体内腔顶板的底部设有固定架，且固定架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外部固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有菱形柱，所述主箱体内部的两侧固定连接有支撑板。该固废焚烧炉耐火材料筛粉设备及筛选工艺，通过在主箱体内腔顶板底部固定架内安装的驱动电机，使得进料箱内部投放的耐火材料熟料得以通过搅拌杆和菱形柱进行初步的搅拌，并在壁板的推送下，使得搅拌细化后的熟料通过滤网排送进排料管的内部，由此使得本装置的得以对熟料中大颗粒杂质进行初步的筛选过滤，提高了本装置后期筛选的效果。
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本实用新型提供一种可焚烧固液废物的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括接料箱，所述接料箱的外壁端安置有封闭组件，所述封闭组件的内部安装有焚烧箱，且焚烧箱的前后两端安装有加热丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤组件；所述过滤组件包括过滤板、固定板和固定螺丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤板,且过滤板的两端连接有固定板，所述固定板的穿设有固定螺丝；所述焚烧箱的底端连接有固定杆；且固定杆的底端连接有收水罩，所述收水罩的底端安插有抽板，所述抽板的底端连接有燃烧箱，通过焚烧箱内部的加热丝，对固液废物进行焚烧处理，可将固液废物多余的水分，直接滴落在焚烧箱底端的过滤组件上，可将固液废物进行过滤处理。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其能够满足水冷式活动炉排的驱动需求，结构简单，成本低，其包括设置于炉排钢架上的炉排，所述炉排包括活动炉排和固定炉排两部分，所述活动炉排和所述固定炉排上均设置有水冷管，所述活动炉排连接驱动机构，所述驱动机构包括固定于所述炉排钢架的油缸支座，所述油缸支座上固定有横向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接前驱动连杆一端，所述活动炉排底部连接驱动框架，所述驱动框架连接后驱动连杆一端，所述前驱动连杆另一端和所述后驱动连杆另一端通过中间过渡管连接，所述中间过渡管内部设有冷却水通道。
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本申请提供了一种高效节能的旋转式蓄热焚烧炉及其使用方法，包括连接部件和设置于连接部件内部的焚烧炉本体，还包括：驱动电机，通过L型连板固定连接在焚烧炉本体外壁，驱动电机输出端穿过L型连板并连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端穿过焚烧炉本体连接有往复摆动装置，焚烧炉本体内部设置有与往复摆动装置相匹配的滤网；废料清理装置，转动连接在焚烧炉本体外壁，热能循环助燃装置，转动连接在焚烧炉本体内部，热能循环助燃装置远离焚烧炉本体的一端外壁连接有过滤器，过滤器连接在焚烧炉本体顶部并与其相连通；本申请有效保证物料进行充分燃烧，对长时间使用后堆积的灰渣进行清理，极大程度提高了该装置的自动化清理程度。
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本发明涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及高密封性蓄热式焚烧炉。包括有底架，底架固定连接有处理箱，底架转动连接有对称分布的转轴，对称分布的转轴通过带轮皮带连接，驱动电机的输出轴与相邻的转轴固定连接，处理箱内安装有等距分布的蓄热体，蓄热体的上下两侧均固定连接有过滤网，用于过滤杂质，处理箱设置有对称分布的导流机构，用于引导废气流动。本发明利用过滤网将有机废气中含有的颗粒拦截，避免杂质颗粒进入蓄热体造成堵塞，影响焚烧的正常进行，通过导流机构使不同流向的有机废气对冲，提高对有机废气的焚烧效果及效率，并对经过的有机废气向两侧引导，增大其在处理箱内的弥散范围，提高有机废气的焚烧效果。
本实用新型公开了便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台，涉及管道固定技术领域，包括支架平台的台面，台面上开设有多个通孔，台面的上端固定安装有用于固定管道的固定机构，固定机构包括插接杆和收束机构，收束件设置为金属条，插接杆设置为两个，且固定连接在收束件的两端，插接杆固定插接在通孔内，将管道放置在台面，将收束件绕过管道上方，随后将两个插接杆固定插接在与插接杆上下对齐的通孔内即可固定管道，解决了无法对不同直径的管道进行固定，不便于安装管道系统的问题。
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本实用新型涉及一种蓄热式有机废气焚烧炉RTO用的排气密封装置，包括阀板、下调心座、上调心座、升降杆、升降装置和弹性密封环，下调心座上设有下调心槽，且固定在阀板的底部，上调心座上设有相互连通的上调心槽和调心孔，上调心座固定在阀板的顶部；升降杆的底部设有与上调心槽和下调心槽相匹配的球头，球头活动安装在上调心槽和下调心槽内，升降杆还活动插在调心孔内；升降装置安装在烟道接头上，且与升降杆连接；弹性密封环固定在排气管的顶部，且与阀板相对设置，用于与阀板形成密封。该装置使阀板能够自动调心，并通过与软性弹性密封环实现可靠的密封，有效防止废气未进处理排出，保证尾气排放达标，并且结构简单、安装方便。
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本实用新型涉及电控箱领域，公开了一种用于废气焚烧炉智能测控系统的电控箱，包括箱体，所述箱体的侧壁上活动连接有箱门，所述箱体的上下两侧均开口设置，所述箱体的上下两侧开口处均设置有过滤框，上下两个所述过滤框内均固定连接有过滤网，上下两个所述过滤框之间通过连接板固定连接，所述箱体内上下两侧均设置有散热装置，所述散热装置包括安装框，所述安装框内设置有多个风机。本实用新型中的过滤网能够快速与箱体错开，在清理过滤网表面的时候，清洁液和灰尘不容易落入到箱体内，同时，本装置中各个独立的风机方便进行拆装，为使用带来了极大的便利。
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本实用新型涉及尾气处理技术领域，且公开了一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的外表面螺纹连接有第一螺套，所述第二管体的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第一管体的底面和第二管体的上端面均开设有管槽，所述管槽的内部转动连接有转接杆，所述转接杆的表面开设有转杆凹槽，所述转接杆的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板的端面转动连接有紧固齿盘轴，所述紧固齿盘轴的顶端啮合有从动齿盘轴。本实用新型通过转动第一螺套和第二螺套可从外侧将第一管体和第二管体快速连接，并转动转接杆可快速将过滤板更换，从而便于使用。
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本实用新型公开了一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，属于热解气化焚烧装置技术领域，包括底座，所述底座四角固定连接有固定块，所述固定块上开设有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左侧设置有焚烧炉，所述底座上端靠近右侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有出料筒，所述出料筒顶部设置有热解气化筒，所述热解气化筒内部设置有碎料组件。由此，本实用新型通过启动热解气化筒外部的第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机的输出端带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，方便对物料进行干化破碎再焚烧，提高了干化热解气化效率，同时助燃管的设置能够提高物料燃烧的速度，减少了物料燃烧前的加工时间，具有实用性。
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本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的排渣装置，包括基座，基座上表面固定有焚烧箱体，焚烧箱体包括排渣层，排渣层外壁一侧设置有进水管，进水管远离排渣层外壁一侧设置有密封盖，排渣层外壁另一侧设置有运输管道组件，运输管道组件包括第一运输管，第一运输管远离排渣层的一端与过滤箱体外壁一侧相互连接，过滤箱体内壁上表面设置有搅拌装置，搅拌装置正下方设置有搅拌槽，搅拌槽外壁远离第一运输管一侧设置有第二运输管，第二运输管远离搅拌槽一端设置有解析槽，解析槽外壁远离第二运输管一侧设置有第三运输管，第三运输管与排渣口相互连接，通过过滤箱体，实现了对废渣充分的、无污染的排除，加快了排渣作业的效率和质量。
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本发明公开了一种二噁英去除用回转窑焚烧进料设备及其工作方法，具体涉及二噁英去除领域，包括焚烧炉、进料管道和冷却箱；本发明通过设置活动件和活塞板，工业废物通过进料管道排入焚烧炉内时，转动辊会带动圆形转盘使活动推柱移动，最终使活塞箱通过排料管将金属催化物混合气体排入焚烧炉内，解决了单纯依靠高温无法将工业废物中的二噁英完全去除的问题；通过设置转动板和漂浮块，当冷却箱内的制冷液快使用完时，漂浮块会随着液位下降而向下移动，漂浮块就会带动转动板转动，转动板远离漂浮块的一端就会翘起，转动板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为冷却箱补充新的制冷液。
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本发明公开了一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，包括气体处理箱和送风管，所述气体处理箱的内部滑动安装有分流板，所述气体处理箱上设置有与分流板相适配的调节驱动组件，本发明涉及垃圾焚烧技术领域。该危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，通过将垃圾池出的废气与正常空气一同导入到气体处理箱中，利用抽送气组件将混合后得到空气输送到加压混合组件中，通过对氧气浓度和湿度的检测，来控制调节驱动组件带动分流板进行左右移动，从而实现对进入气体处理箱中废气和正常空气占比的控制，保证送风管中输送气体对焚烧炉中危废垃圾的有效助燃，通过湿度的控制，进而有效保证助燃效果的稳定性。
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