等离子气化熔融炉的烟气净化装置

606 编辑：中冶有色技术网来源：江苏朗誉环保设备有限公司

2023-12-19 16:30:43

权利要求书： 1.一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述等离子气化熔融炉的烟气净化装置包括焚烧炉、设置在所述焚烧炉连通的净化箱、与所述净化箱相连接的喷淋组件以及设置在所述焚烧炉与所述喷淋组件上的清理组件，所述喷淋组件包括设置在所述焚烧炉一侧的水箱、连接在所述净化箱与所述水箱之间的出水管道和回流管道，及与所述出水管道连接的喷淋管，所述清理组件包括连接在所述水箱与所述焚烧炉之间的连接管道、设置在所述焚烧炉内的干燥箱、设置在所述水箱内的沉淀网板以及与所述沉淀网板的上端面相抵持的推板，所述干燥箱与所述连接管道相连通，所述干燥箱对应所述连接管道设置有闸门，所述干燥箱的底部设置有落料阀门，推动所述推板将所述沉淀网板上的杂质推入所述连接管道后进入至所述干燥箱内。

2.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述清理组件还包括连接杆和驱动件，所述连接杆与所述推板固定连接，且所述连接杆的一端延伸至所述水箱的外部，所述驱动件设置在所述水箱的顶部，所述驱动件的输出端与所述连接杆固定连接。

3.如权利要求2所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述驱动件为气缸。

4.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述水箱内竖直设置有过滤网板，所述过滤网板将所述水箱的内腔分隔为清水区和浊水区，所述出水管道与所述清水区的内腔相连通，所述回流管道与所述浊水区的内腔相连通。

5.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱内水平设置有隔板，所述隔板将所述净化箱的内腔分隔为净化室和喷淋室，所述净化室和所述喷淋室相连通，所述喷淋室位于所述净化室的下方。

6.如权利要求5所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述净化室内的侧壁上设置有U紫外线灯，所述净化室内还水平设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于所述U紫外线灯的上方。

7.如权利要求5所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱的顶部连接有出气管道，所述出气管道与所述净化室相连通。

8.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述焚烧炉的顶壁上开设有排烟管，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的内腔相连通，所述排烟管的另一端与所述净化箱的内腔相连通。

9.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述焚烧炉的底部设置有出料盘，所述出料盘的内腔形成有出料腔，所述出料腔与所述焚烧炉的内腔相连通，所述焚烧炉的底壁上开设有落料孔。

10.如权利要求1所述的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其特征在于：所述水箱的底部还设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

说明书：一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及危废处理技术领域，特别地，涉及一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置。背景技术[0002] 目前，等离子气化熔融炉是处理危废物品环保处理的主要设备，使用时，固体废弃物投入至焚烧炉内被加热，加热熔融后会产生大量的烟气，这些烟气需净化处理。在对烟气进行净化处理时，首先对烟气进行喷淋，从而能够滤除烟气中的杂质，然后通过活性炭吸附板对烟气进行吸附处理。而喷淋水通常循环利用，例如公开号为CN215352762U，其公开了一种具有烟气净化功能的焚烧炉，水箱内竖直设置有过滤网板，水箱顶部于过滤网板的左侧连通有回水管，水箱顶部于过滤网板的右侧连通有输水管，虽然过滤网板右侧的水在过滤网板的作用下比过滤网板左侧的水干净，但是，在循环利用几次后则需要更换水箱内的水，浪费水资源。实用新型内容

[0003] 基于此，有必要提供一种节约水资源的等离子气化熔融炉的烟气净化装置。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置，所述等离子气化熔融炉的烟气净化装置包括焚烧炉、设置在所述焚烧炉连通的净化箱、与所述净化箱相连接的喷淋组件以及设置在所述焚烧炉与所述喷淋组件上的清理组件，所述喷淋组件包括设置在所述焚烧炉一侧的水箱、连接在所述净化箱与所述水箱之间的出水管道和回流管道，及与所述出水管道连接的喷淋管，所述清理组件包括连接在所述水箱与所述焚烧炉之间的连接管道、设置在所述焚烧炉内的干燥箱、设置在所述水箱内的沉淀网板以及与所述沉淀网板的上端面相抵持的推板，所述干燥箱与所述连接管道相连通，所述干燥箱对应所述连接管道设置有闸门，所述干燥箱的底部设置有落料阀门，推动推板将所述沉淀网板上的杂质推入所述连接管道后进入至所述干燥箱内。[0005] 进一步地，所述清理组件还包括连接杆和驱动件，所述连接杆与所述推板固定连接，且所述连接杆的一端延伸至所述水箱的外部，所述驱动件设置在所述水箱的顶部，所述驱动件的输出端与所述连接杆固定连接。[0006] 进一步地，所述驱动件为气缸。[0007] 进一步地，所述水箱内竖直设置有过滤网板，所述过滤网板将所述水箱的内腔分隔为清水区和浊水区，所述出水管道与所述清水区的内腔相连通，所述回流管道与所述浊水区的内腔相连通。[0008] 进一步地，所述净化箱内水平设置有隔板，所述隔板将所述净化箱的内腔分隔为净化室和喷淋室，所述净化室和所述喷淋室相连通，所述喷淋室位于所述净化室的下方。[0009] 进一步地，所述净化室内的侧壁上设置有U紫外线灯，所述净化室内还水平设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于所述U紫外线灯的上方。[0010] 进一步地，所述净化箱的顶部连接有出气管道，所述出气管道与所述净化室相连通。[0011] 进一步地，所述焚烧炉的顶壁上开设有排烟管，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的内腔相连通，所述排烟管的另一端与所述净化箱的内腔相连通。[0012] 进一步地，所述焚烧炉的底部设置有出料盘，所述出料盘的内腔形成有出料腔，所述出料腔与所述焚烧炉的内腔相连通，所述焚烧炉的底壁上开设有落料孔。[0013] 进一步地，所述水箱的底部还设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。[0014] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，通过将烟气中的杂质通过回流管道进入至水箱内，沉淀网板使得杂质与水分离，推动推板，从而使得推板将沉淀网板上的杂质推入连接管道后进入至干燥箱内，杂质在干燥箱内利用焚烧炉1的温度对杂质进行烘干处理，烘干后的杂质通过落料阀门落入至焚烧炉1的内腔后收集，从而使得水箱内的水较干净，进而喷淋水不需要经常更换，节省水资源。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0016] 图1是本实用新型的等离子气化熔融炉的烟气净化装置的结构示意图；[0017] 图2是图1所示等离子气化熔融炉的烟气净化装置的俯视图；[0018] 图3是图2所示等离子气化熔融炉的烟气净化装置中沿A?A的剖视图。[0019] 图中零部件名称及其编号分别为：[0020] 焚烧炉1排烟管11出料盘13[0021] 出料腔131落料孔14净化箱2[0022] 隔板21净化室22喷淋室23[0023] U紫外线灯221活性炭吸附板222出气管道24[0024] 喷淋组件3水箱31出水管道32[0025] 喷淋管33回流管道34通孔331[0026] 过滤网板311清水区312浊水区313[0027] 排水管314清理组件4连接管道41[0028] 干燥箱42沉淀网板43推板44[0029] 连接杆45驱动件46落料阀门421具体实施方式[0030] 现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0031] 请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其包括焚烧炉1、净化箱2、喷淋组件3以及清理组件4，净化箱2设置在焚烧炉1的顶部，喷淋组件3与净化箱2相连接，清理组件4设置在焚烧炉1与喷淋组件3上。[0032] 焚烧炉1的顶壁上开设有排烟管11，排烟管11的一端与焚烧炉1的内腔相连通，排烟管11的另一端与净化箱2的内腔相连通。排烟管11内设置有引风机(图未示出)，所述引风机能够将焚烧炉1内的烟气引入至排烟管11内。[0033] 净化箱2内水平设置有隔板21，隔板21将净化箱2的内腔分隔为净化室22和喷淋室23，净化室22和喷淋室23相连通，喷淋室23位于净化室22的下方。净化室22内的侧壁上设置有U紫外线灯221，从而能够对净化室22内的烟气进行灭菌处理，净化室22内还水平设置有活性炭吸附板222，活性炭吸附板222位于U紫外线灯221的上方，活性炭吸附板222能够对净化室22内的烟气进行吸附处理。

[0034] 净化箱2的顶部连接有出气管道24，出气管道24与净化室22相连通，净化室22内的烟气经过U紫外线灯221及活性炭吸附板222后通过出气管道24排入至大气中。[0035] 喷淋组件3包括水箱31、出水管道32、喷淋管33以及回流管道34，水箱31设置在焚烧炉1的一侧，出水管道32连接在水箱31与净化箱2之间，具体地，出水管道32的一端与水箱31的内腔相连通，出水管道32的另一端与喷淋室23的侧壁相连通。喷淋管33与出水管道32相连接，喷淋管33上开设有多个通孔331，多个通孔331均匀排列在喷淋管33上。回流管道34连接在净化箱2与水箱31之间，具体地，回流管道34的一端与喷淋室23的底部相连通，回流管道34的另一端与水箱31的内腔相连通。

[0036] 进一步地，出水管道32上设置有水泵(图未示出)，所述水泵将水箱31内的水抽入至出水管道32后通过喷淋管33对喷淋室23内的烟气进行喷淋处理，进而能够滤除烟气中的杂质。[0037] 水箱31内竖直设置有过滤网板311，过滤网板311将水箱31的内腔分隔为清水区312和浊水区313，使用时，浊水区313的水通过过滤板311到达清水区312内。出水管道32与清水区312的内腔相连通，回流管道32与浊水区313的内腔相连通。

[0038] 进一步地，水箱31的底部还设置有排水管314，排水管314上设置有阀门(图未标出)。[0039] 清理组件4包括连接管道41、干燥箱42、沉淀网板43、推板44、连接杆45以及驱动件46，连接管道41连接在水箱31与焚烧炉1之间，具体地，连接管道41的一端与水箱31固定连接，连接管道41的另一端与焚烧炉1固定连接。干燥箱42设置在焚烧炉1内，干燥箱42内能够利用焚烧炉1的温度对杂质进行烘干处理，且干燥箱42与连接管道41相连通，干燥箱42为一端具有开口的箱体状结构，干燥箱42的开口端靠近连接管道41的一侧设置，进一步地，干燥箱42上对应连接管道设置有闸门(图未示出)，所述闸门用于控制干燥箱42的开启或关闭。

沉淀网板43水平设置在水箱31内，具体的，沉淀网板43设置在浊水区313内，推板44与沉淀网板43的上端面相抵持，连接杆45与推板43固定连接，且连接杆45的一端延伸至水箱31的外部，驱动件46设置在水箱31的顶部，驱动件46的输出端与连接杆43固定连接。在本实施方式中，驱动件46为气缸。

[0040] 进一步地，干燥箱42的底部设置有落料阀门421，启动落料阀门421，从而能够对控制干燥箱42内的杂质落入至焚烧炉1的内腔中，然后经由落料孔14落入至收料腔131内，以实现对杂质的收集。[0041] 焚烧炉1的底部设置有出料盘13，出料盘13的内腔形成有出料腔131，出料腔131与焚烧炉1的内腔相连通，具体地，焚烧炉1的底壁上开设有落料孔14，使用时，废弃物燃烧后形成的残渣经由落料孔14落入至收料腔131内，以实现对残渣的收集。[0042] 使用时，焚烧炉1的烟气通过排烟管11进入至净化箱2内，喷淋管33对烟气进行喷淋处理，进而滤除烟气中的杂质，烟气中的杂质通过回流管道34进入至浊水区313内，沉淀网板43使得杂质与水分离，启动驱动件46，从而使得推板44将沉淀网板43上的杂质推入连接管道41后进入至干燥箱42内，杂质在干燥箱42内利用焚烧炉1的温度对杂质进行烘干处理，烘干后的杂质通过落料阀门421落入至焚烧炉1的内腔中，然后经由落料孔14落入至收料腔131内，以实现对杂质的收集。[0043] 本实用新型提供的等离子气化熔融炉的烟气净化装置，通过将烟气中的杂质通过回流管道34进入至水箱31内，沉淀网板43使得杂质与水分离，推动推板44，从而使得推板44将沉淀网板43上的杂质推入连接管道41后进入至干燥箱42内，杂质在干燥箱42内利用焚烧炉1的温度对杂质进行烘干处理，烘干后的杂质通过落料阀门421落入至焚烧炉1的内腔后收集，从而使得水箱31内的水较干净，进而喷淋水不需要经常更换，节省水资源。[0044] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。